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肉食品加工企业全套安全生产操作规程

肉制品加工安全生产体系安全生产操作规程编号:Q/WTS-001-20202020-2021版编制:审核:批准:受控状态:发布日期:2020-02-15 实施日期:2020-05-15XX肉食品加工企业目录第1章肉制品厂安全生产操作规程 (5)1.1 车间设备操作规程 (5)1.1.1 打毛机操作规程 (5)1.1.2 麻电器操作规程 (5)1.1.3 平板输送机操作规程 (5)1.1.4 劈拌电锯操作规程 (6)1.1.5 烫猪机操作规程 (6)1.1.6 提升机操作规程 (6)1.1.7 预剥线操作规程 (7)1.1.8 剥皮机操作规程 (7)1.1.9 猪头打毛机操作规程 (8)1.1.10 猪爪去毛机操作规程 (8)1.1.11 往复锯操作规程 (9)1.1.12 悬挂输送机操作规程 (9)1.1.13 下水输送机操作规程 (9)1.1.14 带锯操作规程 (10)1.1.15 去皮机操作规程 (10)1.1.16 输送机操作规程 (10)1.1.17 下降机(卸猪机)操作规程 (11)1.1.18 园盘锯(割爪机)操作规程 (11)1.1.19 臭氧空气消毒器操作规程 (12)1.1.20 锯脊骨机操作规程 (12)1.1.21 捆扎机操作规程 (12)1.1.22 板式换热器 (13)1.2 肉制品设备操作规程 (13)1.2.1 滚揉机操作规程 (13)1.2.2 切丁机操作规程 (14)1.2.3 烟熏炉操作规程 (14)1.2.4 磨刀机操作规程 (15)1.2.5 臭氧空气消毒器操作规程 (15)1.2.6 打卡机的操作规程 (16)1.2.7 电梯的操作规程 (16)1.2.8 电子秤的操作规程 (17)1.2.9 冻肉切割机操作规程 (17)1.2.10 翻转机操作规程 (17)1.2.11 高温高压灭菌罐操作规程 (18)1.2.12 火腿装膜机操作规程 (18)1.2.13 夹层锅操作规程 (18)1.2.14 绞肉机操作规程 (19)1.2.15 搅拌机操作规程 (20)1.2.16 立式滚揉系统操作规程 (20)1.2.18 空压机操作规程 (21)1.2.19 嫩化机操作规程 (23)1.2.20 热合机操作规程 (23)1.2.21 日本充填机操作规程 (23)1.2.22 提升机操作规程 (24)1.2.23 烟熏炉操作规程 (24)1.2.24 盐水注射机操作规程 (25)1.2.25 斩拌机操作规程 (25)1.2.26 真空包装机操作规程 (25)1.2.27 真空泵操作规程 (26)1.2.28 制冰机操作规程 (26)1.2.29 包装机操作规程 (27)1.2.30 液压灌肠机操作规程 (27)1.2.31 二次灭菌机操作规程 (27)1.2.32 称重贴标机操作规程 (28)1.2.33 盐水注射器操作规程 (29)1.2.34 真空灌肠机操作规程 (29)1.2.35 真空搅拌机操作规程 (30)1.2.36 真空液压灌肠机操作规程 (31)1.2.37 切丁机操作规程 (32)1.2.38 热空气幕操作规程 (33)1.2.39 真空灌肠机操作规程 (33)1.3 制冷、空调设备操作规程 (33)1.3.1 压缩机操作规程 (33)1.3.2 洗涤式油氨分离器及集油器的操作规程 (37)1.3.3 淋浇式冷凝器的操作规程 (37)1.3.4 高压贮液桶操作规程 (38)1.3.5 排液桶的操作规程 (39)1.3.6 中间冷却器的操作规程 (40)1.3.7 氨泵和低压循环贮液桶的操作规程 (40)1.3.8 放空气器的操作规程 (41)1.3.9 水泵操作规程 (42)1.3.10 冷风机操作规程 (43)1.3.11 热氨及水配合冲霜的操作规程 (44)1.3.12 再生油的处理及加油操作规程 (45)1.3.13 制冷系统调整规程 (46)1.3.14 制冷系统的加氨操作 (46)1.3.15 螺杆制冷机组操作规程 (47)1.3.16 冷水机组的操作规程 (50)1.3.17 空调机组的操作规程 (51)1.4 金属切削机床操作规程 (52)1.4.1 车床操作规程 (52)1.4.2 剪板机操作规程 (53)1.4.3 牛头刨床操作规程 (53)1.4.4 铣床操作规程 (54)1.4.6 插床操作规程 (55)1.4.7 平面磨床操作规程 (56)1.5 动力设备操作规程 (57)1.5.1 锅炉安全操作规程 (57)1.5.2 电气安全工作规程 (58)1.5.3 电、汽焊工操作规程 (59)1.5.4 上煤皮带机操作维护保养规程 (59)1.5.5 除渣机操作维护保养规程 (59)1.6 污水处理场设备操作规程 (60)1.6.1 板框压滤机操作规程 (60)1.6.2 齿轮油泵操作规程 (60)1.6.3 螺杆泵操作规程 (61)1.6.4 潜水泵操作规程 (61)1.6.5 污泥絮凝反应罐操作规程 (62)1.6.6 自吸无堵塞排污泵 (62)1.6.7 鼓风机操作规程 (63)1.7 工作岗位规程 (63)1.7.1 装配工安全操作规程 (63)1.7.2 油漆、喷漆工安全操作规程 (64)1.7.3 高处作业工安全操作规程 (65)1.7.4 电工安全操作规程 (67)1.7.5 电焊工安全操作规程 (67)1.7.6 机修工安全操作规程 (68)1.7.7 搬运、装卸操作规程 (70)1.7.8 易燃易爆品储存作业指导书 (71)第2章作业安全 (73)2.1 警示标志和安全防护管理制度 (73)2.2 变更管理制度 (75)2.2.1 附表1:变更申请表 (77)2.2.2 附表2:变更验收表 (78)2.3 三违管理制度 (80)2.3.1 附表1:三违人员记录 (85)2.4 危险作业风险分析及控制措施 (86)第1章肉制品厂安全生产操作规程1.1车间设备操作规程1.1.1打毛机操作规程1、本机应专人操作、并能熟练掌握该机的基本性能。

