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焊接的效果（焊锡浸润）
浸润效果的判定：从焊锡和 焊盘的交叉角度进行判断
不浸润 未上锡
浸润 已上锡
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焊剂的作用
酸化膜
焊剂
焊
锡
除去氧化膜
去除金属表面 的氧化膜，使 焊锡浸润。 。
防止再氧化 降低表面张力
将去除了氧化 降低焊锡的表面 膜的位置覆盖，张力，使焊锡扩 并通过加热防 展｡ 止再氧化
焊锡表面的 完成状态 整修焊锡的 表面，防止 短络等。
状态Co2.n烙dit铁io头n接2:触S被y焊st物em瞬a间t 状In态itial Pad Contact t> 0
Transferring
加S热ouH体rcEeAd热TEEn能Rerg量y 传Sto递red的The热rm能al E量nergy
烙Th铁eTrmi头paPl接lEanc触eedrg被oynD焊Peam物dan体d 时
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烙铁头的清洗（如何进行清洗）
事先切割为V字型或圆形等。利用裂缝进行清洗
O型海绵切割口
V字型海绵切割口
注意：必须使其含水方可使用。
如清洗不当，焊剂会烧焦，易于产生焊锡渣，热传导变差等不良。 使用PbFree焊锡时，特别要增加清洗次数。
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清洗时的注意点：温度的骤然下降
温度下降
温度复原
（例 作）业可能的温度范围
此时存储热能量传递到焊点, 加热体热能量开始对被焊物补充热能量
7
如何正确选择烙铁头
选择烙铁头的几何形状使其同焊盘的接触面积最佳 确保热能量的有效传递给焊盘
采用焊盘所适合的最大直径的烙铁头 确保有足够的通路使热能量能有效传递给焊盘
采用最短的烙铁头 确保热能量传递路径最短
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焊接使用的烙铁的拿法
笔架型：适用于通常作业
焊接状态是否良好？自己负责进行检查。
１・２
３ ４・５ ３
自检项目： ①正确的位置 ②正确的形状 ③浸润（底部、导线） ④焊锡量 ⑤光泽（焊点表面）
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检查① 正确位置
如果位置不正确将会导致：
注意接线柱的浮起
位置偏
３６０℃±１５℃
如果海绵水正常温度复原较 快，温度相对稳定，可以较
好的进行作业
如果海绵水较多，温度下降幅度 比较大，不能很快的复原到焊接 温度，势必要影响到焊接的质量
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接作业
焊接的三要素
清净
被焊接金属表面的清洁 焊接工具的清洁 其他附属工具的清洁
加热
烙铁头是否合适 加热温度的控制
焊接
加热时间的控制 焊锡的插入方向 烙铁头焊接的部位、方向
判断焊接效果
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焊接的方法
焊锡 烙 铁
准备
焊盘预热
５工程法 ３工程法
焊锡加入
取走焊锡
取走烙铁
终了
焊盘预热、焊锡供给
取走焊锡烙铁头
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焊接方法的选用
3工程法（3步法）：对于热容量小的部 品，例如印制板上较细导线上的连接， 使用3工程法比较经济。 5工程法（5步法）：对于其他的焊盘面 积较大、热容量大的部品，尽量使用5工 程法，可以保证焊点的品质。
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焊接原理：合金层的形成
合金通过扩散和溶解形成
良好的合金层
危险的状态
扩散
Ｓｎ＋Ｐｂ
Ｃｕ
合金层
薄且均一的合金层 过热 金属间化合物扩大扩散
溶解
由于浸食导致线变形
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加热要点
适当的焊接温度是？ 焊盘温度＝焊锡合金的熔点＋４０～５０℃ Sn60%Solder(190℃）＋40~50℃＝230~240℃ PbFree焊锡时，熔点+30～40℃也可 Sn-3.0Ag-0.5Cu（217℃～220℃）・・・・240～250℃
• 在闲置时, 系统对烙铁头存储热能量
状态Co1.n烙dit铁io头n处1:闲S置y状st态em at Idle t<= 0
烙No铁TTih头peUr没mn-aT有leErmn接einrg触ayteF被dlow焊物体时
加S热ouH体rcEeAd热TEEn能Rerg量y 存F储ully的Sto热red能Th量ermal Energy
注意：焊接后到焊锡凝固阶段，不能振动，移 动焊点及部品，否则会产生焊盘浮等不良。
在凝固的瞬间振动而产生
在凝固的瞬间移动而产生
ATTENTION:焊锡冷却并固定到凝固为止这个阶段，不 能振动、移动基板及部品。
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焊锡的冷却
焊锡越快冷却，焊接质量越高。
焊锡冷却快：焊锡成分 细而密集，焊点强度高、 质量好。
杭州鐵三角科技有限公司
ATHZ 生产技术课 编制
1
什么叫焊接
使用焊锡将金属和金属进行接合。 通过将金属和焊锡合金化、使其接合。 为了进行良好的焊接、需要： 足够的热量・合适的焊锡・助焊剂
2
焊接作业所用到的工具
烙铁（含烙铁架） 焊锡 烙铁清洗物（湿海绵、钢丝球） 吸烟机 镊子 静电带 其他辅助工具(吸锡枪,吸锡带,剥线钳,尖嘴钳,斜 口钳等)
由于焊盘材料有２种以上，尽量同时提高温度。 熟练运用烙铁头的形状进行加热。 尽快提升到适当的温度。 温度不是越高越好。（冷却快） 如过于加热，会过热，导致焊锡、焊盘材料氧化等不良。
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加热不好时产生的不良
产生不浸润的现象
烙铁的位置、焊锡供给的位置都与焊接效果有密切的联系
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焊接后固定期间注意事项
焊锡冷却慢：焊锡成分粗 且分布不均匀，焊点强度 低、质量差。
从这点可以体会到，焊接温度不要太高，这样焊点冷却的温 度起点就比较低，冷却时间较短，焊点质量相应的提高。
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烙铁的移开
由于烙铁头的移开方法而造成的不良
产生焊锡角（拉尖） 移开烙铁的速度慢
产生焊锡球 移开时手腕移动（抖动）
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焊接完成后自检
清洁工具(刷子、抹布、塑料袋等)
3
焊锡丝的构成
•本公司手工焊接作业使用中空（含有助焊剂）
的焊锡丝。
焊锡合金
助焊剂
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焊锡丝的拿法
连续作业型： 可以持续供给焊锡
间隙作业型： 不能持续供给焊锡
5
烙铁的构成（烙铁头镀层）
焊锡
铜芯
铬 镍
铁镀层
6
烙铁的构成（烙铁如何工作）
• 热能量源(Thermal Energy Sources)– 加热体, 烙铁头存储能量
正握・反握型： 适用于焊接大部品等
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烙铁头的清洗（为什么要清洗）
如果不清洗或清洗不当，焊剂会烧焦，易于产生焊锡 渣，热传导变差等不良。 长时间的焊接作业，部分附着在烙铁头上的焊锡会被 氧化，导致焊接效果的劣化。 清洗烙铁头，可以除去焦化的焊剂和氧化了的焊锡， 能提高烙铁头的热传导率，同时保持烙铁头的清洁度， 从而提高焊点的品质和外观，避免拉尖，氧化发暗等 不良发生。 使用PbFree焊锡时，特别要增加清洗次数。