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EPS板外墙保温施工方案

漯河市文萃●幸福苑三期19#楼外墙保温施工方案郑州华晨外墙保温材料有限公司2011年8月20日外墙保温节能施工方案一、工程概况该工程为漯河文萃●幸福苑三期19#楼,本工程为框混结构六层,一层层高为3.800m,二至六层层高为2.9m,建筑物高度为19.200m;总建筑面积为6272m2。

本工程南北宽为14.30m,东西长为86.86m。

耐火等级为二级,结构安全等级为二级,建筑抗震设防烈度为六度,合理使用年限为50年。

本工程外墙保温设计为40厚聚苯板薄抹灰系统。

二、编制依据1.国家、地方的技术规范。

施工规程和质量评定与验收标准;2.国家、河南省颁布的现行建筑节能施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定;4.参考《河南省工程建设标准》( 41/060-2005);5.参考《外墙外保温工程技术规程》( 144-2004);6.参考《河南系列工程建设标准设计图集》19-20-2005;7.参考《建筑节能工程施工质量验收规范》50411—2007;8.参考《建筑装饰装修工程质量验收规范》50210;9.参考河南省《居住建筑节能设计标准》(夏热冬冷地区)41/071—2006;10.《05系列工程建设标准设计图集》11.河南省施工现场文明施工管理法规;12.漯河文萃●幸福苑三期19#楼施工图纸;三、板薄抹灰外墙外保温系统的发展及技术综述(一)保温系统的发展节约能源是我国发展经济的根本策略,建筑节能是首当其冲,建筑保温更是建筑节能技术中一项十分重要的技术,当今建筑围护结构的保温技术发展十分迅速,经过十几年的工程实践,我国在学习和引进国外先进技术的基础上,建筑保温技术也形成各种体系,外墙外保温板薄抹灰外墙保温系统是其中采用比较广泛的一种体系,其特点是适用范围广、保温效果显著;可同时也增加了室内使用面积,改善了室内居住环境。

(二)技术综述1、板薄抹灰外墙外保温系统,由板、薄抹面层和饰面涂层构成,板用胶粘剂固定在基层上,薄抹面层中满铺网格布。

2、板宽度不宜大于1200,高度不宜大于600。

3、必要时应设置抗裂分隔缝。

4、板薄抹灰系统的基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。

凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。

找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

5、粘结板时,应将胶粘剂涂在板背面,涂胶粘剂面积不得小于板面积的40%。

6、板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。

板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓。

7、墙角处板应交错互锁。

门窗洞口四角处板不得拼接,应采用整块板切割成形,板接缝应离开角部至少200。

表1:薄抹灰外保温系统的性能指标四、施工节点五、质量保证措施(一)、施工条件与机具的准备1、施工条件:基层符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》50203-2002)的要求;外墙脚手架搭设牢固,外墙脚手架离墙的距离要适当;门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕;施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m。

雨期施工应做好防雨淋会措施,严禁雨天施工。

2、施工工具主要有砂浆搅拌机,垂直运输机械、电锤、射钉枪以及经纬仪、放线工具水平仪、靠尺、手锤铁锹、壁纸刀、钢卷尺、探针、剪刀、滚刷、灰桶、钳子、木抹子、铁抹子、托来板等专用检测工具和抹灰工具。

3、与甲方及总包进行图纸交底,明确保温实际施工面积及节点做法等,对于图纸特殊要求或特殊做法进行书面确认;4、进行基层墙体初检,经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工,如果出现未达标墙体则要求土建方予以修理;墙体基面的尺寸偏差还应符合下表(表2)规定:5、并按计划组织施工队伍进场,并进行安全培训和施工技术交底;6、材料进场后进行取样送检;(二)、建筑节能保温的施工措施1、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝等。

2、挂基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。

3、配制聚合物砂浆胶粘剂根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。

拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。

配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。

一次配制量应在可操作时间内用完。

4、粘贴聚苯板外保温用聚苯板标准尺寸为600*900、600*1200两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口板面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300的保温板。

