梁底构造柱钢筋宜采用 预留，但是需要先行确 定构造柱位置
技术要求
留搓： 1、砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑。 2、如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援。 3、实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3. 4、临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓， 但必须留置阳搓，并应设置拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设
马牙搓的浇筑：
模板与墙面应粘贴双 面胶，防止模板漏浆
技术要求
实心砖砌筑部位：
实心砖
1、构造柱边及L、T型墙转角
2、栏杆与后砌墙相交处 3、门窗洞口四周 4、空心砖下三线
实心砖
页岩空心砖下须砌 筑3线实心砖
实心砖
技术要求
过梁：
1、1.2m以上的门洞门过梁均采用现浇形式，
2、1.2米以内的门过梁采用预制过梁。 3、门过梁锚入墙体长度每边240mm。 4、预制的过梁在使用过程中要严格按照上下面放置，不得随意翻转； 现浇过梁 底模须在混凝土强度大于75%以上时拆除（时间大约为7天左右），严禁与侧模 一起拆。
拉结筋： 1、设计图明确清楚的，按设计图实施； 2、设计未明确的，按如下实施： 2.1 凡墙体转角处，与砼结构结合处， 内墙留有斜直槎处都应加设拉结筋， 数量为120㎜墙厚放置1Φ6拉结钢筋， 转角筋按规 定设置
墙厚大于120㎜应加设2Φ6拉结钢筋。
2.2 间距沿墙高不应超过500㎜，埋入 长度从留槎处算起为1000㎜，末端应 有弯钩，转角处埋入长度每边均不应 小于700㎜，与砼结构结合处埋入墙体 内长度700㎜，墙垛处埋入长度应不少 于墙垛的2/3。
技术要求
线槽过宽或相隔较 近的应采用挂钢丝 网的形式，防止抹 灰开裂
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铆钉应为梅花状布 置，间距不应大于 200mm
钢丝加强网与各基 体的搭接宽度不应 小于150mm
技术要求
开槽、配管：
1、开槽打洞时，洞口不易过大、过宽，不得破坏结构，不得剔断钢筋。 2、开槽必须先弹线，使用切割机，切割要沿线切直； 3、管路疏通后要及时固定保护，线盒位置要与图纸相符，管口及时封堵。 4、线盒位置依据蓝图定位准确，二次结构墙体管线预埋时，卫生间、厨房及其它部分所有 接线盒盒口出毛墙面 15mm， 5、开关线盒盒中距墙边150mm，两个开关盒并列时，线盒边距边为70mm；所有线盒盒 口出毛墙面距离同时参考土建弹线及灰饼，严禁盒口突出抹灰面； 6、卫生间的等电位接地端子箱为底距地300mm，即1m线往下返645mm；LEB箱边距墙边 100mm；底盒盒口出毛墙面15mm； 7、户内开关箱为地距地1800mm，即1m线往上855mm；底箱箱口出毛墙面15mm，同时 参考土建弹线及灰饼，严禁开关箱箱口突出抹灰面；水平位置为配电箱边距墙边200mm， 配电箱需用开孔器开孔，不允许开长孔，入箱线管需用入盒接头，配电箱只允许走回路进 线和回路出线，不能当过线盒（箱）使用； 8、凡墙体为空心砖时，线管必须随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，除了线盒位置可以在空 心砖机械开槽外，其余空心砖都不允许开槽；空心砖墙上安装高度≥1300mm的开关、插座 、对讲等，需分段预留在空心砖内，第一次接管高度为800mm左右，待土建砌体上到该高 度时，再将该管接至安装高度； 9、 同一层的同一标高底盒标高差不超过5mm，并列面板标高差不超过0.5mm； 10、 二次墙体的线管、线盒必须固定好（不允许用PVC电气管固定）； 11、土建二次结构砌墙、打灰、吊模、回填时，必须安排安装人员进行配合。
导墙模板 定位钢筋
墙体定位 放线
支模方式需采用夹模及定位钢筋的方式
技术要求
抗裂钢丝网：
1、配电箱、消火栓箱留砌砖、线管开槽处，抹灰前应固定牢稳，其四周与墙体间的
空隙用细石混凝土堵严，其背面抹灰前应钉镀锌钢丝网（孔径32×32mm，丝径 0.7mm）。 2、网边长比洞口每边长150mm，用铁钉梅花形钉牢在墙上间距200mm。 3、同时混凝土与砌体墙交接处也应按以上要求处理完毕。 4、楼层抹灰前整层楼钢丝网需铺设完毕检查后才可进行抹灰工作。
•《框架轻质填充墙构造图集（烧结页岩空心砖）》西南05G701（四） •《砌体填充墙结构构造》（06SG614—1） •《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）
