常用图纸技术要求版本1.1 说明本文档列出了常用图纸的技术要求，供制图时参考，具体情况应依据设计时的实际需求进行编
写。

钣金件技术要求1、去除所有飞边、毛刺，棱边倒钝；2、折弯圆角内径R （当t<=1.5时R=1 1.5< t<=2.5时R=2
2.5<t<=3时R=3）；3、折弯接角处焊接，焊后打磨光滑使之符合折弯半径；4.1、表面清洗、除油；（不锈钢）4.2、表面本
色阳极化；（铝） 4.3、参照MIL-C-5541标准，等级3，进行整体化学转化镀铬，金色；（射频相关铝件）4.4、表面静电喷涂，
颜色为RAL7035，小橘纹；（碳钢、铝等材料）4.5、表面静电喷涂，颜色为RAL9003，光亮面（80%）；（碳钢、铝等材料）5、喷
涂前遮盖所有螺纹孔、螺柱；6、图示位置为丝网印刷，字体为Arial，颜色为黑色，字高5mm；（颜色和字高可根据需要选取）
7、零件表面不允许有划、碰伤等缺陷，零件整体不允许有扭曲、变形等缺陷。

（注：当技术要求只有选择4.4或4.5时，才有第5
、6条，其它情况下无第5、6条）
机加件（铝、不锈钢、铜、陶瓷、非金属）1、去除所有飞边、毛刺，棱边倒钝；2、未注
倒角0.5x45°，未注圆角R0.5；3、零件表面不允许有划、碰伤等缺陷；4、螺纹表面不允许有磕伤、乱扣、毛刺等缺陷；5.1、
表面喷砂、电解抛光；（不锈钢）5.2、表面本色阳极化；（铝）5.3、表面钝化；（铜） 5.4、表面清洗、除油、贴膜；（非金
属） 5.4、参照P74-00551-00_A文件清洗，达到Class X要求；6、参照P74-00556-00_A 文件包装；7、图示处激光刻字：P15-
00154-00_A XXXX-YYMM-SSS 其中XXXX为四位供应商编码，YYMM为四位出厂日期码，YY为年编码，MM为
月编码，SSS为此零件在此月内的序列号，从001开始计数，字体为Arial，字高5mm，行间距3mm；
焊接件（碳钢、铝、不锈钢、
EP）1.1、焊前清洗、除油；（不锈钢）1.2、焊前清洗、脱脂；（铝）1.3、焊前除锈、校形；（碳钢）2、要求焊接牢固、不
允许有虚焊、夹渣、气孔，非焊接处不允许有，溅、、EE、有黑皮飞溅、
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电弧损伤等缺陷，焊后修光焊缝；（碳钢、不锈钢）3、焊后振动时效、校形；（碳钢、不锈钢）4、焊后抛光、去除黑色氧化层
；（EP）5、氮气高压吹扫；（EP）6、检漏，漏率≤1.0x10-11Pa·m3/s；（EP）7.1、表面喷砂、电解抛光；（不锈钢）7.2
、表面本色阳极化；（铝）7.3、表面静电喷涂，颜色为RAL7035，小橘纹；（碳钢、铝等材料）7.4、表面静电喷涂，颜色为
RAL9003，光亮面（80%）；（碳钢、铝等材料）8、喷涂前遮盖所有螺纹孔、螺柱。

装配件1、装配前所有零部件必须按相应
标准或真空要求进行擦试或清洗；2、紧固件安装牢固，不得有松动等现象；3、装配过程中零件不允许有磕碰、划伤，保持装配
后零件表面清洁；4、安装O圈时，用真空密封脂；（关键部位）5、不锈钢螺纹配合时用MoS2润滑脂；（腔体相关部位除外）6、
检漏，漏率≤1.0x10-9Pa·m3/s。

装配时，零部件表面不许有划、碰伤；
焊接件（碳钢、铝、不锈钢、
EP）1.3、焊前除锈、校形；（碳钢）2、要求焊接牢固、不
允许有虚焊、夹渣、气孔，非焊接处不允许有，溅、、EE、有黑皮飞溅、
电弧损伤等缺陷，焊后修光焊缝；（碳钢、不锈钢）3、焊后振动时效、校形；（碳钢、不锈钢）4、焊后抛光、去除黑色氧化层。