如东县实验小学异地新建工程 二期（3＃楼）外墙保温 发泡水泥板 施 工 方

案 编制人： * * 审核人： 审批人： 如东县广顺建筑工程有限责任公司 目 录 一、工程概况 3 二、施工部署 3 三、施工准备 3 四、作业条件 4 五、施工工艺 5 六、施工质量验收及检查方法 7 七、成品保护 8 八、应注意的问题 8 九、工期保证措施 9 十、质量保证措施 9 十一、安全保证措施 10 十二、文明施工保证措施 10 十三、工程扫尾和验收 11 十四、办理工程结算及售后服务 11 发泡水泥板外墙保温系统施工方案 一、 工程概况： 本工程为新建项目的外墙外保温工程的施工，保温材料使用A级不燃材料----复合发泡水泥板，厚度40mm。

二、施工部署 1、 外墙外保温的施工顺序为： 对墙体找平层的平整度、粉刷质量等进行检查—基层清理—粘结剂的拌制—保温板的粘贴—玻纤网的固定—抹面砂浆施工—防水腻子批刮—外墙涂料。（干挂石材墙面玻纤网、防水腻子及外墙涂料等工序不需要）

2、 外墙外保温的施工工期：业主要求的工期。 3、 外墙外保温工程施工质量目标： ⑴、消除施工中的质量缺陷，确保保温板的耐久性。 ⑵、外墙外保温工程完工，质量验收一次性通过。 4、 外墙外保温工程施工组织机构人员： 为保证外墙外保温工程施工质量、进度及安全，在施工现场组织一个项目管理班子，班子的组成人员及职责如下：

项目负责人：负责现场管理，施工方案的组织和落实，技术管理等； 施工队长：负责施工质量和进度的管理及人员的管理，任务分配等； 质检员：负责成品和半成品质量检验，检验合格率要求达100%； 安全员：负责现场施工安全管理、安全巡视和检查。 三、施工准备 1、 劳动组织： 根据工程量的大小，合理安排施工劳动力，确保在要求工期内完工。 2、 施工机具： 施工中所用机具与工具

工作项目 施工工具与机具

基层处理 钢铲、钢丝刷、划线笔、平抹刀、托灰板 板材切割、开槽 美工刀、钢锯 胶浆（界面剂、粘结剂、抹面胶浆等搅拌） 容器盛桶、电动搅拌器

保温施工 不锈钢抹子、搓板、保温施工脚手架 度量 靠尺、水平尺、卷尺 其他 扫帚、橡皮锤、墨斗、工具袋 3、 施工前期技术准备： ⑴ 施工前，应认真进行图纸会审，根据工期及作业面条件等综合因素，进行技术交底，编制详细用料计划等；

⑵ 组织所有施工作业人员进场前进行“三级”安全教育； ⑶ 现场负责人与业主、总包单位、监理单位等一道，对发泡水泥板粘贴基层面进行交接检查，及时提出和解决基层墙面存在的质量问题。

4、 施工时发泡水泥板的备料、运输及存放 ⑴ 根据选定的保温板规格、型号、工艺要求，结合实际数量及材料损耗，确定备料量。

⑵ 进场的保温板的规格应有专用包装箱包装，运输过程中，应有防震、防潮措施，装卸时应轻拿轻放，防止机械和人为损伤。保温板应按规格堆放在坚实平整、干燥的室内。界面剂、粘结剂、抹面胶浆等应存放在室内阴凉、干燥处。施工前，根据工程具体情况绘制保温板布置图。 ⑶ 根据设计选定的保温板的厚度和施工节点（或我公司设计的保温系统等）进行施工，当实际施工和设计有矛盾时，应由设计提供设计变更，并取得业主方的认可，才能进行下一步施工，不得任意更改或替代。

⑷ 保温板进入现场后，应请工程的监理人员或业主代表等根据相关规范进行验收，合格后入库备用。

⑸ 保温板应存放在库房内，如果存放在室外，应有防水、防潮、防灰尘、防挤压等措施。

四、作业条件 1、 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层墙体应达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）要求，并经由业主单位、总包单位、监理单位及我公司等现场代表检查验收通过，墙体平整、干净、不得空鼓开裂。

2、 门窗边框与墙体连接应预留出外保温层厚度，缝隙应分层填塞严密并符合设计要求。

3、 外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

4、 施工用外脚手架应搭设牢固，并通过安全检验合格。脚手架立杆、横杆距离墙面、墙角适度，脚手架铺设与外墙分隔相适应。

5、 作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。雨季施工时应做好防雨措施。

五、施工工艺 1、墙体外保温系统的施工 基本的工艺流程应符合以下要求。 外墙外保温系统基本的工艺流程 2、粘结砂浆和护面砂浆应在现场按干混料：水=1：0.28的质量比（可按天气情况适当调整）用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3—5分钟，搅拌后应在4h内用完。

