污染，高能效的方向发展。
01
棉织物短流程技术 各个时期的发展
目录
02
现代短流程技术 的应用
03
未来棉织物短流程技 术的发展方向
棉织物短流程技术各个时期的发展
The development of cotton fabric short process technology in various periods
RART 03
发展后期
进入21世纪后，染整行业加速了采用生态染整和清洁生产的步伐，并以此作为染整行业可持续发展 的重要基础。除了生物酶技术的发展，还开发了酶-过醋酸工艺处理棉织物；超声波过醋酸漂白工艺 处理棉针织物；复合果胶酶-过醋酸工艺处理棉织物。这些工艺对织物损伤小，手感柔软、染色得 色深、节约能源，可减轻废水污染，为一种环保工艺。采用新型漂白剂过氧化尿素进行纯棉织物漂 白可达到较好效果，具有均匀有效分解，避免纤维损伤，大大缩短前处理漂白工艺流程。
其中大部分为表面活性剂，目前短流程前处理设备趋于高效节能。
一、加强前处理工艺条件的优化工作
目前碱氧--浴的短流程工艺在前处理工艺中仍占主要地位，其工艺的优化，尤其是碱氧的合理用 量可采用中心旋转法来确定。
二、前处理工艺实现清洁生产
2000年5月前在葡萄牙召开的首届生物技术在纺织工业中应用的国际论坛会议上,对纺织工业中的 四个主题展开了讨论，其中具有生物酶对棉织物进行前处理以替代传统的碱氯处理工艺。而在生 物酶的开发中，急需解决的是开发区处棉籽壳、麻皮、PVA浆料及漂白用的酶制剂。
率。
未来棉织物短流程技术的发展方向
近几年来，不断涌现出短流程前处理新工艺，如绿色前处理工艺、对生态有 利的过醋酸漂白工艺、间歇式高温高压快速煮漂工艺、棉织物前处理染色一 浴的二步法工艺及超声波技术在短流程前处理加工中的应用等。随着人们环 保意识的增强及ISO14000的实施，环保型助剂已是近年来国内外助剂行业竞 相开发的主攻方向。在前处理助剂中包括精练、净洗、退浆、漂白等助剂。
自20世纪70年代后期以来，各国染整行业在前处理的缩短流程、节约能源和减 少污染等方面进行了大量研究，使短流程新工艺配套助剂和设备得到了迅速发展。 我国染整前处理 工艺技术发展按工艺技术的进步分为以下三个时期。
RART 01
发展初期
纯棉织物的前处理生产工艺 , 传统上一直采用高温强碱的化学方法 , 这种工艺消耗大量能源，并产生 大量对环境有害的物质。另外，传统的棉织物前处理的三道主要工序退浆、煮练、漂白通常是分步 进行的，但这三道工序并不是截然无关，而是相互影响、相互补充。 经传统工艺处理后的半制品,去杂、毛效、白度均较好,但强力也较低,并且工序较多、煮漂时间较长。 新中国成立初期，由于我国所使用的纺织机器型号杂，劳动条件差，纺织原料浪费严重。我国技术 人员研究清棉、梳棉工艺，改进车间温、湿度控制和操作法，充分利用落棉，大大节约了原料。设 备方面，在淘汰杂乱的旧机型，改革部分机件的基础上，适应国产人工采摘棉花需要，缩短了工艺 流程：清棉由二道改为单程，并条由三道改为二道，粗纱由二道改为单程。
RART 02
发展中期
国际上早在20 世纪90 年代初就研究采用生物酶技术进行纯棉织物的前处理工艺，以取代传统的高 温强碱工艺，我国近几年也开始采用这一新工艺。但从报道材料中可看出，普遍存在下列问题: 毛效 达不到传统工艺的水平, 特别是高支高密厚重的重浆织物;棉籽壳、蜡质去不尽。 为此，目前，在印染前处理工艺中，常用的主要化学品是碱、酶、双氧水和相应有效的助剂。随着 节能减排的要求不断提高和某些原料的工艺技术要求，冷轧堆前处理工艺、氧水的活化剂开发与应 用、生物酶的应用也要求具有相应的发展。
棉织物xx
摘要
棉织物前处理工序是染整生产过程中的基础工序，它对稳定 和提高后道工序(染色、印花等)的产品质量，满足客户各种 不 同的要求，起着重要作用。本文阐述了棉织物短流程前 处理技术各个时期的发展状况，总结了现代短流程技术的应 用，展望了未来棉织物短流程技术的发展方向。
关键字 短效程 | 前处理 | 棉织物 | 发展 | 环保
短流程前处理的目的
短流程前处理的目的是应用化学和物理机械作用，除去纤维上所含 有的天然杂质以及在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污等， 使纤维充分发挥其优良品质，使织物具有洁白的外观、柔软的手感 和良好的渗透性，以满足使用要求，并为染色、印花、整理提供合 格的半制品。棉型织物的前处理工艺正在朝着短流程，低能耗，轻
三、短流程前处理新工艺新技术的开发应用
通过使用新型技术来节约能约消耗和水资源消耗，如低温等离子体技术、超声波技术、电解技术 等。开发应用新型漂白剂来替代传统的漂白工艺，为清洁生产打下基础。
四、助剂和设备的发展与工艺同步
要采用高新技术开发适用于短流程工艺、易于生物降解和利于环保的助剂，以满足清洁生产工艺 发展。同时，为满足清洁生产工艺发展，并建立统一的测试标准：要求印染机械行业以机电一体 化的高新技术来加快染整设备的更新换代。加紧开发不停车大卷装进出布装置、快速小惯量纠偏 准确定位置、蒸汽温度调节装置和工作液浓度及计量施液控制等，以实现单机台最优化控制。
现代短流程技术的应用
传统两浴两步法染色工艺存在染色时间长、耗水量大、污染严重等 问题。而现代短流程技术的应用，则能够弥补传统工艺的不足之处， 还能提高生产效率和经济效益。现代短流程煮练染涤一浴工艺与传 统两浴两步法的实验对比，能够看出来现代短流程技术的工艺优势。
现代短流程技术的应用
Application of modern short-process technology
相对传统两浴两步法染色工艺工艺，短流程染色工艺可以省去煮布工艺，并 且将还原清洗和皂煮工艺合并，免还原清洗，可缩短后处理工艺时间。对比 短流程染色工艺与传统两浴两步法染色工艺效益
通过对比可以发现，采 用短流程煮练染涤一浴 工艺，可以缩短染色时 间约80 min ,省2缸水， 节省H202和NaOH用量， 节省成本，提高生产效