5、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的 地方应有隔爆轴承盖，轴承完 好，轴承盖无破损，否则为失 爆。
•隔爆轴承盖
6、隔爆壳变形长度超过50mm ，凹凸深度超过5mm为失爆。
7、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀 严重、有锈皮脱落为失爆；油 漆皮离层、脱落为不完好。
•锈皮 脱落
8、穿越隔爆腔的接线座有裂缝 或晃动为失爆，隔爆腔与本安 腔直接贯通为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
10、隔爆结合面间隙和宽度不得小 于下表规定 ，快开门或盖的隔爆结 合面的最小有效宽度不小于25mm， 否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：
隔爆空腔净容积（升 ≤0.5 ）
间隙（毫米）
≤0.3
0.5－2 ›2 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（毫米） ≥8 ≥12.5 ≥25
螺旋式接线咀拧入丝扣数不得少 于6扣，用单手顺压紧方向用力 拧动超过半圈为失爆。
螺纹的最小啮合扣数、最小拧入 深度符合下表要求
外壳净容积 （升）
V≤0.1 0.1<V≤2.0
v>2.0
最小拧入深度 （毫米）
5.0 9.0 12.5
最小啮合扣数 6
24、喇叭咀严禁朝上(本安型接 线盒除外)，否则为失爆，接线 咀外部有缺损，但不影响防爆 性能为不完好。
大型的采煤机、掘进机、连采机等 电气控制箱采用快开门式的现场检
查不能正常打开为失爆。
13、隔爆面的表面粗糙度应不 大于6.3um，操纵杆的粗糙度应 不大于3.2um，否则为失爆。
14、隔爆面有锈迹，用棉纱擦 后有“云影”为不完好，仍留有锈 蚀斑痕者，为失爆。（云影： 青褐色氧化亚铁云状痕迹，用 手摸感觉）
•锈迹
15、对隔爆面上局部出现直径大 于0.5mm，深度大于1mm的砂眼 ，在40、25、15mm宽的隔爆面 上每1cm2不得超过5个；10mm 宽的隔爆面上，每1cm2不得超过 2个，否则为失爆。
16、隔爆面上不得涂有油漆和 硬性杂物，否则为失爆。
•油漆
17、隔爆面应磷化或涂以适量 的凡士林油等合格的防锈油， （磷化后也可涂凡士林油）， 磷面脱落或并未涂防锈油为失 爆。涂油应在防爆面上形成一 层薄膜为宜，涂油过多为不完 好。
9、隔爆外壳上的观察窗内密封 衬垫必须采用具有一定强度的 金属或金属包覆的不燃性材料 制成，当外壳净容积不大于 100cm3时，衬垫宽度不得小于 6mm，当外壳净容积大于 100cm3时，衬垫宽度不得小于 9.5mm，否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于 1mm为不完好，大于等于1mm 为失爆。
•2mm
•2mm
22、螺旋接线咀压紧后应外露 有螺扣，否则为失爆
接线咀应平行压紧，两压紧螺 丝入扣差应不大于5mm，否则 为不完好。接线咀压紧后仍不 能将密封圈压紧时，只能用一 个不开口的金属圈来调整，不 得在垫压其它杂物，金属圈的 外径应与喇叭咀深入器壁规格 一致，否则为失爆。
23、卡兰式接线咀以压紧密封圈 后用单手晃动喇叭咀，上下左右 晃动为失爆。
3、防爆电气设备、小型电器必 须有永久性的“防爆标志”、“煤 安标志（MA）”、产品“铭牌”， 无“防爆标志”、“煤安标志”为失 爆，无“铭牌”为不完好。
•煤安标志
•防爆标志
•产品铭 牌
4、防爆电气设备、小型电气（ 包括监测监控设备及本安设施）
入井前必须经专职防爆检查员检 查，粘贴“防爆检查合格证”，并 签发“入井许可证”方可下井使用 ，现场检查无“防爆检查合格证” 为失爆。
•2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔 爆结合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔净容积（升） 结合面宽度（毫米） 操纵杆及孔间隙（毫米） 电机轴及孔间隙（毫米）
‹0.5
≥0.5
≥12.5
≥25
≤0.3
≤0.5
≤0.4
≤0.6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
11、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度 大于0.5mm为失爆.隔爆面的划伤宽度或深 度有一项大于0.5mm，它的投影长度大于 隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小 于下表规定值的2/3为失爆。
18、高压电缆的引入装置应采用 浇铸固化密封的方式，填料的填 充深度须大于电缆引入孔径的 1.5倍（最小为40mm），否则为 失爆。不得采用铠装电缆套密封 圈进喇叭咀的连接方式，否则为 失爆。
19、电缆护套伸入器壁小于 5mm或大于15mm为失爆，电 缆直径较大而不能进入接线腔 时，可适当将伸入接线腔部分 电缆护套搓细。
25、电缆压线板未压紧电缆为 失爆。
电缆压紧后的直径比原直径减 少10%及以上为失爆。
26、低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线咀接入引出电源线或从电源侧接线 咀接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线咀严禁接入或引出动力线（ 4mm2以上电缆），否则为失爆。电气设备的进出线电缆2m内不得有破口、羊尾巴 、鸡爪子、明接头，10m范围内两台电气设备的连接电缆不得出现破口、鸡爪子、 明接头，否则均为失爆。
新井下电气设备防爆六 十条
2020年5月31日星期日
1、为适应井下电气产品技术发展需要， 保障井下电气设备安全运行， 依据
《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备 完好标准》、《国家防爆电气标准》 、山西煤炭工业管理局关于《井下防 爆电气（器）设备检查标准的修改补 充规定（试行）编制本规定。
2、本规定适用于晋煤集团公司 管辖（包括各子分公司）矿井井 下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环 境中使用的防爆电气（器）设备 及连线电缆。
•大于15mm
•小于5mm
20、没有接线的电缆引入装置 分别用密封圈、金属挡板、金 属圈依次装入、压紧，否则为 失爆。
接线的电缆引入装置若加装金 属圈时应装在密封圈外面，否 则为失爆。
•挡板
•金属 圈
•密封 圈
21、金属挡板直径与进线装置内 径之差应不大于2mm，厚度不小 于2mm，金属圈外径与进线装置 内径之差不大于2mm，厚度不小 于2mm，否则为失爆。金属挡板 、金属圈生锈或涂有油漆为失爆 。
表1
隔爆空腔净容积 ≤0.5 (L)
结合面宽度（mm ≥8 ）
0.5−2 ›2 ≥12.5 ≥25
表2
隔爆空腔净容积(L) ‹0.5 ≥0.5 备注
结合面宽度（mm） ≥12.5 ≥25
•0.5mm
12、转盖式或插盖式隔爆面宽度不 得小于25mm，间隙不得大于 0.5mm，否则为失爆。快开式门或 盖因变形打不开，且隔爆面间隙大 于或结合面小于固定值为失爆，否 则为不完好