Q/XRCP 山东祥瑞铜材有限公司企业标准Q/XRCPGLSB011-2016(2)能源管理制度2016-04-01发布2016-04-01实施山东祥瑞铜材有限公司发布前言为满足公司能源管理工作顺利开展，最大程度降低生产成本，提高能源利用率，根据国家能源工作方针政策和管理标准，结合公司实际情况，特制订本制度本文件由设备管理部提出；本文件由设备管理部归口；主要起草单位：设备管理部主要起草人：颜廷陆主要审核人：杜平安主要批准人：刘庆国本文件为首次改版能源管理制度1范围本制度规定公司能源管理组织职责，各能源介质的使用、能源数据、能耗分摊、检查、考核办法等管理要求，适用于公司各部门。
2规范性引用文件下列文件条款通过引用而成为本制度的条款2010年1月1日《中华人民共和国统计法》2008年4月1日《中华人民共和国节约能源法》DB37/T1013-2009《工业企业能源管理体系要求》GB/T2589-2008《综合能耗计算通则》GB17166-1997《企业能源审计技术通则》2005年11月1日《山东省节能监察办法》GB/T15587-2008《工业企业能源管理导则》GB/T12723-2008《单位产品能源消耗限额编制通则》3术语定义3.1.能源管理以国家法律、政策为指导，以公司效益为核心，依照事物客观规律对能源使用及消耗情况的各生产工序、设备环节进行有效监督、管理、控制的实践活动。
3.2.能源管理环节根据公司内、外能源输入、转换、分配和传输、使用四大流转环节的实际情况，对公司能源使用情况进行规划、统计计量、分析与评价等。
3.3.节约能源加强公司各项能源管理，采用技术上可行、运行上经济合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源输入到使用的各个环节入手，掌握各生产工序各生产设备实际能耗情况，对不合理的能源使用点给予排查，降低能源消耗、减少能源损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理利用能源。
4.公司组织结构及管理职责4.1.组织结构为加强公司能源管理，成立能源管理领导小组，负责能源管理网络的组织、协调和工作安排。
组长：刘庆国副组长：杜平安、张勇、田鹏、徐公平、马奇、韩梅、曹建强、蔡宁、张怀前、王怀光调度：颜廷陆4.1.2职责:组长：负责小组决策、监督指导；副组长：负责所管辖部门区域节能运行的监督、分析、管控管理；调度：负责对能源管理体系正常运行过程所有能供问题的协调、问题检查管理工作确保公司各区域用能情况负荷公司节能管理要求；组员：负责对本部门区域内各能耗环节进行实时监管控制，确保各区域内用能符合公司各项节能管理要求。
4.2.区域划分一分厂所属区域：一跨区、二跨区、三跨区、公用工程区域、空压机房、办公楼维修间、所有休息室办公室、厂区综合管网；4.2.2.二分厂所属区域：5跨办公楼二分厂所用区域、四跨区、五跨区、四跨东头南侧小屋、厂区照明；4.2.3.生产安环部所属区域：原料区、上料磅房、叉车维修区、区域内卫生间、厂区消防管网；4.2.4.质检部所属区域：成品磅房、五跨区办公楼质检所用区域、原料磅房、办公楼一楼除保卫休息室外的所有房间、二跨化验室、区域内卫生间；4.2.5.物流仓储部所属区域：成品区、备品备件库；4.2.6.人事行政部所属区域：除一分厂使用外的办公区域及卫生间；4.2.7.设备管理部所属区域三跨西外协工具存放区域、模具房周围区域、办公区域、厂区排水管网；所属区域门岗值班室及公司外围。
