施工方案
一、施工工艺流程：
现场复核及深化设计→基底处理→测量定位放线→预埋钢件安装→焊接钢骨架→钢架、焊接接头刷防锈油、面漆→骨架隐蔽验收→挂件安装→安装花岗石→调整挂件并紧固挂件→密封硅胶→清洁石材→成品保护
二、施工方法：
1 安装的准备
（1）深化设计图纸
A 根据现场轴线、标高，经实测丈量，定线和铺设方向。

B 按照设计确定的花岗石板材基本规格分部位绘制排列图。

C 在图纸上按块进行编码。

（2）板材的准备
A 设计安装图，进行安装编号。

B 验收主要内容：
①进行数量清点核对。

②根据设计要求，确定石材的品种、颜色及尺寸、规格。

③对符合标准之板材进行安装编码，用编码纸将编好码的贴在石材正面右上
角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。

④板材四周框边贴上美纹纸，宽30MM，侧边紧贴10MM宽，以确保打胶封缝
时符合标准。

（3）辅助材料准备
A 焊接钢架用的方钢、角码、钢板全部热镀锌处理。

B 不锈钢连接件、不锈钢螺栓、分缝用10MM厚木板块做垫片。

C 电焊条、云石胶、耐候密封胶、分色纸、泡沫填充条。

（4）机械和工具准备（详见机械设备进场计划表）
2 作业条件：
A 检查石材的质量、规格、品种、数量、厚度，并进行表面处理工作。

B 搭设双排架子处理结构基层并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

C 水电及设备、墙上预埋件安装完。

D 对施工人员交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子
拆除时，不得碰撞已完成的成品。

大面积施工前先作样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

3 基层钢骨架安装操作
①以实地轴线、标高，根据分割图挂线弹出竖向立柱、横向中心定位线，依
次放好各部位的垂直立柱线。

②预埋铁件。

检查原结构的预埋件，对缺少的预埋件做好记录，并上报。

③安装横向钢龙骨。

横向钢龙骨采用50*50*5热镀锌方钢。

横向钢龙骨与钢
立柱采用L50*50*5钢角码（上、下各一个），用M10*60不锈钢螺栓连接。

角码与钢立柱采用焊接。

④所有钢架构件焊接口，均涂刷防锈漆三遍。

⑤钢架安装完毕，经验收合格后，方可进行下步工序施工。

并做好隐蔽记录。

4 面层石材干挂安装操作
①按图纸的花岗石板面编码，用不干胶写好编码贴在经验收合格的花岗石板
正面右上角。

根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。

②校核对号安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作，
保证墙面的整体效果。

槽口用云石胶与挂件粘结，第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准垂直位置，下端用木契垫平垫稳。

③装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。

④调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，调整垂直度。

⑤装上不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片，拧紧螺帽。

⑥自第二行开始板材下侧先打入结构胶，装上挂件，逐块自下至上安完为止；
各行连接件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。

⑦水平和竖直缝宽度，用10MM厚木板块垫平调整。

⑧将板面与缝隙清理，清洗干净。

⑨清洗干净后在缝隙嵌泡沫条。

⑩检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好，采用耐候密封胶，打入缝隙，厚5-8MM，打成圆弧凹槽；凹槽凹入3MM。

三、质量要求
1、石材表面平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。

色泽协调一致，无明显色
差，无明显修痕。

2、石材的接缝横平竖直、宽窄一致、填嵌密实；压条应平直，安装牢固。

3、阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下
口应平直。

4、石材上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

四、允许偏差和检验方法
①表面平整：3mm（2m靠尺和塞尺）
②立面垂直：10mm（2m托线板）
③阴角方正：4mm（200mm方尺）
④接缝平直：4mm（5m线、尺量）
⑤接缝高低：0.3mm（直尺、塞尺）
⑥接缝宽度：2mm（尺量）
五、工程验收
1、按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）有关规定验收。

2、石材干挂工程预埋件工程验收。

3、石材干挂面基体或基层的验收。

4、钢龙骨焊接验收。