特种作业实操考官实操考试复习范围一、电工类每位考生须在“高压电工仿真模拟实操考试系统”中完成三个模块的答题操作，一是上机题模块，主要通过图片辅助文字说明的方式考核考生10KV变（配）电站常规设备、器材的识别和操作等方面内容；二是单独模拟操作题模块，主要通过观看视频并回答系统所提问题来检验考生在巡视检查、事故处理、故障分析等方面的能力；三是倒闸操作题模块，主要通过考生对系统给出的一项操作任务和操作票进行鼠标点选来考察其10KV双电源变（配）电站倒闸操作能力。
“高压电工仿真模拟实操考试系统”考试题型为单选、多选和判断，答题时间为20分钟。
具体复习范围将在上机培训中进行介绍。
关于“高压电工仿真模拟实操考试系统”的使用方法介绍，请见“高压电工仿真模拟实操考试系统”演示。
二、焊工类（一）焊条电弧焊、气焊、气割1.否决题（每题答题时间10分钟）（1）考官在现场考核前应进行的安全检查包括哪几方面？（2）电焊机外壳有无保护接地或保护接零及外露带电部分有无保护措施？为什么？（3）焊接作业现场堆放易燃及有毒物品时应采取哪些防护措施？（4）登高焊接作业的定义、易发生的事故及安全防护措施？（5）焊接现场发生火灾的原因及急救应急措施有哪些？（6）气焊气割作业发生回火时，说明其定义、产生原因及防止措施。
（7）气焊气割现场发生火灾、爆炸的原因及急救应急措施有哪些？（8）各种气瓶颜色标志是什么？如何检查焊、割炬的射吸能力？在车间内如何运输各种气瓶？为什么？2.专业题（每题操作时间15分钟）（1）焊条焊-板状角平焊（2）焊条焊-平板对接（3）气焊-板状平焊（4）气焊-管状水平转动焊（5）气割-板直线切割（二）钨极氩弧焊1.否决题（每题答题时间10分钟）（1）考官在现场考核前应进行的安全检查包括哪几方面？（2）钨极氩弧焊焊接时会产生哪些不安全因素？应采取哪些防止措施？（3）焊接作业现场堆放易燃及有毒物品时，应采取哪些防护措施？（4）钨极氩弧焊在采用高频高压或高压脉冲引弧时，应采取哪些安全措施？（5）钨极氩弧焊采用的钨极为哪几种？现采用哪种？为什么？2.专业题（操作时间15分钟）板对接焊（三）二氧化碳气体保护焊1.否决题（每题答题时间10分钟）（1）考官在现场考核前应进行的安全检查包括哪几方面？（2）进行二氧化碳气体保护焊时会产生哪些不安全因素？防止措施有哪些？（3）二氧化碳气体保护焊使用气瓶颜色及纯度、气瓶如何运输及放置，为什么？（4）进行二氧化碳气体保护焊时焊机应如何放置及在室外露天使用焊机的要求？（5）焊接现场发生火灾的原因及急救应急措施？2.专业题（操作时间15分钟）板对接焊三、企业内机动车辆驾驶类考试题目设置形式为任务方式，即按照企业内真实操作情景设置任务，在考生完成指定任务过程中考核其对基本安全知识、安全操作技能的掌握程度。
（一）叉车驾驶（每题操作时间20分钟）1.标准路考及码货箱。
规定行车路线：正车行驶倒车行驶考试要求：1.车辆停放在丙库内，按规定路线行驶，完成货箱移动及码货，最后倒回丙库。
2.货箱由货位1处叉起移动到货位2处时定位卸货, 货箱偏离货位中心不超过10cm,货箱落地不抽叉再从货位2处将货箱叉起码回到货位1处。
3.直线行驶（完成1档起步，2档行车的加减档位操作步骤）。
4.行驶中车辆不得碰撞标杆。
5.行驶中车辆不得停车或熄火。
6.移库中车辆不得原地打方向盘。
7.入库时车辆要求车正轮正，车尾距车库边缘距离>20cm以上。
本任务否决项：1.严重违反考场纪律，不服从考官指挥；2.错踏制动器、油门踏板；3.未按规定路线行驶；4.二次进退未完成移库；5.叉取货箱货叉对位超过二次仍对不正；6.作业中或出入库越底标线；7.作业中货箱翻倒。