4.3．部门职责4.3.1.设备管理部职责4.3.1.1负责对各用能单位的设备、设施、照明能耗控制，严格按照公司管理要求制定公司能源检查管理要求、办法、绩效考核准则并严格执行实施；的效果验证分析；4.3.1.4.负责和祥光祥光铜业及政府能源管理部门在能源方面的相关协调、耗能消耗量核准、所有计量设施进行有效的监控、结算及相关配合工作；4.3.1.5.负责搞好能源加工转换及动力产品输送、储存、分配、供应、定额管理和节约工作，坚持安全生产、经济运行，提高转化率，确保各项能源介质的供应和节约工作；4.3.1.6.建立能源分配、传输和使用计划，对各分厂用能情况进行计量，建立记录档案、台账并将记录数据及时上报公司领导；4.3.1.7.配合其他部门对体系的工作需求。
4.3.2分厂职责4.3.2.1．负责各种能源消耗实测数据进行统计及生产计划用能提报；内的能源浪费情况发生；4.3.2.3.依据公司生产工艺要求、设备运行状况，制定标准的设备操作规程，确定最佳运行方案，使能耗转换设备达到最佳工况；4.3.2.4．负责内部能耗细节管控，按照公司节能管理要求，杜绝任何浪费现象的发生。
4.3.2.5.对公司各重点用能设备做能耗跟踪分析，提高转换率，降低动力消耗；4.3.2.6.负责对节能项目的改造实施、监督及验收工作；4.3.2.7.负责做好能供应急情况下的组织、操作工作；建立健全，部门内有关公司能源管理要求相关各项记录；负责与祥光铜业间需要的互动配合完成的各项工作。
4.3.3.其他部门职责负责本部门的设备、设施、照明、用水等能耗控制，严格遵守公司节能管理要求，杜绝任何浪费现象的发生。
5节能管理5.1.节电管理公司内所有用电是由祥光祥光铜业内的10kv变电站内通过两路进线直接供给的，供电流程如下：祥光10kv进线-----祥瑞高压进线柜-----高压柜-----现场负荷开关-----变压器-----低压柜-----无功补偿柜-----设备配电柜-----用电设备。
期间10kv的高压电经降压后变为400V的三相电，作为生产、照明、空调、检修箱、行车、办公用电。
各部门区域内的空调应设有专门责任人进行跟踪管控。
公司内办公区域空调投入：春、秋季空调不允许投入使用；夏季将空调温度设定为25℃投入使用；冬季将空调温度设定为22℃投入使用；西马克、竖炉配电室空调夏季温度设定为23℃；特殊作业区域夏季最低温度不得低于20℃。
5.1.2.照明投用:春秋：当日18：30—翌日7：00；夏季：当日19:15—翌日6:00；冬季：当日17:00—翌日7:30；公司各部门应严格按照公司规定时间进行照明操作；公司各部门夜间如无办公、设备运转、生产作业情况下，应将不必要的照明灯关掉；阴天或特殊作业区域，各单位应本着节约用能的原则自定照明采光时间。
5.1.3.电脑及打印机:公司所有电脑、打印机只能在上班时间投入使用，中午吃饭时间关闭显示器。
公司各部门人员应于下班时将电脑、打印机关掉。
.一分厂连铸连轧生产前36小时投入循环水泵，浊环水泵投入一台竖炉循环水泵，两台浊循环水泵，两台铜杆净环水泵，停产后24小时内及时将所有浊环系统水泵停车（空压机开机情况下投入一台铜杆净循环泵）。
跨其它设备的用水可投入一台小功率循环水泵，其它4台水泵应处于待机状态，如生产设备运行因冷却水供应不足造成的出现温度过高现象，可切换或增加一台铜扁线净循环泵，以满足生产需要。
.一分厂每期生产结束后，将一跨浊、净循环系统管道进行水封，以免管道冻堵、腐蚀；5.1.4.4.一分厂乳化液循环泵维护运行，冬季维护运行时间：早8:30-17:00，为防止乳化液变质夏季可全天进行循环；二厂乳化液冬季维护运行时间：早8:30-9:10，夏季运行时间为8:30-9:30。
55.1.4.6.对非生产期间分厂检修电源使用应严格管理，设备管理部在日常检查中加强管控。
