纤维: 通常是指长宽比在103倍以上、粗细为几微米到上百微米的柔软细长体。

化学纤维: 是指用天然的或合成的高聚物为原料，经过化学和机械方法加工制造出来的纤维。

再生纤维：以天然聚合物为原料，经过化学和机械方法制成的，化学组成与原高聚物基本相同的化学纤维。

合成纤维：以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子作为原料制成的单体后，经人工合成获得的聚合物纺制成的化学纤维。

差别化纤维: 通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使性状上获得一定程度改善的纤维。

工艺纤维：单纤维很短，不能采用单纤维纺纱，而是以许多植物单细胞藉胶质粘合集束而成的束纤维作为纺纱用纤维，称为工艺纤维。

异形纤维：是指经一定几何形状（非圆形）喷丝孔纺制的具有特殊截面形状的化学纤维。

复合纤维: 由两种及两种以上聚合物，或具有不同性质的同一聚合物，经复合纺丝法纺制成的化学纤维。

分并列型、皮芯型和海岛芯等。

特种纤维：是指具有特殊的物理化学结构、功能或用途的化学纤维，其某些技术指标显着高于常规纤维。

超细纤维: 单丝细度<的纤维称为超细纤维高收缩纤维:是指纤维在热或热湿作用下的长度有规律弯曲收缩或复合收缩的纤维吸水吸湿纤维:是指具有吸收水分并将水分向临近纤维输送能力的纤维功能纤维:是满足某种特殊要求和用途的纤维，即纤维具有某特定的物理和化学性质棉纤维成熟度degree of maturity: 即纤维胞壁的增厚的程度。

成熟系数：指棉纤维中断截面恢复成圆形后相应于双层壁厚与外径之比的标定值手扯长度：用手扯法整理出一端平齐、纤维平整、没有丝和杂质的小棉束，放在黑绒板上量取的纤维束长度。

熔体纺丝：将高聚物加热至熔点以上的适当温度以制备熔体，熔体经螺杆挤压机由计量泵压出喷丝孔，使成细流状射入空气中，经冷凝而成为细条。

湿法纺丝：将纺丝溶液从喷丝孔中压出、在液体凝固剂中固化成丝。

干法纺丝：将纺丝液从喷丝孔中压出，在热空气中使溶剂挥发固化成丝。

同质毛：在整个毛被上的各个毛丛，都由一种粗细类型的毛纤维所组成。

毛丛内部的纤维粗细、长短和弯曲基本一致。

品质较好。

异质毛：在整个毛被的各个毛丛，由两种以上不同类型的羊毛所组成。

多数有毛辫结构（细绒毛、粗绒毛、发毛、死毛两型毛：介于绒毛和发毛之间，或介于有髓毛和无髓毛之间的中间型羊毛。

在同一根羊毛上同时具有绒毛和发毛的特征，有断断续续的髓质层，纤维有明显的粗细不匀。

缫丝：将几根茧丝顺序抽出依靠丝胶抱合胶着成丝束的过程。

单基（链节）：构成纤维大分子的基本化学结构单元。

聚合度：构成纤维大分子的单基的数目，或一个大分子中的单基重复的次数（n）。

纤维结晶度: 是指纤维中结晶部分占纤维整体的比率.非晶区: 纤维大分子高聚物呈不规则聚集排列的区域称为非晶区，或无定形区取向度: 指大分子或链段等各种不同结构单元包括微晶体沿纤维轴规则排列程度。

两相结构：超分子结构（聚集态结构）：具有一定构象的大分子链通过分子链间的作用力而相互排列、堆砌而成的结构。

纤维长度：一般指伸直长度，即纤维伸直而未伸长时两端的距离。

特克斯（tex）: 表示千米长的纤维或纱线在公定回潮率时的质量克数。

在公定回潮率下，1000米长的纤维所具有重量的克数旦数即旦尼尔数（Denier）: 又称纤度。

是指9000m长的纤维在公定回潮率时的质量克数公制支数: 是指在公定回潮率时1g纤维或纱线所具有的长度米(m)数英制支数：棉纱为%时，在公定回潮率时一磅纱线中包括多少个840码。