2、使用前首先检查软刨片上的螺栓是否松动,拧紧后再启动机器。

3、猪要纵向安放在传送带上,每次入一头,当第一头出来后再进第二头。

4、工作中如遇紧急情况按总停止按钮。

5、工作结束后全面检查设备并进行彻底冲洗,冲洗时不要直接冲洗电动机。

6、每天工作前,维修工对链条进行润滑,保持润滑良好。

7、维修工每天检查胶皮掌,发现老化现象,立即更换。

1.1.2麻电器操作规程1、本机由专人操作,并能熟练掌握该机的基本性能。

2、操作者必须穿长筒橡胶靴,戴橡胶手套,以免触电。

3、在使用前必须仔细检查电路及开关等是否良好,防止事故发生。

4、使用时,严防电极触及人身或金属仪器。

5、使用后应切断电源以保安全。

1.1.3平板输送机操作规程1、本机由专人操作,并能熟练掌握该机的基本性能。

2、每班工作前,对链条进行润滑,保证润滑良好。

3、工作中随时观察机器运行状态,发现异常,立即停机检查。

4、工作结束后,将机器卫生打扫干净,不得残留异物。

1.1.4劈拌电锯操作规程1、开机前检查锯片是否完好,有无裂纹,快速链运转是否正常。

2、启动电锯,判断声音是否正常,转向是否正确。

3、每次开机前均应在轴承部位注油,保证润滑良好。

4、工作时应精力集中,严禁工作中打闹,防止发生意外。

5、保持工作现场清洁,工作完后及时清理残渣,并认真清洗设备,保证设备的清洁卫生。

6、工作平面保持无污染或平面铺设防滑橡胶垫板,发生卡停现象先停车,然后再处理,不得开车处理。

7、先启动电机,后启动快速链。

1.1.5烫猪机操作规程1、烫猪机水温保持在工艺要求的范围内。

(60℃~62℃)2、减速机及滑槽内应经常保持润滑良好,联杆、曲轴瓦处每班注一次润滑油。

3、及时调整链条、防止松动变形。

4、开车前先检查启动按钮是否灵活。

5、发生故障应先停机然后找维修人员处理。

6、注意每班生产结束后及时清洗、保持机器卫生。

1.1.6提升机操作规程1、开机前检查正反车启动是否正常。

2、工作现场整洁、无杂物,划子摆放整齐,拿取方便。

3、检查减速箱内油标量是否合适,及时加油润滑。

(每5000小时换油一次)4、挂猪划子与推头接触时应提正划子,不准歪斜,如歪斜速倒车调整。

一个推头每次只能推一个划子。

5、工作结束后及时清理现场,保持机器清洁。

6、链条不得注非食用油润滑,防止污染。

1.1.7预剥线操作规程1、该机应由专人操作,操作者应熟悉该机的结构与性能。

2、开机前操作者应清理机器上及周围的杂物,再将各V形架上的小轴及链条上注入润滑油,然后启动开关。

3、当V 形架断裂时要及时更换。

4、每天工作后要清洗机器,活动部分必须注入润滑油。

1.1.8剥皮机操作规程1、该机应由专人操作,操作者应熟悉该机的结构与性能。

2、操作者每天工作前必须在各传动处加油润滑,并检查油孔是否通畅,变速箱齿轮涂黄油。

3、机器在工作中发现异常现象或故障,应立即停机检查、排除故障,排除不了的故障及时通知维修人员。

4、每天工作完毕后,操作者应用水仔细清洗机器,将震荡刀间隙处的肉沫异物清除后,在震荡刀上滴润滑油,空转,使润滑油进入震荡刀摩擦处。

5、维修人员应经常对各滚动轴承与齿轮进行检修,及时更换润滑油。

6、维修人员要按时对机器进行润滑,减速机第一次加油运转一星期后,应更换新油,换油时,应将油池清洗干净,以后每隔三个月换油一次,环境温度0~35℃,用齿轮油70﹟,若在-10~+5℃,用40﹟齿轮油,若在35~50℃时,用90﹟齿轮油。

7、使用机器剥皮前,必须把猪腹部的一侧予剥开300毫米左右的皮,以待卡皮,予剥终口须成直线,使前后肋凹凸处都打开,且不得使皮有刀伤,同时,殿尖处及另一侧的两肢也须解开,然后予剥部分放入辊筒卡口内,使卡紧线与箱的对称中心线平等,随即开动机器剥皮。

8、在剥皮过程中视猪的皮厚薄而适当转动手杠,使刀与辊筒的间隙随之变化,从而尽量减少猪皮的带肉量。

9、机器剥皮时操作者与扶皮工要协调配合好,只有当扶皮工做好剥皮准备,通知操作者开机时,操作者才可开机,否则不得开机,以防造成安全事故。

10、剥下的猪皮没离开机器时不能继续生产,必须把皮取下来后才能继续生产。

1.1.9猪头打毛机操作规程1、该机应由专人操作,操作者应熟悉该机的结构与性能。

2、操作者应经常检查各紧固件,发现松动应及时拧紧。

3、开机前应打开喷淋开关,用温水进行喷淋。

4、工作中机器如有异常声音,操作者应立即停机,查出原因,排除故障后方可开机。

排除不了的故障应通知维修人员解决。

5、操作者在工作中严禁将身体的任何部位伸入到机器投料口中,以防止机器伤人。

6、工作结束后,操作者应将机器打开,用清水清洗机器内部,保持机器的清洁。

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