5.1.4.7.分厂电气工程师应关注变压器功率因数，保证功率因数在0.9以上。
5根据生产实际情况，杜绝设备空转，特别是生产期间吃午饭时，人员要轮换值班，确保正常生产，当生产任务完成时，要做到人走机停。
5祥光铜业可停止空压机通知后立即通知分厂，尽量减少空压机的投入时间。
5.冬季一分厂生产时间，冷却塔风机投入量应以满足自身生产需要的水温上限为前提，严禁过多的投入冷却塔风机，在生产结束后应立即组织将所有的冷却风机停止，让循环水处于自然冷却状态；.上引炉循环水系统根据生产需要投入冷却风机确保生产用水温控制在要求范围内。
5.2.节水管理除盐水消耗点主要为生产用冷却水，消耗点为循环水池溢流口、11台水泵排水管、5台自洁式过滤器排水、冷却塔自然挥发、现场换热器泄漏、管道阀门泄漏、厂房内6个消防水箱，为有效的控制除盐水的消耗控制，达到用水最优化的状态特制定以下节约除盐水的措施。
水质标准浊/净循环连铸连轧生产时每天化验一次；上引炉循环水每3天进行一次化验工作维护办法a.净循环水池缓蚀阻垢剂402、缓蚀剂415首次加药方法：1）缓蚀阻垢剂402首次投加80公斤；2）缓蚀剂415首次投加20公斤；3）402、415每日加药量：循环量*0.02*0.05/5(公斤)b.净循环水池氧化型杀菌剂510、非氧化型杀菌剂560、粘泥剥离剂580加药方法：1）杀菌灭澡剂510每次投加120公斤；2）非氧化型杀菌灭藻剂560每次投加120公斤；3）粘泥剥离剂580每次投加120公斤；c.浊循环水池，缓蚀阻垢剂402、缓蚀剂415首次加药方法：1）缓蚀阻垢剂402，首次投加40公斤；2）缓蚀剂415首次投加10公斤；3）402、415每日加药量：循环量*0.02*0.05/5(公斤)d.浊循环水池，氧化型杀菌剂510、非氧化型杀菌剂560、粘泥剥离剂580加药方法：1）杀菌、灭澡剂510每次投加60公斤；2）非氧化型杀菌灭藻剂560每次投加60公斤；3）粘泥剥离剂580每次投加60公斤；注：➢510、560、580要交替使用，每次添加后要连续运行24小时，然后进行水置换，夏季为一周一次，春秋季为十天一次，冬季每月一次（加3种杀菌灭藻剂时将水位降低2.5米后再行进行加药，以节约用水、用药）。
➢杀菌灭藻剂不可与缓蚀阻垢剂在同一地点在同一时间加入。
➢投加粘泥剥离剂580后循环运行，取样化验当浊度增加至最大时，排污置换至浊度<10ppm，再补加缓蚀阻垢剂WTJ－402。
➢平时一旦水质浊度或铁离子超标，要及时进行水置换至循环水管理标准。
➢在每次补水作业时分厂应做好补水记录。
e.上引炉循环水系统加药方法：缓蚀阻垢剂投加方法下：1)进行循环水系统的补水排污工作，将循环水浊度降至8NTU、总铁降至1.0mg/L，关闭排污；2)每次投加缓蚀阻垢剂SGR-080125Kg（1桶）、缓蚀阻垢剂SGR-081112.5Kg（半桶），待循环水中磷酸盐降至5.0mg/L后，根据补水量按照缓蚀阻垢剂SGR-0801100mg/L、缓蚀阻垢剂SGR-081150mg/L投加浓度进行日常加药，即每天投加缓蚀阻垢剂SGR-08012kg、缓蚀阻垢剂SGR-08111kg；杀菌灭藻剂投加如下：1)春秋季节每半月投加一次杀菌灭藻剂，夏季每星期投加一次杀菌灭藻剂，冬季每月投加一次杀菌灭藻剂；氧化性杀菌灭藻剂、非氧化性杀菌灭藻剂交替投加，每次投加非氧化性杀菌灭藻剂SGR-070212.5Kg（半桶）、每次投加氧化性杀菌灭藻剂SGR-070725Kg（1桶）；2)夏季每个月投加粘泥剥离剂一次，春秋季节每个季度投加粘泥剥离剂一次，每次投加粘泥剥离剂SGR-070925Kg（1桶）。