帝景湾•洋城15#楼工程二层板及裙楼屋面板预留洞口专项方案
目录
第一章工程概况 (1)
第二章二层板预留洞口加强措施.......... • (1)
第三章裙楼屋面板预留洞口加强措施........... • (3)
第四章预留洞口安全防护................. ••...• (5)
附图一预留洞平面位置图
第一章工程概况
本工程位于湾里区兴湾大道199号。
由南昌长晶乐房地产开发有限公司建设的住宅楼工程,由江西鑫鼎建设监理咨询有限公司监理;设计单位为广东建筑艺术设计院有限公司;由江西省银河建设工程有限公司承建。
本工程15#楼为15层小高层建筑。
南面部分临街处设有两层商铺及裙房。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
总建筑面积17619.19m2其中地上部分建筑面积16619.19m2,。
建筑耐火等级2级,建筑抗震设防烈度6度,屋面防水等级二级,地下人防工程防护等级6级。
根据现场实际状况及施工组织设计要求,本工程15#楼施工电梯基础设置在一层裙楼内,施工电梯机身穿过二层、裙楼屋面楼板,二层板板和裙楼屋面留置4000X 6000mm预留洞口。
预留洞口布置在35轴/F 轴〜G轴,具体平面位置详附图。
第二章二层楼板、裙楼屋面板预留洞口加强措施
由于本工程部分主楼座落在地下车库外侧,根据本工程的特点,按施工组织设计要求,施工电梯基础设在一层基础以下,施工电梯机身穿过二层楼板及裙楼屋面板,故二层楼板及裙楼屋面板均须预留后浇的方洞。
根据结构规范要求,方洞四周均按施工缝处理。
第一节二层楼板、裙楼屋面板预留方洞处理二层板板和裙楼屋面留置4000X 6000mm预留洞口,平面位置(详见附图一),由于该洞口预留的时间较长(主体结构施工完毕),故该洞口四周的施工缝、防水处理等一系列技术问题,都必须采取相应的措施,确保主体结构的安全。
1、施工缝结构处理。
二层板、裙楼屋面厚度为120m m,根据施工规范要求,洞口四周需增加加强筋,加强筋为①16@200,钢筋锚入底板混凝土长度1000mm,伸出底板外长度500~1000mmo底板洞口每侧需增加2① 22@300双层钢筋,锚入板内35d。
结构板原设计配筋伸入预留洞内500—1000mm,且相邻两根相互错开,待补浇预留洞口混凝土时再用相同直径、间距的钢筋与之焊接。
如下图:
2、施工缝防水处理
楼板预留洞四周,采用快易收口网,快易收口网高度为120mm, 用以增加新老混凝土的连接,同时在补浇预留洞口混凝土时,在板厚的中部沿预留洞口四周满布一圈300*3mm止水钢板。
同时预留洞口留
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置后采用3mm厚防水卷材镶贴两层(6mm厚,底板伸出500mm待塔吊拆除后补贴防水层),作为弹性缓冲层,面批20mm厚1:3水泥砂浆保护层
补浇预留洞口混凝土,采用比原设计混凝土强度高一级的混凝土补浇,本工程中采用C35P8微膨的混凝土补浇楼板预留洞口。
第三章屋面板预留方洞处理
裙楼屋面板的预留洞为4米X6米,平面位置详见附图二。
1、施工缝结构处理
裙楼屋面板厚度为150m m,在预留洞口范围内,需要断开留施工缝。
根据施工规范要求,洞口四周板需增加与原设计结构板相同直径及间距的加强筋,钢筋锚入结构板、梁混凝土长度L d,伸出结构板、梁外长度500mm。
本工程中,洞口四周将①10@200的板筋中增设附加分布钢筋为①6@200伸入洞口内500~1000mm屋面板原设计面筋和底筋伸入预留洞内500—1000mm,且相邻两根相互错开,待补浇预留洞口混凝土时再用相同直径、间距的钢筋与之焊接。
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2、施工缝防水处理
屋面板、梁预留洞四周,采用快易收口网,快易收口网高度与梁高及板厚相等,用以增加新老混凝土的连接,同时在补浇预留洞口混凝土时,在板厚的中部沿预留洞口四周满布一圈300*3mm止水钢板' 补浇预留洞口混凝土,采用比原设计混凝土强度高一级的混凝土补浇,本工程中采用C35P8微膨的混凝土补浇屋面板预留洞口。
三、工艺流程
洞口位置定位放线-楼板钢筋绑扎(预埋)-洞口周围安装隔浆铁网T筏板保护(铺设防护层洞口周围人工凿打(清理洞口模板制作安装加固-洞口焊接绑扎(预埋)钢筋-洞口混凝土浇捣- 洞口混凝土养护—模板支架拆除—场地清理
四、施工工艺
1、钢筋绑扎(预埋)
按图纸设计要求绑扎(预埋)洞口楼板钢筋,在洞口宽边对应两
向1/3范围钢筋采取错开搭接,搭接长度为40d。
2、安装隔浆铁网
为防洞口周围楼板浇筑时混凝土滑落,在洞口四周安装隔浆铁网,在铁网外围用2 cm宽模板对隔浆网分层用铁钉与安装好的模板钉稳加固。
3、周围人工凿打(清理)
机械设备拆除后,在模板支撑前将洞口周围的隔浆网及松散的混
凝土凿打清理干净。
4、模板制作安装加固
模板制作安装按照《模板工程施工方案》以及设计与规范各项要
求执行。
5、焊接绑扎(预埋)钢筋
洞口钢筋绑扎搭接长度范围全部再采取单面焊接处理,先焊接好底层板钢筋,再进行面层钢筋焊接。
6、混凝土浇捣
混凝土浇捣按照混凝土工程施工规范以及设计规范各项要求执
行,混凝土标号为C35,内掺早强剂以及微膨胀剂,其类型分别为钢筋无腐蚀类型早强剂和非铝盐类型微膨胀剂,其目的为提高混凝土早期强度发展以及减少混凝土收缩裂缝。
7、混凝土养护
按照设计及规范要求,混凝土养护时间不少于14天,模板拆除时间不低于15天,且同条件试块抗压强度不低于设计值的75% &支架拆除以及场地清理
参考《模板工程施工方案》内支架拆除,必需做到工完场清。
第四章预留洞口安全防护
1、预留洞口周边采用钢管挂安全网围护1100mm高,并
配置安全警示标志。
2、预留洞口处结构梁底部采用钢管顶托进行支撑加固, 立杆
间距沿梁端部向内为500m m。
洞口周边每结构梁处设置2~ 3
根,横向、纵向立杆离地300mm处每1500mm高相互进行水平连接,保持钢管顶托进行支撑安全稳定。
3、预留洞口楼面严禁堆放其他建筑材料及重型设备,防
止预留洞口周边超负荷而影响主体结构安全。
4、预留洞口楼面周边采用高标号砂浆作100mm高挡水
墙,防止自然积水对预埋件和预留钢筋的损坏。