2.标准路考及码货箱上架。
规定行车路线：正车行驶倒车行驶考试要求：1.车辆停放在丙库内，按规定路线行驶，完成货箱移动及码货，最后倒回丙库。
2.货箱由货位1处叉起移动到货架处时定位码货箱上架, 货箱偏离货架位中心不超过10cm,货箱码架后不抽叉再从货架处将货箱叉起码回到货位1处。
3.直线行驶（完成1档起步，2档行车的加减档位操作步骤）。
4.行驶中车辆不得碰撞标杆。
5.行驶中车辆不得停车或熄火。
6.移库中车辆不得原地打方向盘。
7.入库时车辆要求车正轮正，车尾距车库边缘距离>20cm以上。
本任务否决项：1.严重违反考场纪律，不服从考官指挥；2.错踏制动器、油门踏板；3.未按规定路线行驶；4.二次进退未完成移库；5.叉取货箱货叉对位超过二次仍对不正；6.作业中或出入库越底标线；7.作业中货箱翻倒。
（二）电瓶车驾驶（每题操作时间20分钟） 1.标准路考。
规定行车路线：本任务否决项： 1.严重违反考场纪律，不服从考官指挥； 2.错踏制动器、加速踏板； 3.未按规定路线行驶；4.作业或出入库越线碰杆三次；考试要求：1.车辆停放在车库内，须按路线行驶，最后倒回车库。
2.车身任何部位不准超线或碰标杆。
5.入库时车身未整体进入。
2.走“∞”字。
规定行车路线：考试要求：1.按图示方向正车前进。
2.车身任何部位不允许出线和碰标杆。
3.车未行驶时不允许打方向盘。
4.中途不允许停车。
本任务否决项：1.严重违反考场纪律，不服从考官指挥；终点起点2.错踏制动器、加速踏板；3.未按规定路线行驶；4.作业越线碰杆三次。
3.掉头。
规定行车路线：正车行驶倒车行驶考试要求：1.按图示方向行驶。
2.二进二退完成调头。
3.车身任何部位不允许出线。
4.中途除换向时不允许停车。
5.车未行驶时不允许打方向盘。
本任务否决项：1.严重违反考场纪律，不服从考官指挥；2.错踏制动器、加速踏板；3.未按规定路线行驶；4.调头操作未能二进二退完成；5.车身三次越线。
4.移库。
规定行车路线：考试要求：1.须按图示方向完成。
2.车身任何部位不准超线或碰标杆。
3.车未行驶时不允许打方向盘。
4.行车途中不允许停车。
本任务否决项：1.严重违反考场纪律，不服从考官指挥；2.错踏制动器、加速踏板；3.未按规定路线行驶；4.车身越线；5.二次未完成移库；6.入库时车身未整体进入。
（三）机械施工用车驾驶1.否决题（每题答题时间10分钟）（1）说出五条装载机作业安全操作规程及遵守该条安全操作规程的目的。
（2）说出五条挖掘机作业安全操作规程及遵守该条安全操作规程的目的。
（3）说出五条压路机作业安全操作规程及遵守该条安全操作规程的目的。
（4）说出五条机械施工用车驾驶作业安全操作规程及遵守该条安全操作规程的目的。
2.专业题（每题操作时间10分钟）（1）装载机驾驶参照流程示意图，按照直线出库→起升动臂→翻转铲斗装卸物料→直线倒退车入库→定点停车5步顺序操作装载机。
（2）装载机驾驶参照流程示意图，按照直线出库→铲装物料→直线倒退车入库→定点停车4步顺序，操作装载机。
（3）装载机驾驶按照起动前检查→起动后检查→作业前检查→例行检查4步顺序操作装载机。
（4）装载机驾驶参照流程示意图，按照出库→左转向行驶→卸载作业→转向倒车入库→定点停车5步顺序，操作装载机。
（5）装载机驾驶参照流程示意图，按照出库→右转向行驶→卸载作业→转向倒车入库→定点停车5步顺序操作装载机。