采用粘结方式固定聚苯板,其粘结方式有点框法和条粘法。

点框法适用于平整度较差的墙面,应保证粘结面积不小于30℅,加强处见个体工程设计;条粘法适用于平整度较好的墙面。

不得在聚笨板侧面涂抹胶粘剂。

排版时按水平顺序排列,上下错缝粘结,阴阳角处应做错茬处理。

粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

粘板时注意清除板边溢出的胶剂,使板与板之间无“碰头灰”。

板缝拼严,缝宽超出2时用相应厚度的挤塑片填塞。

拼缝高差不大于1.5 ,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

5、锚固件固定设计要求用机械锚固件固定保温板时,锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,用电锤(冲击钻)在保温板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。

拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出板面,锚固件数量与型号根据设计要求确定。

6、配制抹面砂浆按照生产厂家提供的配合比配抹面砂浆,做到计量准确,机械二次搅拌,搅拌均匀。

配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。

7、抹底层抹面砂浆保温板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。

抹灰分底层和面层两次。

在保温板面抹底层抹面砂浆,厚度2 。

同时将翻包网格布压入砂浆中。

门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

8、贴压网格布将网格布绷紧后贴于底抹面砂浆上,用抹子由中间向四周网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。

网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。

单张网格布长度不宜大于6 m。

铺贴遇有搭接时,必须满足横向100 、纵向80 的搭接长度要求。

9、抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1.2 ,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。

面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩、阴阳角、挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留荐间距不小于150 ,以免网格布搭接处平整度超出偏差。

10、“缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。

在结构沉降缝、温度缝处出应做相应处理。

留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,等砂浆初凝后起出,修整缝边。

缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝完的1.3位,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50~70%。

沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺比紧固。

11、装饰线条做法装饰缝应根据建筑设计立面效果处理凹型或凸型。

凸型称为装饰线,以保温板来体现为宜,此处网格布与抹面砂浆为断开。

粘贴保温板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的保温板线条粘于相应位置。

线条突出墙面超过100 时,需加设机械固定件。

线条表面按普通外保温抹面做法处理。

凹型称为装饰缝,用专用工具在保温板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。

12、成品保护外保温施工完成后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。

六、材料质量保证措施1、材料的进场计划:每项材料提前3天预定,5天内全部入场。

2、物资检验规定:1)对所有进场的原材料、半成品组织检查验收。

2)所有进场物资如由分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

3)对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免匆用不合格的材料。

4)对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。

对不合格材料的处理,应建立台帐。

3、过程检验及报验规定:1)严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。

2)每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

3)工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。

4)分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。

5)质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

七、质量控制与验收(1)质量控制①、严格按照本施工方案施工工工艺流程、施工操作要点配制砂浆以及涂料和保养。

②、材料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存,贮存期及条件应按材料要求,原材料进场应放置在专用库房,并堆放整齐,用防雨布按盖表面。

③、保温及配套材料进场要进行验收,并按要求送检。

④、操作人员需进行技术培训并考核合格后方可上岗,操作过程中遵守有关操作规程。

(2)施工过程中的质量控制要点1)严格按照施工程序进行施工;2)根据对影响工程质量的关键特性,关键部位及重要影响因素设控制点的原则,对施工工序中的每一道工序进行验收,基层的平整,保温板的粘结面积,锚固钉数量,网格布的嵌入及翻包,窗口及伸缩缝,沉降缝部痊的处理等,每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。

3)建立高效灵敏的质量信誉反馈体系,工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集,整理和传递质量动态信息给公司技术部经理,技术部经理对异常信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行人员(现场技术指导员)调整施工部署,纠正偏差,形成一个反应迅速,畅通无阻封闭式信息网。

4)场技术指导员对每进场的每一批材料进行验收,根据经验判断进场材料的质量,如发现异常,立即送有关部门进行检验。

(3)施工质量检验标准1)施工后表面要求平整、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线垂直平整,方正、清晰美观,无明显接茬,基本达到初装修的要求。

2)护角表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙必须填塞密实,表面平整,所有阴阳角,门窗及阳台处必须方正、垂直。

3)本保温体系采用粘结为主,必须保证每块保温板与墙面的总粘结面积不小于30%,同时要求保温板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象,锚固件数量锚固深度都按设计要求进行,20米以下锚固件数每平方不低于4个,20米以下锚固件数每平方不低于6个。

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