3、检查室内安全情况。
4、清扫室内及现场卫生。
汽车吊、轮胎式起重机操作程序和动作标准
操作程序
操作内容
动作标准
1
准备
1—1
出车前准备
1．按规定穿戴好劳动保护用品。
1—2
出车前检查
1、查水箱、机油尺、汽油、液压油是否充足。
2、查大小灯、制动灯、变光灯是否良好。
3、查刹车、方向、后视镜、喇叭是否好用。
4、检查传动各部连接螺丝是否松动，轮胎气压是否充足。
2、接近终点处时，即踩下制动踏板，挂上空档。
3、操作手柄，使铲斗前倾卸料。
4、卸载时应动作缓和，以减少物料对设备的冲击。
5、当物料粘于推斗臂时，可来回扳动转半手柄，使物料震落。
6、推完后，将操纵铲斗的动臂放到预定位置，缓缓退出。
4
收车后
4—1
检查
1、为第二天出车做好准备。
2、检查各传动、转动部件有无过热现象。
电焊工操作程序和动作标准
操作程序
操作内容
动作标准
1
准
备
工
作
1—1
检查
1．电焊机无缺陷，防护罩齐全，接地良好可靠。
2．电焊钳和地线、零线接触良好。
3．电器开关良好，电源线可靠，一次线一般为2米。
1—2
准备
1．穿戴好劳动保护用品，备齐工具。
2．电焊机应放在通风、干燥、便于调试的地方。
3．在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要通风并设人监护。
3—2
铲装
1、上1档，对准料堆，在驶进中放下铲斗。
2、在距料堆一米时，下降动臂，使铲斗底接地，切近料堆。
3、徐徐踩下油门，全力切进料堆，操纵动臂上升，间断地
操纵转斗上翻，使铲斗装满物料。
4、铲斗切入料堆，回大油门，当车轮打滑时，应马上修正
切入角度（提臂），使阻力减少，避免轮胎剧烈磨损。
3—3
转运
1、在推距500米以内，使用装载机自运较为适宜，搬运车
2、在起升过程中，如果感到起重机接近倾翻状态或有其它危险时，应立即将重物落在地面。
3、工作中一定要按其特性曲线进行作业，吊起重载时，应尽量避免同时变幅。
4、带载重力下降时，应控制好下降速度，使重物逐渐减速停止。
5、起吊重量不得超过与幅度相对应的额定起重量。
6、暂停作业时，应将所吊物件放回地面。
7、起重司机要做到十不吊。
5、当物料粘于铲斗臂时，可来回扳动转半手柄，使物料震落。
6、卸装完后，将操纵铲斗的动臂放到预定位置。
4
收车后
4—1
检查
1、为第二天出车做好准备。
2、检查各传动、转动部件有无过热现象。
3、各转动部位注油点压注黄油。
4、冰冻季节放出冷却水。
汽车修理电工操作程序和动作标准
操作程序
操作内容
动作标准
1
上岗前检查
4
收班
工作
4—1
工作后
检查
1、检查备吊备件是否齐全。
2、检查各项安全情况，汽油存放及防火情况。
3、检查各种工具是否收回。
4、清扫现场卫生。
推土机司机操作程序和动作标准
操作程序
操作内容
动作标准
1
准备
1—1
上岗前准备
1、按规定穿戴好劳动保护用品。
2、作业前接受班长分配，班长进行班前安全讲话
1—2
作业前
准备
3、各转动部位注油点压注黄油。
4、冰冻季节放出冷却水。
装载机司机操作程序和动作标准
操作程序
操作内容
动作标准
1
准备
1—1
出车前
准备
1．按规定穿戴好劳动保护用品。
1—2
出车前
检查
1、检查水箱、机油尺、汽柴油、液压油、轮
胎气压，。
2、查大灯、小灯、转向灯、刹车灯是否好用。
3、检查制动喇叭是否好用。
4、检查横直拉杆是否松动，传动螺丝是否松动，轮胎螺丝是否松动。
1．检查不合格处需要补焊，根据焊缝位置情况，遵照前述各焊接方法的动作标准补焊。
4
焊接
结束
4—1
停电
1．侧身单手拉下电焊机电源。
2．将电焊机二次线盘好放到固定地方。
4—2
清理
1．将焊接好的小件，双手搬到固定位置，摆放平稳、整齐。
2．将大件由天车吊到合适的地方放平稳。
3．清理打扫现场，消灭火种。
汽车司机操作程序和动作标准
讲话。
2
检查
2—1
检查
1、检查掩车的掩木是否牢固。
2、千斤顶、保险架是否牢固、平稳。
3、检查吊重物的绳扣是否牢固、可靠。
4、专用工具是否齐全。
5、检查附近是否有火源，以免发生火灾。
6、经检查合格方可工作。
3
检修
操作
3—1
操作
1、在拆卸各部件过程中，卸下的零件不许乱放，以免损坏，应按顺序摆放整齐。
2、装卸活塞，不得用硬物敲击，允许锤把和软物敲击。
