六.微滤膜器件单元形式
1.膜器件定义： 所谓膜器件是将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内。在一定驱动力作用 下，可完成混合物中某一组份(或各组份)的分离装置。微孔膜过滤器是以微 孔膜作为过滤介质的。 2.微滤基本单元形式： 目前主要有六种装置形式：单层平板式，多层平板式，中空纤维管式，园管式， 螺旋卷式，折叠筒式。
十六.公司液体过滤芯产品介绍
GS-PES(聚醚砜膜)型液体精滤芯 GS-PPM(聚丙烯膜)型液体精滤芯 GS-NL(尼龙-6膜)型液体精滤芯 GS-PTFE(亲水性聚四氟乙烯膜)型液体精滤芯 GS-PVDF(聚偏二氟乙烯膜)型液体精滤芯 GS-PP(聚丙烯热喷纤维膜)型液体预过滤芯 GS-PPX(聚丙烯或棉纤维线绕)型液体预过滤芯 GS-DS(多种材料、多种型号)滤袋 GS-TH(金属钛烧结)型预过滤芯
十二.气体(空气)过滤器的选择
1.气体(空气)的特点： 气体与液体不同 , 除具有流动性 , 还有可压缩性的特点。空气成份形 态简单,主要以气态存在,夹着或漂浮着一些固体颗粒 \细菌病毒\噬菌体 \气溶胶等. 2.气体(空气)过滤器的选择： 概括来说，在选择空气过滤器时，必须考虑如下几个重要的因素。 2-1.气体的可压缩性,要求过滤器壳体须按国标GB150-1988生产检验合格的 产品 2-2.除菌精滤芯的过滤介质必须具备较强的疏水性. 2-3.选择通量大、压降小、有效面积大的滤芯。 2-4.空气总过滤、预过滤、精过滤要合理配匹。 2-5.容尘量、过滤精度、过滤效率应据实际进行配匹。 2-6. 无菌空气净化系统必须考虑安全可靠且节能降耗。上海过滤器有限公 司具有自主知识产权的GS-ABC无菌空气净化系统流程具有国内先进性。

二.微孔过滤术语及几个基本概念(一)
1.微孔过滤: 微孔过滤是一种压力驱动下的分离方法,是指将液体或气体中的颗粒、 细菌及其它污染物从上述流体中分离出来达到进化或提纯过程。过滤介质的 孔径范围一般为0.01-10um。 2.过滤精度: 过滤精度一般分公称精度和绝对精度. 公称精度一般是由微孔过滤介质生产厂家标定的,依据起泡点压力值进行 相应的换算得的. 绝对精度则是指在规定的测试条件下,能够通过的最大硬球型的直径,它 是过滤介质最大孔径的计数.通常当过滤效率大于99.98%时,可作为过滤器的 绝对精度标准. 3.过滤效率: 是指过滤膜或过滤器对气\液流体中某种粒径颗粒截留程度. 表示为:效率=(1-下游粒子数量 )*100% 上游粒子数量
十八.液体过滤器的安装及注意事项
十九.液体除菌过滤器蒸汽灭菌 （一）
二十.液体过滤器蒸汽灭菌（二）
二十一.已使用的液体滤芯保存方法及清洗再生
一。滤芯保存方法 滤芯若暂不用，应将其保存在过滤器内，加入含有合适抗菌剂的水中 (如10ppm的 次氯酸钠溶液或2%双氧水)，重新使用前，应将抗剂彻底冲洗干净 滤芯若长期不用，应将其用水冲洗干净，在小于60℃下烘干，套上塑料袋，置于 干燥清洁处，切勿靠近锋利物体，以免损坏滤膜，造成不必要的损失 二。滤芯的清洗再生 折叠筒式滤芯一般不主张再生使用。过滤的压差△ p>0.15Mpa 或流量明显下降， 则主张更换。

十七.液体过滤器的选择
1.液体的特点：
液体具有流动性、不可压缩性两大特点。液体成份的多样复杂性、 物理化学性质及工艺条件的巨大差异性，使得选择液体过滤器存在较 大的难度。
2.液体过滤器的选择：