主体长度: 是指一批棉样中含量最多的纤维长度.品质长度:是指比主体长度长的那一部分纤维的重量加权平均长度,短绒率：长度在某一界限以下的纤维所占的百分率。

滑脱长度: 短纤维纱中周围纤维对一根纤维切向阻力的总和。

等于该纤维断裂强力所对应的长度。

卷曲数：指每厘米长纤维内的卷曲个数，是反映卷曲多少的指标。

卷曲率：指纤维单位伸直长度内，卷曲伸直长度所占的百分率（或表示卷曲后纤维的缩短程度）。

剩余卷曲率：指纤维经加载卸载后卷曲的残留长度对卷曲伸直长度的百分率。

卷曲弹性率：指纤维经加载卸载后，卷曲的残留长度对伸直长度的百分率。

吸湿性: 是指纺织材料从气态环境中吸着水分的能力。

或纺织材料在空气中吸收或放出水蒸气的能力。

平衡回潮率:将具有一定回潮率的纤维，放到一个新的大气条件下，它将立刻放湿或吸湿，经过一定时间后，它的回潮率逐渐趋向于一个稳定的值，称为平衡回潮率。

标准回潮率：纺织材料在标准大气条件下，从吸湿达到平衡时测得的平衡回潮率。

公定回潮率: 贸易上为了计重和核价的需要，由国家统一规定的各种纺织材料的回潮率。

吸湿平衡：纤维在单位时间内吸收的水分和放出水分在数量上接近相等，这种现象称之。

吸湿等温线：在一定的大气压力和温度条件下，纤维材料因吸湿达到的平衡回潮率与大气相对湿度的关系曲线放湿等温线：在一定的大气压力和温度条件下，纤维材料因放湿达到的平衡回潮率与大气相对湿度的关系曲线。

吸湿滞后性: 同样的纤维在一定的大气温湿度条件下，从放湿达到平衡和从吸湿达到平衡，两种平衡回潮率不相等，前者大于后者，这种现象称之。

断裂强力：纤维能够承受的最大拉伸外力。

断裂强度（比强度）:每特（或每旦）纤维所能承受的最大拉力断裂长度:纤维的自身重量与其断裂强力相等时所具有的长度。

断裂伸长率ε:纤维拉伸至断裂时的伸长率称为断裂伸长率断裂比功Wa :拉断单位细度、单位长度纤维外力所作的功初始模量E:纤维负荷-伸长曲线上起始一段直线部分的斜率，或伸长率为1%时对应的强力。

急弹性变形：加（或去除）外力后能迅速变形缓弹性变形：加（或去除）外力后需经一定时间后才能逐渐产生（或消失）的变形。

塑性变形：纤维材料受力时产生变形，去除外力后，不回复的变形。

（绝对值）应力松弛: 在一定温度下，拉伸变形保持一定，纺织材料内的应力随时间的延续而逐渐减小的现象称为应力松弛。

蠕变:指一定温度下，纺织材料在一定外力作用下，其变形随时间而变化的现象疲劳:纺织材料在较小外力、长时间反复作用下，塑性变形不断积累，当积累的塑性变形值达到断裂伸长时，材料最后出现整体破坏的现象导热系数λ：材料厚度为1m，两表面之间温差为1℃，每小时通过1m2材料所传导的热量。

玻璃化温度Tg：非晶态高聚物大分子链段开始运动的最低温度或由玻璃态向高弹态转变的温度。

粘流温度Tf：非晶态高聚物大分子链相互滑动的温度，或由高弹态向粘流态转变的温度。

熔点温度Tm ：高聚物结晶全部熔化时的温度，或晶态高聚物大分子链相互滑动的温度。

分解点温度Td ：高聚物大分子主链产生断裂的温度。

耐热性：纤维耐短时间高温的性能。

热稳定性：纤维耐长时间高温的性能。

热塑性：将合成纤维或制品加热到Tg以上温度，并加一定外力强迫其变形，然后冷却并去除外力，这种变形就可固定下来，以后遇到T<Tg时，则纤维或制品的形状就不会有大的变化。

这种特性称之为热塑性。

热定型：就是利用合纤的热塑性，将织物在一定张力下加热处理，使之固定于新的状态的工艺过程。

纤维的双折射：平行偏振光沿非光轴方向投射到纤维上时，除了在界面上产生反射光外，进入纤维的光线被分解成两条折射光，称之为纤维的双折射极限氧指数: 是指试样在氧气和氮气的混合气中,维持完全燃烧状态所需最低氧气体积分数. LOI=Vo2/(Vo2+VN2)×100%介电系数：在电场中，由于介质极化而引起相反电场，将使电容器的电容变化，其变化的倍数称为介电常数介电损耗:电介质在电场作用下引起发热的能量消耗，称为介电损耗。

