贵定县小河水库工程试验方案批准：审核：编制：浙水股份公司贵定县小河水库工程项目部目录一、工程概述 (3)1、工程概况 (3)2、工程地质 (3)二、编制依据 (3)三、编制目的 (3)四、试验目的及意义 (3)五、试验方案 (4)1、试验原则及特点 (4)2、取样计划与标准 (5)六、试验过程 (7)1、主要原材料检验 (7)2、半成品检验 (12)七、质量保证措施 (14)一、工程概述1、工程概况小河水库位于贵定县东南部定南乡七八河上，水库规模为小（一）型，工程等别为Ⅳ等；水库距贵定县城直线距离7km，交通便利。
水库坝址以上集水面积10.5km2，多年平均径流量612.15万m3，年平均流量0.19m3/s。
水库总库容194万m3，正常蓄水位1097.6m，相应库容171万m3，死水位1073m，兴利库容165万m3。
水库大坝高程为1100.00m，度汛高程为1072.00m。
坝型为砌石拱坝，最大坝高45m。
水库枢纽工程包括：挡水、取水、泄水建筑物、灌溉与供水系统。
主要向贵定县城供水1.0万m3/ d，年供水量（p=95%）182.5万m3；兼顾下游鼓坪村、新良田村、虎场村的人畜饮水和灌溉用水，涉及贵定县定南乡的3个村，工程设计解决灌区2500人饮水问题及850头大牲畜和2600头小牲畜饮水问题，向灌区农村人畜供水量（p=95%）11.95万m3/年；同时保证灌溉耕地1900亩（1400亩田，500亩土），灌溉用水量（p=80%）为71.25万m3；并下放环境水量61.22万m3。
2、工程地质本工程位于贵定县定南乡以北的七八河段上，地形呈宽“U”型河谷，左岸稍陡峻，右岸多缓坡。
受区域地质构造及地层影响，河谷呈SN向，山峰、谷地及洼地呈间列分布。
地层由新至老分布为第四系（Q)、二叠系(P)、石炭系(C)及泥盆系(D)，岩性为中厚层灰岩、白云质灰岩，两岸边坡多为切向岩质边坡，岩石走向与边坡走向呈一定的夹角，边坡稳定性强。
二、试验依据1、本工程招标文件；2、本工程施工图纸及有关设计文件；3、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）；4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；5、《钢筋试验标准》（GB1499-98、GB13013-91）6、与业主签定的承包合同三、编制目的为了进一步做好工程物资的选样和送审工作，加强对原材料的检验和试验工作，指导试验工作有计划、有顺序的开展，及时进行各种施工试验，为保证生产顺利进行提供技术依据，确保工程质量。
四、实验目的和意义项目试验工作是工程质量管理的一个重要组成部分，是工程质量科学管理的重要手段。
客观、准确、及时的试验检测数据是工程实践的真实记录，是指导、控制和评定工程质量的科学依据。
工程试验检测的目的和意义是：1.用定量的方法，对各种原材料、成品或半成品，科学地鉴定其质量是否符合国家质量标准和设计文件的要求，做出接收或拒收的决定，保证工程所用材料都是合格产品，是控制施工质量的主要手段。
2.对施工全过程，进行质量控制和检测试验，保证施工过程中的每个部位、每道工序的工程质量，均满足有关标准和设计文件的要求，是提高工程质量、创优质工程的重要保证。
3.通过各种试验试配，经济合理地选用原材料，为企业取得良好的经济效益打下坚实的基础。
4.对于新材料、新工艺、新技术，通过试验检测和研究，鉴定其是否符合国家标准和设计要求，为完善设计理论和施工工艺积累实践资料，为推广和发展新材料、新工艺、新技术做贡献。
5.试验检测是评价工程质量缺陷、鉴定和预防工程质量事故的手段。
通过试验检测，为质量缺陷或质量事故判定提供实测数据，以便准确判定其性质、范围和程度，合理评价事故损失，明确责任，从中总结经验教训。
6.单元工程、分部工程、单位工程完成后，均要对其进行适当的抽检，以便进行质量等级的评定。
7.为竣工验收提供完整的试验检测证据，保证向业主交付合格工程。
8.试验检测工作集试验检测基本理论、测试操作技能和公路工程相关学科的基础知识于一体，是工程涉及参数、施工质量控制、工程验收评定、养护管理决策的主要依据。
五、试验方案1、试验原则及特点（1）试验工作必须严格遵循国家、部和地区颁发的现行有关建筑工程的法规、技术标准、试验方法等规定。
试验人员要熟练掌握试验业务知识，积极参加技术培训，不断更新知识，提高专业理论水平和操作水平。
（2）试验员要严格遵守各级规章制度，忠于职守,勇于进取，在工作中既要坚持原则、实事求是，又要积极主动的为施工生产服务，努力完成试验任务。
（3）认真做好现场试验员工作范围内的试验工作，做好试验资料的整理及归档工作,并积极参与试验有关的工程质量事故分析和技术鉴定。
（4）每个单位工程只能选定一个承担有见证试验的试验室,且承担该项目施工的施工企业试验室不得承担该试验业务。
2、取样计划与标准水利工程常用建筑材料及试件质量检验表（试验检测频率）2.监理单位应现场随机制件或取样、做好标识、旁站送检并在试验报告上签署意见3.建设单位、监理单位、监督部门等各方对材料、试件怀有质量疑问，需要检验时可另行根据需要商定检查频度。
六、试验过程1、主要原材料检验1．1钢筋1．1．1随货资料检查每批交货的钢材必须附有证明该批钢材的符合标准要求和订货合同的出厂合格证或质量证明书。
钢材出厂合格证或质量证明书应由钢厂质检部门提供或供销部门复印，内容应包括：制作厂名称、炉罐号（或批号）、钢种、钢号、强度、级别、规格、件数、生产日期、出厂批号；机械性能检验数据及结论；化学成份检验数据及结论；并有钢厂质检部门印章及标准编号。