概括来说，在选择过滤器时，必须考虑如下几个重要的因素。 2-1 待去除颗粒的大小，颗粒形状和硬度。 2-2 颗粒的数量。 2-3 待过滤的流体的性质。 2-4 待过滤流体的温度；是连续的还是间歇的。 2-5 有效压差、过滤介质对流体的适应性以及要求过滤的程度。
GS-ABC无菌空气净化系统，就是将空压机进气口前的二次过滤（GS-A1，GS-A2） 归纳为A；总过滤器（GS-B1）与预过滤器（GS-B2）归纳为B；终端GS-PTFE（NB） 无菌高效精过滤器归纳为C。该流程最大的优点是无菌空气的高度可靠性及压缩空 气净化流程的最低压力损失达到了矛盾的统一.为使无菌空气得到保证,B段过滤效 率(0.5um)已达99.99%,基本上达到100级,即预过滤器就接近或达到无菌指标;C段 为高精度终端无菌过滤,使空气进一步净化,其过滤效率(0.01um)99.9999%,从而做 到了双保险.虽然B,C二次过滤均达到了无菌之目的,但其初始总压力降仅为0.0150.02Mpa,而传统的棉花活性炭总过滤器的总压力降一般为0.05-0.07Mpa,相比之 下,GS-ABC空气净化流程减少压力损失为0.04Mpa左右.由此可节约电能15%左右.总 过滤器与预过滤器无需蒸汽消毒;终端无菌空气精过滤器不需每一批消毒,只需视 生产情况2-3个月左右消毒一次,从而也可节约大量的蒸汽.
三.微孔过滤术语及几个基本概念(二)
4.流量: 在规定的测试条件下,干净的液体或气体在单位时间里通过单位 面积膜或单个标准滤芯的体积总和.流量与压差(压力降)有较大的关联. 5.压力降: 是指流体在过滤管道中及以经过过滤器时的压力损失的总和.直 观而言,上该过滤器上下游之压力差值. 6.疏水性/亲水性: 过滤介质能被表面张力较大的液体充分润湿且易于通过,表征该 过滤介质或材料具亲水性;反之则疏水性.高分子过滤介质或材料如尼龙 膜\磺化聚砜膜\纤维素膜等,为亲水性膜;聚四氟乙烯膜/聚偏二氟乙烯 膜.为疏水性膜.亲水性材料或膜可以用水作起泡点试验;疏水性材料或 膜只能用异丙醇或酒精等低表面张力的液体作起泡点试验.
二十四.过滤器的完整性（起泡点）试验
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二十二.折叠筒式过滤器完整性检测方法(一)
过滤器完整性检测方法主要有两种：破坏性完整性检验方法；非破坏性完 整性检验方法。 非破坏性完整性检验方法又主要包括气泡点法 (BP)、扩散流法 (DF)、压力 衰减法及气溶胶挑战试验。 1.起泡点法： 泡点法是基于假设滤膜是由许多柱状园型孔组成.当滤膜的孔被已知表面 张力的液体充分湿润时,空气通过膜孔所需的压力与膜孔 (毛细孔)半径存 如下关系.即力平衡时;毛细管力=液柱重力,进你得出如下关系:r=2ßcosθ/p 2.扩散流法（DF法）： 当过滤器被浸润液完全湿润，滤芯两侧压力差小于气泡点压力时，宏观 气体毛细孔表面张力而受阻，但在压力梯度作用下，气体将在微孔中通 过液体扩散，在低压力侧释放。在低压力侧得的气体流量即为扩散流。 扩散流标准是严格的细菌挑战试验来确定的。
折叠筒式是目前最常用的微滤单元形式，最大的优点是接口形式多样 ( 见附图 ) ， 结构紧凑，有效过滤面积大，占在面积小，流体分布好，流体阻力小，安装 方便，消毒彻底。
七.折叠筒式滤芯构型图
八.微孔过滤器及折叠式滤芯
微孔过滤器通常是由不锈钢外壳(或工程塑料外壳)和 折叠筒式滤芯构成.可分为液体微孔过滤器及气体 (空气)微孔过滤器.