3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴可用条粘法、点粘法或满粘法，其粘贴面积不应小于保温板面积的60%，并符合下列要求：

1）用于外墙阳角、阴角以及门窗洞口周边采用满粘法。、 2）上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长，板的侧边不应涂抹粘结砂浆。 3）外墙阳角（含门窗洞口），上下排发泡水泥板应错咬合。 4）门窗洞四角发泡水泥板应采用整板截割。 5）铺帖保温板四周应靠紧且板缝不得大于2mm。 4、锚固体应设置在护面层中耐碱型网格布外侧，且宜按下图的位置布设。

锚固件的布设

5、护面砂浆的抹灰应在保温板粘贴24h后

面砖饰面系统进行，并应分遍抹灰。第一遍厚度2.0mm~3.0mm，第二遍厚度5-6mm。 6、护面层中的耐碱网布的施工应符合下列要求： 1）除用于底层或高度2.4m以下墙面护面层中的加强型网布的上下、左右之间均应搭接，网布搭接宽度不应小于50mm。

2）耐碱网布施工应抹平、找直、并保持阴阳角的方正和垂直度。护面层中的耐碱网布不得直接铺在保温层表面，也不得外露，两层网布之间不得干叠。

7、根据需要对护面层中耐碱网布用锚固件作辅助固定的做法，应在护面砂浆养护至固化后（大于24h）进行，按设计或本规程要求的位置与间距用电锤或冲击钻钻孔，钻孔深度应大于锚深度10mm。

8、外保温系统与门窗框及其它交接部位的收口处，应按设计和本规程4.1.9条要求做密封和防水处理。

9、外保温系统采用涂料饰面时，应在护面层上用柔性耐水腻子批嵌括平后刷涂料。不得采用普通的刚性腻子取代柔性耐水腻子。

10、用于粘贴面砖的护面层应平整、干燥，不得有妨碍粘结的杂物，面砖粘帖应留缝，缝宽不应小于5mm。填缝应面砖粘结强度达到设计要求（一般不小于7d）后进行。严禁采用普通水泥砂浆粘帖面砖或填缝。也不得在现场对面砖粘结剂和填缝任意掺加水泥、砂、水和其他材料。

11、本系统用于外墙外保温以及采用内外保温组合做法时外墙外保温部分的施工和分户墙保温的施工，其应有工序的操作要求与外墙保温基本相同。护面层中的耐碱型网布应按设计或本规程要求设置，墙面上吊挂重物的埋件必须固定在墙体基层中，并应在保温层和护面层完全固化后安装。

12、施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和破坏。各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。 13、对于高于室外28m以上的外墙部位，发泡水泥板宜采用金属托架。（每两层一道）

六、施工质量验收及检查方法 1、发泡水泥板外墙保温系统工程质量验收可按照国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定进行施工质量验收。

2、主体结构完成后进行发泡水泥板外墙保温工程的施工，应在基层质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行保温板外墙保温系统墙体节能子分部工程验收。与主体结构同时施工的保温板墙外保温墙体节能工程，应与主体结构一同验收。

3、发泡水泥板墙外保温工程应当对其形式检验报告进行验收，其形式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。

4、保温板铺贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定。 保温板铺贴的允许偏差和检验方法

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查

3 接缝直线度 3 接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 4 接缝高低差 2 用钢直尺和塞尺检查 5 接缝宽度 2 用钢直尺检查 七、成品保护 1、施工中各专业工程应紧密配合，合理安排施工工序，严禁颠倒施工。 2、分隔线、滴水槽、门窗框、管道等残存的抹面砂浆应及时清理干净，发泡水泥板施工中被挤出的粘结剂应立即清理干净等。

3、应防止脚手架拆除时，破坏已施工完成的保温层，各专业工种作业时不得污染或损坏墙面。

4、粘结剂凝结前，不得撞击，震动墙面。 5、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物粘结砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。

八、应注意的问题： 1、应防止发泡水泥板保温板粘贴基层墙体的平整度达不到要求，致使保温层施工完成后，整体平整度不符合设计及规范要求。

2、发现基层空鼓、开裂，应凿除后重新进行粉刷。 3、耐碱玻纤网格布不得有破损、断线、涂胶不均匀等问题，剪裁时应沿经纬线进行。

4、施工门窗应预留出保温层的厚度。 5、严禁使用过时粘结砂浆。