（四）电动挖掘机驾驶1.否决题（每题答题时间10分钟）（1）WK-4型电动挖掘机安全规程的基本规定？（2）WK-4型电动挖掘机安全规程的操作规定？（3）WK-4型电动挖掘机安全规程的检查规定？（4）WK-4型电动挖掘机安全规程的检修规定？（5）WK-4型电动挖掘机技术操作规程的操作注意事项？2.专业题（每题操作时间15分钟）（1）WK-4型电动挖掘机的起动停车操作。
（2）WK-4型电动挖掘机的挖掘装车操作。
（3）WK-4型电动挖掘机的前后移动、左右转车操作。
（4）WK-4型电动挖掘机的扫平路基操作。
（5）WK-4型电动挖掘机的更换高压保险操作。
（五）矿山专用矿车驾驶1.否决题（每题答题时间10分钟）（1）77吨矿山专用车安全规程的基本规定？（2）77吨矿山专用车安全规程的行驶规定？（3）77吨矿山专用车安全规程的装车规定？（4）77吨矿山专用车安全规程的卸车规定？（5）77吨矿山专用车安全规程的修车规定？2.专业题（每题操作时间15分钟）（1）77吨矿山专用车移库倒杆操作。
（2）77吨矿山专用车路面驾驶操作。
（3）77吨矿山专用车上下坡道及弯道驾驶。
（4）77吨矿山专用车公路调头驾驶。
（5）77吨矿山专用车蓄电池维护作业。
四、高处作业类（一）建筑脚手架拆装1.否决题（每题答题时间10分钟）（1）架子工在工作时必须穿戴哪些个人防护用品？（2）架子工应如何正确选用和佩戴安全帽？（3）架子工应如何正确选用和系挂安全带？（4）哪些气候条件下应暂停外脚手架作业？2.专业题（每题操作时间12分钟）（1）说出落地扣件式钢管脚手架主要构配件名称。
（2）扣件钢管脚手架立杆接长应符合哪些规定？（3）剪刀撑的搭设应符合哪些主要规定？（4）脚手架连墙件布置应符合哪些主要规定？（5）判定扣件有哪几种类型？分别说明其用途。
（6）从图片资料中随机抽取脚手架图片2张，判断其是否存在缺陷或安全隐患，并说明理由。
（二）高处悬挂作业建筑物表面清洗1.否决题（每题答题时间15分钟）（1）高处悬挂作业正确使用安全用具。
（2）高处悬挂作业个人防护用品的正确使用。
（3）高处悬挂作业应急救援措施。
2.专业题（每题操作时间15分钟）（1）吊篮使用前的检查。
（专业题）（2）吊篮使用前的准备工作。
（3）吊篮操作。
（4）吊篮使用完毕的检查工作。
（5）座板式单人吊具训练前的准备。
（6）座板式单人吊具的安装。
（7）高处悬挂作业训练现场安全管理。
五、制冷作业类1.否决题（每题操作时间20分钟）（1）制冷系统中制冷剂与润滑油的认知（R134a制冷剂；R22制冷剂；25＃冷冻油）。
（2）制冷设备的压力保护和安全装置调整操作（压力保护的调整操作；安全装置的调整操作；压力保护装置的接线操作；安全装置使用中的注意事项）。
（3）活塞式制冷压缩机配气部分的检修操作（选择专用工具，并正确拆卸操作；阀组的检修操作；耐油纸垫的制作操作；将阀组正确地安装在压缩机上操作）。
（4）全封闭压缩机的检测操作（单相电动机的检测操作；冷冻油的检测操作；排气效率的检测操作）。
（5）三通修理表阀正确使用操作（正确连接修理表阀操作；正确地将修理表阀接入制冷系统操作；正确的读取压力参数操作）。
（6）制冷设备充注制冷剂的操作（充注前的准备工作操作；充注设备的正确连接操作；充注制冷剂操作；制冷设备的调试操作）。
（7）活塞式冷水机组开、关机操作（开机前工作准备操作；正确开机操作；参数读取和记录操作；正确关机操作）。
（8）空调制冷系统中截止阀安全操作（空调制冷系统中截止阀整体结构认知；空调制冷系统中截止阀正确操作；空调制冷系统中截止阀维护操作；空调制冷系统中截止阀泄漏的排除操作）。