3．根据焊缝位置，遵照前述焊法焊接。
2—7
大件焊接
1．顶部平型的蹲在上面，遵照平焊的动作标准，照顾四周，防止滑下。
2．反转焊件时，在焊件一侧挂好钢丝绳，专人指挥天车，人员离开，焊件翻过，慢慢落下，摆放垫平后再继续焊接。
3
焊件
处理
3—1
消除药皮补焊
1．左手拿面罩，右手拿钢锤清除药皮，检查焊接质量。
3—2
4．在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，照明电源电压不能高于12伏。
5．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道，要有严格的安全措施。
6．侧身给电焊机送电，调整使用最隹电流。
2—1
焊接姿势
1．根据被焊高低、大小、采取立式、半蹲式或蹲式。
2．左手拿面罩，右手握焊钳。
3．右手握焊钳，左手放夹和更换焊条。
2—4
变幅
操作
1、变幅时应注意，不得超出安全仰角。
2、带载变幅时，要保持物件与起重臂的距离，要防止物件碰触支腿、机体和变幅曲缸。
3、吊臂角度的使用范围一般应在30—80度。
4、向下变幅停止的动作必须平缓。
2—5
吊臂
伸缩
1、向外伸出吊臂时，应防止吊臂超出安全仰角区。
2、在保证工作需要的基础上，尽量选用较短吊臂作业。
2、拆卸的电器零件不允许乱放，应按顺序摆放整齐。
3—2
操作
1、充电的蓄电池正负极和充电机输出部分的正负极接线柱相对应地连接好，接通后应注意电压表的指示方向。
2、调节电位器时应顺时针慢慢旋转，使用完毕后，应将电位器旋回极左位置，并切断电源。
3、充电中输出电压不能超过额定值，并严防输出电路。
4、充电机工作温度高时可将上盖打开散热。
操作程序
操作内容
动作标准
1
准
备
1—1
出车前准备
1．按规定穿戴好劳动保护用品。
1—2
出车前检查
1．检查水箱、机油尺、汽油、轮胎气压，大箱门是否关好。
2．检查大小灯、转向灯、制动灯、变光灯是否良好。
3．检查刹车、方向、后视镜、喇叭是否好用。
4．检查转向、传动各部连接螺丝是否松动，轮胎螺丝是否松动。
2
检
查
3、起步前应对车前后、左右、下面进行检查，看是否有障碍物。
4、低档起步，中速行驶。
5、车辆行驶中，各部件是否运转正常，发现问题及时处理。
3
作业
操纵
3—1
准备
1、按下后桥转动杆，接上履带转动。
2、场地清理、平整、凹坑填平，并铲除障碍物。
3—2
推装
1、挂上1档，对准料堆，在驶进中放下铲斗。
2、在距料堆一米时，下降动臂，使铲斗底接地，切近料堆。
1、检查水箱、机油尺、柴油、链条和涨紧部位，黄油是否打足。
2、液压系统油位是否正常，各油管接头是否漏油。
3、检查灯光是否完好，检查离合器。左右离合刹车是否完好。
4、当气温低于0℃时，柴油、机油及冷却水应预热后注入。
2
检查
2—1
行驶中
检查
1、发动时必须将排档挂入空档，踏紧刹车。
2、检查各仪表是否正常，离合器是否好用。
3、吊臂带载伸缩时，应遵守带载重量的规定。
4、在进行吊襞伸缩时，应同时操纵起升机构，以保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。
操作程序
操作内容
动作标准
2—6
回转
作业
1、在回转作业前，应注意观察车架上转台尾部回转半径是否有人和障碍物，吊臂的上空是否有架空线和障碍物。
2—1
行驶中检查
1．检车必须慢摇20—30圈才能发动。
2．发动时，必须将排档挂入空档，拉好手制动。
3．检查各种仪表是否正常，离合器是否好用。
4．起步时应对车辆前后、左右、下面进行检查，有无障碍物。
3
行
驶
3—1
掌握
1．低档起步，中速行驶。
2．行驶中注意各部件是否运转正常，发现问题及时停车处理。
3．在厂区行驶，车速不得超过15公里，进入大门或转弯时不得超过15公里。
5、检查蓄电池电压是否正常，接线有无松动，比重是否规定值。
6、变速杆应处于空档位置，打开电源总开关，做好起动准备。
1—3
起动后
检查
1、各仪表读数是否正常。
2、各系统有无“漏”现象。
3、调整运转下的发动机是否正常，挂档后有无不正常响声。
4、各操作手柄是否灵活可靠，将铲斗提到运输位置。
2
行驶中
检查
2—1
3、对发动机的工件组装时，如活塞连杆、曲轴配气机构要加注润滑油。
4、紧各种螺丝时，要按技术要求进行，不得超出工作范围。