静电现象: 是指不同纤维材料之间或纤维与其它材料之间由于接触和摩擦作用使纤维或其它材料上产生电荷积聚的现象。

抗熔性：抵抗纤维及其制品上为热体所溅时被熔成孔洞的性能。

丝光：通常是指棉织品（纱、布）在紧张状态下经浓碱液(NaOH 或液氨)处理，以获得持久的光泽，并提高对染料吸附能力的加工过程。

缩绒性：羊毛在湿热及化学试剂作用下，经机械外力反复挤压，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插，纠缠，交编毡化。

这一性能称之。

复合纱: 利用两种以上不同性状的单纱或长丝束加工成的一根纱线。

具有复合效应及特殊的外观.变形丝(modified filament)：化纤原丝在热和机械作用下，经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝纱，称为变形丝或变形纱。

自由端纺纱: 是把纤维分离为单根并使其凝聚，在一端非机械握持状态下加捻成纱，故称自由端纺纱自捻纱:利用搓辊的往复运动对两根须条实施同向加捻，靠须条自身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一个双股的稳定结构的纱，称自捻纱（ST）。

喷气纺纱:利用喷嘴内的旋转气流对须条假捻，靠头端自由纤维包缠无捻短纤维纱芯成纱，称喷气纺纱.纱线的细度不匀: 指沿长度方向的各个截面面积或直径的粗细不匀；也指各个截面内纤维根数的变化或单位长度纱线重量的变化纱线毛羽(yarn hairiness)：加捻成纱时伸出于纱身外的纤维端或打圈纤维。

捻回数: 加捻使纱线的两个截面产生相对回转，两截面的相对回转数称为捻回数。

捻度: 纱线单位长度内的捻回数称为捻度.捻系数: 当纱线的密度δ视作相等时,捻系数与捻回角的正切值(tanβ)成正比,而与纱线粗细无关捻向: 是指纱线加捻的方向.捻回角: 加捻后表层纤维与纱条轴线的夹角，称为捻回角捻缩: 因加捻引起纱线的收缩称为捻缩.反映加捻前后纱条长度的变化。

非织造布: 是指由纤维、纱线或长丝，用机械、化学或物理的方法使之粘结或结合而成的薄片状或毡状的结构物，但不包含机织、针织、簇绒和传统的毡制、纸制产品。

机织物: 是由平行于织物布边或与布边呈一定角度排列的经纱和垂直于织物布边排列的纬纱，按规律交织而成的片状纱线集合体。

匹长：一匹织物两端最外边完整的纬纱幅宽：织物最外边的两根经纱间的距离。

纱线的排列密度: 是指单位长度中纱线的根数。

织物的紧度:是指纱线投影面积占织物面积的百分比，本质上是纱线的覆盖率或覆盖系数。

织物的密度: 是指织物单位体积的质量（g/cm3），是一般物质质量表达的基本指标。

织物结构相:以经纱屈曲波高和纬纱屈曲波高的比值hT / hW 来描述经纬纱线在织物中的屈曲状态，称为织物结构相。

织物的保形性: 通常是指织物在使用中能保持原有外观特征,便于使用,易于保养的性能.针织密度：用5cm内线圈数表示。

未充满系数δ：δ=线圈长度/纱线直径，可表示纱线粗细不同时的针织物稀密程度；织物的顶破与胀破性：织物在垂直于织物平面的负荷作用下鼓起扩张而破裂的现象。

折皱性: 织物被搓揉挤压时发生塑性弯曲变形而形成折皱的性能，称为折皱性。

抗皱性: 织物抵抗此类折皱的能力称为抗皱性。

悬垂性:织物因自重下垂的程度及形态称为悬垂性缩水性: 织物在常温水中浸渍或洗涤干燥后，长度和宽度发生收缩的性质称为缩水性，简称“缩水”免烫性 ：织物洗涤后不经熨烫所具有的平挺程度称为免烫性卷边性：针织物在自由状态下，布边发生包卷的现象。