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下放大件安全措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1873-71 下放大件安全措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、一般规定
1、所有参与拉放物件人员必须经过安全和技术业务培训，经考试合格，取得资格证后，方可参与此项工作。
2、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格的禁止使用。
3、两人及以上作业，要明确施工负责人、安全监护人，进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，其他人员精力集中，认真作业。
4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物；不得站在被起吊重物上起吊。
进行起重作业时，不准站在重物下面作业。
严禁用手校正已张紧的吊具。
5、凡是在井口及井筒中作业人员，必须佩带合格
的安全带，安全带必须栓在牢靠的地点。
所使用的工具必须有防脱落措施，井口及井筒中禁止平行作业。
6、严禁酒后人员参与物件起吊、拉放、装卸作业。
二、作业前的准备
1、根据物体质量、体积、形状和起吊行程，合理选择吊运方式和起重机、吊具。
2、认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带的质量、强度，并核算安全系数，应达到要求。
3、熟悉作业环境、吊运路线及相关环境的情况，清理工作现场的杂物。
4、吊运前由现场指挥人员亲自与井上、下信号工、提升机司机、小绞车（稳车）司机联系，通报吊运物件名称、规格及质量，确定将使用的提升容器、运行方式、运行速度、联系信号。
应注意提升机和小绞车的信号应有明显区别。
5、吊运前清理井口周围作业现场。
所有用具、零件等应放置妥当，防止在吊运作业时发生意外坠入井筒。
6、吊运前检查小绞车（稳车）的基础是否牢固可靠，电控是否正常，制动闸应灵敏可靠。
检查天轮平台悬挂反绳滑轮的钢丝绳有无磨损、断丝，紧固钢丝绳的U型卡子应紧固可靠，U型卡子的螺栓要有备帽，检查反绳滑轮是否完好，并且要有二次保护绳。
7、检查小绞车（稳车）、固定反绳滑轮及吊运物件所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子是否符合《煤矿安全规程》规定，钩头的插接长度应大于钢丝绳径的18倍，所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子的安全系数必须大于10倍，即（钢丝绳和钢丝绳扣子破断拉力应大于吊运物件重量的10倍）
8、吊运前必须用电话通知井下信号和倒罐工，严禁任何人员在井下码头门附近工作和穿行井筒。
三、地面、井筒吊运
1、地面吊运
（1）、清除被吊运物件捆绑处的油污，棱角处要用软物衬垫，用绳索或吊具将吊运物件与起重机械（稳车）连接好。
（2）、被吊物体（如绞车）的活动部件必须可靠、固定，或拆（卸）下分别吊运。
（3）、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。
检查物体应平衡，捆绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。
如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。
（4）、试吊1-2次确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置卸下。
（5）、卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳，然后拆除绳索、吊具。
（6）、如需用平车运送物件时，（如耙斗机总成、耙斗机槽子、绞车、蓄电池箱等）应将物件平稳吊至车辆中心位置，垫好衬物，平稳放下，并用绳索、手动葫芦或螺栓固定在平车上。
平车推入罐笼内，平车轮组两侧要用木楔将平车掩住。
（7）、用人力搬运物件时，要有专人统一指挥，互相叫应好，同起同落，防止伤人和损伤设备。
（8）、用滚杠搬运物件时，禁止直接用手调整滚
杠的方位，作业人员应在物体的两侧工作。
（9）、利用小绞车或稳车起吊重物时，应注意使稳车提升中心线与实际受力方向一致，若方向不对时，不得用撬棍等别住钢丝绳导向，可利用滑轮导向。
应首先点动开车，使钢丝绳张紧后检查各部件无异常后方可开车起重或搬运。
不允许在绞车运转中一手操作制动手把，一手调整钢丝绳，如需调整应使钢丝绳松弛后再调整。
（10）、小绞车或稳车司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
2、井筒吊运
（1）在提升机设计允许范围内，根据吊件质量在另一侧罐笼内加装合适的配重，如需要解除过卷、松绳等保护时，应执行专项措施。
（2）、根据吊件形状需要用钢丝绳捆绑固定时，应将吊件表面油污清理干净；在物体棱角处用软质材料垫好，对管子、钢轨等长材料，应首先将一次吊运量捆绑牢固；对有起吊环的设备（电动机）应检查起
吊环的安全状况。
（3）、下放钢轨、管子时，应将罐笼落于罐座上。
工作人员佩带安全带登上罐笼将上盖和下盖打开，用软质材料将吊孔边缘棱角处保护好，防止吊运中磨损起吊钢丝绳。
（4）、把一次下放的钢轨用符合规定的钢丝绳扣子穿在一起，用14吨稳车将钢轨吊起，缓慢的从罐笼上口下放，待钢轨上的钢丝绳扣子接近罐底时，用两根?159mm的钢管穿入绳环放置罐底上侧落在枕木上，使其生根牢靠，运行中不得左、右窜动。
并检查钢丝绳扣子及吊具应无打结、拧劲现象。
（5）、下放管子时，将罐笼落于罐座上，工作人员佩带安全带登上罐笼将上盖打开，待所需下放的管子全部穿过罐笼上口并垂直立于罐笼时，用绳索将所有管子捆绑好并与罐笼滑架捆绑固定。
（6）、用平车下放绞车、耙斗机、电机、喷浆机等大型设备时，平车必须推至罐笼中心位置，用木楔将平车轮组固定好，将罐套和罐帘门放下，防止罐笼
下放时平车左右窜动。
（7）、经检查装载、连接无误后，由吊运负责人通知井口信号工发开车信号。
（8）、需要摘除罐笼用提升机钩头下放大型物件时，要制定具有针对性的安全措施，并有专业领导亲临现场进行安全监管和指挥。
（9）到达预定位置，罐停稳后，方可松开捆绑绳，并连接好拉绳。
由吊运负责人指挥缓缓将吊件拉出井筒，并通过信号工指挥提升机缓缓下放运行，待吊件在下井口放稳后解开主吊绳。
（10）、在井下卸物件期间，地面井口周围不准有人进行其他工作，防止坠物砸伤井下工作人员。
（11）、吊运结束后，将罐笼上、下盖（门）关好，恢复解除保护，将另一侧提升容器内配重取出，空载运行一个循环，检查无误后方可恢复正常提升。
四、进行特殊吊运时，对提升机司机的要求
1、运送雷管、炸药等危险品；吊运特殊大型设备及器材时，必须执行1名司机操作，另1名司机监护。
2、使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2m/s；运送其他火药时，其速度不得超过4m/s。
3、吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过1 m/s。
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