出厂合格证（或其复印件）上还应写明使用的单位工程名称。
1．1．2外观检查（1）标志检查：对钢印、喷印、盖印、挂标牌、贴标签和放置卡等进行检查。
检查标明牌号、炉罐（批）号等印记是否与合同书及质量证明书一致。
（2）外观质量检查：钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。
冷轧钢筋表面可有浮锈，但不得有目视可见的麻坑等腐蚀现象。
钢筋表面如存在其他缺陷，应取样送试验室进行缺陷测量和判定。
如外观检查不合格应即作退货处理。
（3）内径尺寸检查：从每批钢材中抽总数的1%，但不得少10根进行内径测量。
允许偏差标准如下：（单位mm）格.1．1．3抽样检验取样方法和要求：(1)热轧钢筋（GB1499、GB13013、GB/T701）以同一牌号、同一炉罐号、同一规格的不多于60t为一验收批。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉号的含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，且每批不应多于6个炉罐号。
定尺钢筋取样：从每批外观检查合格钢筋中任意取出2根，在距钢筋两端部不小于500mm处各取1根试样，其中2根为拉伸试样，2根为冷弯试样。
盘条钢筋取样：从每批外观检查合格的钢筋中任意取出2盘，在距钢筋端部不小于500mm处各取1根作冷弯试样，再在两盘中任取一盘截取1根拉伸试样。
化学分析取样：任取一段有代表性的试样，长度不小于40cm。
(2)冷拉钢筋以同一级别、同一直径和同一冷拉参数为一批，直径12mm以下的不大于10t 为一批，直径14mm以上的不大于20t为一批。
从每批冷拉钢筋中任取2根，在距钢筋端部500mm处各取一根做拉伸试样和冷弯试样。
(3)冷轧带肋钢筋（GB13788—2000）以同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的不多于50t为一验收批。
从每批钢材中逐盘（用于650级和800级，每盘重量不小于100kg）或逐捆（用于550级，且每捆重量不大于500kg）切取1根试件作拉伸试验。
每批钢筋中随机切取2个试样作弯曲试验。
逐盘取样时，从每一盘任一端截去500mm以后取二根试样；逐捆取样时，从每捆中同一根钢筋上截取二根试样，其中一根作抗拉强度和伸长率试验，另一根作冷弯试验。
(4)预应力混凝土用钢丝（GB/T5223-2002）以同一牌号、同一规格、同一加工状态的不多于60t为一验收批。
在经外观检查合格的钢丝中任取一盘，在两端部各取一根拉伸试样和弯曲试样。
(5)预应力钢筋混凝土用钢绞线（GB/T5224—2003）以同一牌号、同一规格、同一生产工艺，不大于60 t为一验收批。
从外观检查合格的每批钢绞线中任取3盘，在每盘中的正常部位截取1根试样，进行力学性能试验。
(6)结构用型钢、钢板（GB700）以同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不大于60t为一验收批。
工字钢和槽钢取样：从每批钢材中任意取出1根，在腰高四分之一处沿轧制方向切取：拉伸试件1根，冷弯试件1根，化学分析试件1根，试件厚度与钢材厚度相同。
角钢和异型钢取样：从每批钢材中任意取出1根，在腰高四分之一处沿轧制方向切取；拉伸试件1根，冷弯试件1根，化学分析试件1根，试件厚度与钢材厚度相同。
钢板取样：沿横向切取拉伸试件1根，冷弯试件1根，化学分析试件1根。
1．1．4试件尺寸拉伸试件长度：L=5d0(δ)+200，通常尺寸为450 mm冷弯试件长度：L=5d0(δ)+200，通常尺寸为300 mm化学分析试件长度：L≥400mm型钢、钢板（边刨光）：拉伸试件长度：400mm（30宽）冷弯试件长度：300mm1．1．5钢材（钢筋、型钢、钢板）抽样检验项目（1）凡结构设计施工图所用各种受力钢材，均应进行机械性能检验，冷拉钢筋尚应有冷拉后钢筋的机械性能检验报告单。
（2）进口钢材进场应进行化学成份检验和焊接试验。
国产钢材如要进行焊接加工，也应进行化学成份检验。
（3）各种钢材机械性能检验项目：取双倍数量的试样重做该项目试验，如仍不合格，则应判该批钢材不合格。
（成盘供应的冷轧带肋钢筋不允许复试）1．2水泥（GBJ175、GB1344、GB12958）1．2．1随货资料检查每批进场的水泥均应有出厂合格证或进场试验报告。
合格证或试验报告应在水泥发出7日内寄发并在32天内补发28天强度报告单。
水泥出厂合格证或试验报告应包含以下内容：品种、标号、出厂日期、抗压强度、抗折强度、安定性、试验编号等项内容和性能指标。
1．2．2外观质量检查（1）标志：每个水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可证编号、品种、标号、包装年、月、日和编号。
掺火山灰质混合材料的普通水泥还应标上“掺火山灰”字样，散装水泥提交与袋装标志相同内容的卡片和散装仓号。
设计对水泥有特殊要求时，应查是否与设计要求相符。
（2）进场水泥应每批随机抽取5‰，并不少于4袋，查看是否受潮、结块、混入杂物或不同品种、标号的水泥是否混在一起，检查合格后入库贮存。
1．2．3进货检验的取样方法和要求（1）同一水泥厂、同一等级、同一品种同一批号且连续进场的水泥，袋装如月进货不超过200t，则每月抽样检验不少于1次；如超过200t，则每200t 抽样一次，不足200 t亦按一批计。