技术要求
砌块： 1、不得使用断裂砖块砌筑，不准使用 龄期不足28d的砖进行砌筑 2、砌筑砖砌体时，砖应提前1-2d浇水 湿润。合适的含水率分别为： 多孔砖、空心砖宜为10-15%; 轻骨料砼小砌块宜为5%-8%. 加气砼砌块宜控制在小于15%
预制过梁上下 部应有标示 过梁安装方 向标示
过梁制作 时间标示
过梁制作长 度标示
技术要求
止水反坎：
1、浇筑反坎、挡水前应先将砼表面凿毛。
2、需放出墙体定位线并安装好导墙模板定位钢筋、 3、必须使用夹模的方式浇筑砼（严禁在模板内设置对拉钢丝） 4、坎台高度如设计未要求高度为150mm
技术要求
砼表面凿毛
3、砌体架管洞，后开洞、安装剔打洞等采用C15细石砼封堵。
10mm垫块
技术要求
允许偏差表：
搅拌站需搭建封闭防护棚
技术要求
皮数杆： 1、砖混结构需在四大角设置皮数杆； 2、框架结构的填充墙可标注砌砖模数线， 来控制水平灰缝。
技术要求
皮数杆（也可利 用砼柱、墙划线 标示）控制灰缝 厚度均匀，缝宽 控制在10mm但最 小不得小于8mm最 大不大于12mm
挂垂线控制墙 体垂直度
技术要求
灰缝： 1、灰缝应做到横平竖直，全 部灰缝均应填铺砂浆，然后将 砖上墙挤压至要求的尺寸。 2、水平灰缝的砂浆饱满度不 得低于80%，垂直灰缝的砂浆
置1根中6钢筋，间距沿墙高为500mm。洞口顶部宜设置过梁。
技术要求
马牙搓设置： 砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙 搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。
高度300mm
构造柱截面不应小于墙 宽×190mm
页岩空心砖下须砌 筑3线实心砖
技术要求
技术要求
采用切割开槽方 式，注意不允许 开水平线槽
线管与线管之间、线 管与墙壁及墙面之间 应有不小于15mm空隙， 以保证砂浆或细石砼 能充分填塞密实
技术要求
眼洞封堵：（重点隐检项）
1、地下室侧壁采用止水拉杆，迎水面设垫块，拉杆截断后用水泥砂浆封堵后， 实施防水； 2、施工中产生的剪力墙穿墙（外墙）拉杆眼洞采用发泡剂从外部封堵；
3、抽检数量:
每一生产厂家的砖到现场后,按烧 结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖
砌筑前,烧结空心砖应提前 1～2天浇水湿润，含水率宜 为10%～15%。
及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检
数量为1组。
技术要求
砂浆： 1、砂浆搅拌必须在现场的搅拌站进行，不 得在楼层上搅拌砂浆 2、砂浆需按配合比、重量比计量；并在搅 拌站挂牌 3、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、 缓凝剂、防冻剂等应有试验室出具的试配报 告，方可使用；（抹灰砂浆不允许添加塑化 剂） 4、 不得掺加砂浆王等微沫剂来改善砂浆的 和易性。 5、搅拌站需搭设封闭的防护棚 6、砂浆应随拌随用，常温下拌好的砂浆应 在拌合后3~4小时内用完；当气温超过30℃ 时，应在2－3小时内用完。严禁使用过夜砂 浆。 配合比现场挂牌
饱满度不得低于80%。
3、水平灰缝厚度及竖向灰缝 宽度宜为10mm但最小不低于 8mm最大不大于12mm 墙面平整、灰缝平直、饱满
技术要求
斜砖顶砌：
砌筑至梁底、板底时,应留有一定 空隙,待填充墙砌筑完成并应至少 间隔7d后，再将其补砌挤紧
外墙顶砌应采用交错斜砌实心 砖挤紧，缝隙处填实砂浆
技术要求
钢筋竖向间 距：500mm
技术要求
构造柱： 1、构造柱安装模板应在顶部安装高度比梁底高30～50㎜的斜模进料口。 2、浇筑砼时用小型振捣器、榔头轻敲模板，钢筋插钎捣实。 3、严禁顶部用水泥砂浆做二次找补封闭。 构造柱喇 叭口 成型状态
技术要求
结构后植筋的抗拔力应满足 《砼结构后锚固技术规程》 （JGJ145-2004）的要求，锚 固长度不得小于100mm
砌体填充墙技术要求
工程中心 2012年12月
适用规范
•《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545—2003） •《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002） •《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程》（DBJ50—037—2004）
•《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）