套管伸缩节主要用于水管道和低压蒸汽管道。
作用 1.补偿吸收管道轴向、横向、角向受热引起的伸缩变形。
2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。 3.吸收地震、地陷对管道的变形量。
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波纹管膨胀节用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许 少量弯曲。[波纹管膨胀节]为常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度 补偿。为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它 联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道 的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批 量生产，缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管 道上。随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。套管伸缩 节由能够作轴向相对运动的内外套管组成（[套管伸缩节]）。内外套管之间采用填料 函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。在伸缩节的两端装设导向支架。它 的优点是对流体的流动摩擦阻力小，结构紧凑；缺点是密封性较差，对固定支架推力 较大。
如何安装
4.成品保护措施
4.1管材管件在运输装卸和搬运时应轻放,不得抛、摔、拖，应放在温度不大于40 度的库房内,距热源距离不小于1米,且应有良好通风条件。 4.2管道安装使用时应及时清理溢出的粘结剂,保持外观整洁。 4.3安装好的管道,应采用塑料布等材料包裹重点部位,易碰撞部位,距地2米以下 部位应用木板保护。 4.4安装好的管道,应及时将管口封闭严密,防止异物进入,造成管道堵塞。 4.5严禁用安装好的管道作为支撑、吊挂点,不允许明火烘烤或近火源,以防止管 道变形。
如何安装
3.7.立管在穿越楼层处固定时，立管在伸缩节处不设固定，在伸缩节处固定时， 立管越楼层处不设固定。 3.8.立管伸缩节的设置应靠近水流汇合管件，可按下列方式确定安装位置： 3.8.1排水支管在楼板下方接入时，伸缩节设置在水流汇合管件之下。 3.8.2排水支管在楼板上方接入时，伸缩节设置在水流汇合管件之上。 3.8.3立管上无排水支管接入时，伸缩节按设计间距可置于楼层任何部位。 3.8.4排水支管同时在楼板上方、下方接入立管时，宜将伸缩节设置于楼层中间 部位。
伸缩节概述
伸缩节也可称为管道伸缩节、膨胀节、
补偿器，伸缩器。伸缩节分为波纹伸缩节、套 筒伸缩节、方形自然补偿伸缩节等几大类型， 其中以波纹伸缩节较为常用；套管伸缩节由能 够作轴向相对运动的内外套管组成。伸缩节主 要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形， 也用于管道因安装调整等需要的长度补偿。
适用范围及作用
如何安装
3.5.3横管上直线距离大于4米时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸 缩量计算确定，设计伸缩量不得大于伸缩节的允许伸缩量。 3.5.4室内明装管道伸缩量变化按下列公式计算： Δ L＝0.07LΔ t 其中:L——管长度.cm
Δ t——温差.℃ 0.007——UPVC管………系数.mm/m.℃ Δ L——温差引起的伸缩量 3.6.伸缩节应按伸缩节上箭头所指水流方向安装，管端插入伸缩节处间隙为夏： 5～10mm，冬：15～20mm。
2.主要机具
手电钻、冲击钻、手锯、吸口器、板锉、板手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、 线坠、棉纱。
如何安装
3.操作工艺
3.1.立管、横管应根据设计和规范要求设置伸缩节。 3.2.当层高不大于4m时，内螺旋立管可不设置伸缩节。 3.3.横管应采用可伸缩的螺母挤压密封圈接头，当其直线管段长度不大于4m 时可不设置伸缩节。 3.4.埋地排出管道一般不设置伸缩节，埋设于混凝土墙或板内的管道不应设 置伸缩节。 3.5.横管采用粘接接头时，其伸缩节设置应符合下面规定： 3.5.1横管上固定支承与立管距离小于4米时可不设伸缩节。 3.5.2横管上固定支承（或三通、弯头等连接管件）之间直线距离大于2米时 不设置伸缩节，二个伸缩节间距不应大于提供以下数据要求： 1.管道压力、通径（管道的通称直径） 2.管道设置情况（分架空管道、直埋管道） 3.所需管道伸缩节的伸缩量（也称补偿量） 4.管道与伸缩节的连接方式（分为法兰连接、焊接两种方式） 5.介质、介质温度如不知补偿量，须向厂家提供管道情况，由厂家计算补偿量。
适用范围 伸缩节（膨胀节）主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩
变形，也用于管道因安装调整等需要的长度补偿，主要分为弯管式膨胀节、 波纹管膨胀节和套管伸缩节 3种结构形式。弯管式膨胀节将管子弯成U形或其 他形体[弯管式膨胀节]，并利用形体的弹性变形能力进行补偿的一种膨胀节。 它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多 和摩擦阻力大这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。
如何安装
1.材料要求
1.1.管材配件应有厂家产品合格证及检验报告，应标明其规格、厂名及执行的 标准号和生产日期。
1.2.预用粘接剂与管材应是同一厂家的配套产品。 1.3.管材及管件内外表面应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准 且薄厚均匀，色泽一致，管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有余量与管件 外径插口配套。 1.4.伸缩器的规格、型号应与符合设计及规范要求的管道尺寸相匹配。 1.5.管架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足要求和使用功 能。