仪器设备期间核查
作业指导书
编制日期：2020年3月2日
总则
一、目的
为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保
仪器设备在两次检定/校准间隔内，保持其准确可靠，特制定本程序。
二、适用范围
适用于本试验室内的设备、参考标准及标准物质。
三、核查内容
当出现以下情况时，需进行期间核查：
1. 稳定性不高，漂移较大的；
2. 使用频繁，时间较长的；
3. 电子类设备较长时间未启用的；
4. 参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
四、核查方式
1. 使用有证标准物质或使用次级标准物质进行期间核查；
2. 以留样的再检测对比进行期间核查；
3. 以同样功能的设备比对来进行期间核查；
4. 试验室间比对进行期间核查；
5. 用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；
6. 其他有效的期间核查方式。
五、核查周期
1. 对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考
标准及标准物质可一年进行1-2次；
2. 对其他，可根据实际情况酌情增加核查次数，但不得少于半
年一次。
压力试验机期间核查作业指导书
1.适用 范围
本作业指导书 适用于对本检测所的压力 试验机 、水泥恒应 力试验机 、抗
折抗压试验机进行期间核查 。
2.引用标准
《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002
3. 原理
依据《普通混凝土力 学性能试验方法标准》 GB/T50081一2002对同 一工
艺成型的混凝土试验件进行抗压试验，用万能材料试验机同时和压力试验机
进行抗压强度对比试验,从而判断所核查的压力材料试验机的计量性能是否
正常。
4. 操作方法
4.1 依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002 , 采用
同一工艺 ，同一 配合比 ，同时制作强度相同 试验件6 个 ，按随机的方法分为 2
组；
4.2 在两次检定周期的中间时期，将试件其中一组在万能材料试验机上
进行抗压强度试验，另一组在压力试验机上 进行抗压强度试验。
4.3 试验按下列要 求进行 ：
4.3.1试 验 按《 普 通 混 凝 土 力 学 性 能 试 验 方 法 标 准 》
GB/150081-2002进行 ；
4.3.3 每次试验取其平均值作为 本次试验的结果 。
5.期间核查结果
5.1 按式（5.1）计算 两次试验机所测得的抗压强度值的差 。
Cy = fy - fw
(5.1)
式 中：Cy一一压力试验机所测得的抗压强度与万能材料试验机所测得
的抗压强度的差（Mpa，精确到 0.1)
fy
一一压力试验机所测得的抗压强度（Mpa) ;
fw
一一万能材料试验机所测得的抗压强度（Mpa） 。
5.2 按式（5.2）计算抗压强度的差Cy相对于两试验机所测得的抗压强
度的平均值的百分率。
=Cy/fw ×100% (5.2)
式中：一一抗压强度的差Cy相对于万能材料试验的抗拉强度 fw 的百分
率（ 精确到 0.01% ）。
fw
一一万能材料试验机所测得的抗压强度 （Mpa） 。
5.3 当两试验机所测得的抗压强度值的差 Cy 相对于万能材料试验机
所测得的抗压强度 fw 的百分率大于 ± 2. 0%时，应查找原因并对该压力试
验机重新检定 。
压力试验机期间核查试验记录
试验室名称：****工程质量检测有限公司
**高速公路**段**标工地试验室试验室 编号：
被核查设备名称 检定 日期
被核查设备型号 设备档案编号
试样成型日期
期间核查日期
期间核查依据 《压力试验机期间核查作业指导书》
万能材料试验机试验记录
试件编号 试件尺寸 （
mm )
最大力（kN) 抗压强度（
Mpa))
抗压强度平均值
( Mpa )
压力试验机试验记录
试件编号 试件尺寸（ mm ) 最大力（kN) 抗压强度（
Mpa)
抗压强度平均值
(Mpa )
期间核查日期计算
与万能试验机所测得的抗压强度值的 差（
Mpa)
抗压强度的差 Cy 相对于万能材料试验机抗压强度值的百分率（%)
期间核查结论
核查：
日期：
负责人意见
复核： 日期：
1.适用范围
称量设备期间核查作业指导书
适用于本实验室内部的所有称量设备核查 。
2. 核查目的
为使本检测所内部称量设备正常运行，确保检验数据的准确 、可靠 ，特制
定本方法 。
3.核查方法
3.1 保持称量设备清洁 。
3. 2 按操作规程 ，调节底座水平并使值归零（ 电子设备，应 预
热 30min 后进行校核〉 ，读取示值 (Z )。
3. 3 按操作规程 ，将相应 质量 （M） 计量参考标准硅码轻轻放在称盘上 ，
待天平稳定后 ，读取示值（m ） 。
4. 核查结果判定 ：
当测定结果满足以下条件时认为 称 量装置期 间核查结 果符合要 求：
l y-x0 I≤ Δ (Δ为所核查称量 装置的最大允许相对误差 ，一般为实际分度值的
5倍；
式 中：y一一三次测量结果的平均值 ，g
x0——所用标准砝码的质量 ，g
5 . 期间核查周期
期间核查周期 为6个月 ，时间安排在设备年度检定周期中间 进行。
6. 期间核查结果处理
电子天平期间核查记录表
试验室名称：**工程质量检测有限公司
**高速公路**段**标工地试验室试验室 编号：
仪器设备名称 仪器编号
分度值 量程
测量结果（g）
1 2 3 平均值y 标准值x0 相对误差
最大允许相对
误差Δ
期间核查结论
核查： 日期：
负责人意见
复核： 日期：
回弹仪期间核查作业指导书
1.
适用范围
适用于本实验室内部的回弹仪期间核查。
2 . 核查目的
为使本检测所内部回弹仪正常运行确保检验数据的准确 、可靠 ，特制
定本方法 。
3. 核查方法（对回弹仪进行率定〉
3. 1保持回弹仪清洁 ；
3 . 2 率定试验应在 室温为（ 5~35 ）℃的条件下进行；
3 . 3钢砧表面应 干燥 、清洁 ，并应稳固地平放在刚度大的物体上；
3. 4 回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值 ；
3 . 5率定试验应 分四个方向进行 ，且 每个方向弹击前 ，弹 击杆
应旋转 90度；
3. 6回弹仪率定试验所用的钢砧应每 2年送授权计量检定机构检定或
校准 。
4 . 核查结果判定 ：
每个方向的回弹平 均值应 为 80 士 2，如果率定不合格 ，应对回弹
仪进行保养 ，保养后再次率定；如仍不合格，应由法定检定机构进行检定 。
5. 期间核查周期
每次外出试验前应进行率定。
混凝土回弹仪率定记录表
试验室名称：**工程质量检测有限公司
**高速公路**段**标工地试验室试验室 编号：
仪器型号 仪器编号
率定日期 环境温度
项目
使用前 使用后
1 2 3 平均值 1 2 3 平均值
率
定
值
（角
度）
初始位置0°
旋转至90°
旋转至180°
旋转至270°
技术要求
80±2
率定结果
备注
记录： 复核： 年 月 日