气体\液体微孔过滤技术 简滤机理概述 过滤器件及滤芯形式 GS-ABC无菌空气净化流程介绍 上过空气微孔过滤产品介绍 空气过滤器的选择及安装\使用\消毒注意事项 上过液体微孔过滤产品介绍 液体过滤器的选择及安装\使用\消毒\保存注意事项 过滤器的检测方法(详述泡点法)
十一.公司空气过滤芯产品介绍


GS-A1型滤芯(袋式与板式,过滤精度5um,空气压缩机前置过滤器) GS-A2型滤芯(大面积筒式与W型大风量式,过滤精度2um,空气压 缩机前置过滤器) GS-B1(大面积筒式,过滤精度0.5um,效率为:90-95%,初始压降小 于0.005Mpa.总过滤器滤芯) GS-B2(大面积筒式与国际标准型226#式,过滤精度0.5um,效率 为:95-99.99%,初始压降小于0.005Mpa,预过滤器滤芯) GS-PTFE(聚四氟乙烯)型空气除菌精滤芯(过滤清度0.01um,效率 为:99.9999%,初始压降小于0.005Mpa,精过器滤芯) GS-NB型(硼硅酸纤维披覆聚四氟乙烯)空气除菌精滤芯(过滤精度 0.01um,效率为:99.9999%,初始压降小于0.005Mpa，精过滤器滤 芯) GS-Z蒸汽滤芯（聚四氟乙烯粉末烧结，过滤精度1.0um)
过滤器筒体
Housing for Filter
折叠式滤芯
Pleated Cartridge
九.GS-ABC无菌空气净化流程简介（一）
十.GS-ABC无菌空气净化流程简介（二）
GS-ABC无菌空气净化流程为本公司国内首创，具自主知产权，已广泛应用于 国内二十多个省市的抗生素、氨基酸、有机酸、酶制剂、多糖等微生物 好氧发酵工程中。
五.微孔过滤机理概述(二)
3.扩散拦截: 对于非常小的颗粒可以通过扩散拦截,特别是气体流体中的 极小颗粒.因其非常小,其质量也极小,在流体中作“布朗运动”, 非常不规则的剧烈运动,增加了它们撞击过滤介质的机会或自身 碰撞的机会而被有效拦截. 4.静电吸附拦截: 过滤介质表面如有静电性,可以吸附流体所带异性电荷粒子, 从而将其拦截,对于流体中带有同性电荷的粒子,则有排拆性,使 其不易通过,同样也达到拦截的效果.
二十三.折叠筒式过滤器完整性检测方法(二)
3.气溶胶挑战试验： PAO-EMERY3004 是一种 FDA 认证液体，经雾化成平均为 0.3um, 分布从 1.3-0.01um。这种油雾通过过滤器后，该过滤器对其拦截效率如达99.997 以上，通常就可称为能绝对滤除气体中的各种微生物包括噬菌体。 4.压力衰减法： 压力衰减法是基于扩散流的基础上，采用起泡点压力的80%值，将系统 密闭， 5 分钟，系统压降小于 10%即为合格。通常起泡点法联合采用。 目前用户多采用起泡点法来检验折叠筒式过滤器的完整性 折叠筒式过滤器完整性 微孔滤膜折叠式过滤器完整性是生产和使用中的关键问题，也是过滤器 质量控制的核心问题。 所谓折叠式过滤器的完整性，是指微孔过滤膜是否符合规定
四.微孔过滤机理概述(一)
流体中颗粒\细菌\杂质主要是通过以下四过滤机理而被除去. 1.直接拦截: 流体中颗粒\细菌\杂质等于或大于滤材孔径,受到孔的拦截而 被截留(筛分原理),另因颗粒间的搭桥效因还可以截留小于滤材孔 径的颗粒,不规则的颗粒也可被截留.液体流体极主要的拦截因素. 2.惯性拦截: 颗粒在流动的流体中具有质量和速度,所以它有一股动量.当液 体和它夹带的颗粒通过过滤介质时,流体将选取阻力最小的通道流 过,并顺着流道改变而改变.气体流体则不一样,颗粒因其有动量,它 仍作直线运动,因此极易被表面碰撞或孔壁碰撞而被拦截.