篇一：火力发电厂作业指导书编审制度3.2 工程技术部负责审核和报批工作a类作业指导书，并监督执行。

3.3 安全监察部负责审核a类作业指导书的安全技术措施、文明施工措施、环境保护措施以及事故应急救援预案。

3.4项目经理部负责制定本项目的《作业指导书编制计划》并组织实施，负责及时按要求报审a类作业指导书，审批b类作业指导书。

4 工作程序4.1 作业指导书的分类4.1.1 a类：重大施工项目的作业指导书⑴深基坑工程（5m以上）⑵特殊地基处理工程⑶汽轮机基础工程⑷大体积砼工程⑸大跨度结构工程（大于30m）⑹大型预应力结构工程⑺大型防水工程（100m3以上水池工程、地下室等）⑻大面积拆除工程⑼大型爆破工程⑽烟囱工程⑾大型机械设备的安装拆卸作业⑿大件设备的装卸运输作业⒀汽包吊装⒁发电机定子吊装⒂发电机穿转子4.1.2 b类：为一般作业指导书，除a类以外的所有施工项目的作业指导书。

4.2 项目经理部根据施工合同/协议和施工组织设计，及时按要求组织制定本项目的《作业指导书编制计划》，并经项目经理审批后上报工程技术部备案。

4.3项目经理部按《作业指导书编制计划》要求积极组织编制各类作业指导书。

4.4 作业指导书编制完毕后必须严格按审批权限的规定送责任部门审批。

4.5作业指导书批准后由项目经理部出版发行，并严格受控。

原始文件应按要求及时归档管理。

4.6项目经理部必须在施工前结束作业指导书的审批程序，技术人员必须在施工前向作业人员进行安全技术交底并保存交底记录，负责按作业指导书的内容监督和指导施工，发现差异、遗漏情况及时对其进行补充、修改、完善，为施工总结提供最终版本。

4.7编审管理流程：见附录14.8编制规范：作业指导书的格式、内容及要求见附录2。

5 相关文件《作业指导书编制计划》 6 相关记录附录1：作业指导书编审出版流程图附录2：作业指导书的格式、内容及要求注：a类作业指导书由项目总工批准，b类作业指导书由公司总工批准篇二：发电厂倒闸作业指导书编号：wfzdc-004号发电厂倒闸操作作业指导书目录1、适用范围2、引用标准3、操作前的准备4、倒闸操作全过程5、典型设备操作步骤的规定6、危险点分析与控制发电厂倒闸操作作业指导书1.适用范围本指导书规定了发电厂倒闸操作的工作流程、操作要求和注意事项。

本指导书适用于发电厂运行人员进行倒闸操作作业。

2.引用标准dl408-91《电业安全工作规程》《湖北省电力公司?两票?实施细则》《xxx供电局?两票?实施细则》 3.操作前准备 3.1自身检查3.1.1操作前，检查着装是否符合要求3.1.2监护人和操作人相互检查、监督精神状态和情绪，发现有不适于操作的情况应立即停止操作，并向值班负责人及站长汇报 3.2工器具准备和检查(根据实际需要进行)3.2.1操作人应负责准备操作前的有关器具：安全帽、验电器、绝缘手套、绝缘靴、雨衣、携带式照明灯、接地线、仪表、盒式组合工具等。

（根据不同的操作任务进行准备）3.2.2监护人和操作人共同负责准备操作票所需的相关工具以及检查操作人所准备的工具是否完备、良好。

4.倒闸操作全过程 4.1受票阶段4.1.1接受工作票 4.1.2审查工作票 4.1.3补充安全措施 4.1.4明确操作目的 4.2填写操作票阶段 4.2.1填票前的准备检查模拟图板的运行方式与实际运行相符。

4.2.2任务交待由值班负责人向监护人和操作人交代操作任务、注意事项。

由监护人针对操作任务向操作人交代操作注意事项及危险点。

操作人应答复?明确?及加以补充。

4.3操作票填写4.3.1由操作人填写操作票，同时将操作票操作开始时间填入。

4.4审核操作票4.4.1值班负责人、监护人审核操作票，必须做到以下几项： 1) 操作票无漏项2) 操作任务和内容与实际运行方式符合 3) 操作步骤正确、操作内容正确4) 操作票填写符合《倒闸操作票填写与管理原则规定》4.5监护人、操作人、值班负责人确认操作票正确后分别签字认可 4.6模拟预演阶段 4.6.1模拟预演1) 监护人大声唱票。

例?拉开021刀闸?2) 操作人手（或用鼠标）指到模拟屏相应设备处大声复诵。

例?拉开021刀闸?3) 操作人在模拟屏上预演，预演完毕汇报?已操作?。

检查操作后的结果与操作任务相符 4.7现场倒闸操作过程 4.7.1前往操作现场监护人和操作人必须同时到达操作现场被操作设备点处。

4.7.2对操作现场实物进行核对操作人和监护人携带操作工具进入操作现场后，应先核对被操作设备的名称和编号是否相符，设备名称、编号应与操作票相同。

此外，核对断路器和隔离开关的实际位置及校验有关辅助设备的状况，如信号灯的指示，表计的指示，继电器和联锁装置等的状况，在核实完全正确后，操作人可做好必要的安全措施，如戴好绝缘手套等。

4.7.3操作过程 4.7.3.1操作人、监护人认真履行倒闸操作复诵制（详见本作业书5.0典型设备操作规定） 4.7.3.2篇三：火电厂入厂煤制样作业指导书入厂煤制样作业指导书1 范围本作业指导书规范了入厂煤制样操作。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

gb474-2008《煤样的制备方法》 3 术语和定义 3.1 煤样为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。

3.2 商品煤样代表商品煤平均性质的煤样。

3.3 全水分煤样为测定全水分而专门采取的煤样。

3.4 一般煤样为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。

3.5 一般分析试验煤样破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。

3.6 子样采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。

3.7 分样由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。

3.8 总样从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。

3.9 初级子样在采样第一阶段、于任何破碎和缩分前采取的子样。

3.10缩分后试样为减少试样质量而将之缩分后保留的一部分。

3.11采样从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程。

3.12连续采样从每一个采样单元采取一个总样，采样时，子样点以均匀的间隔分布。

3.13间断采样仅从某几个采样单元采样。

3.14批需要进行整体性质测定的一个独立煤量。

3.15采样单元从一批煤中采取一个总样的煤量。

一批煤可以是一个或多个采样单元。

3.16标称最大粒度与筛上物累计质量分数最接近（但不大于）5％的筛子相应的筛孔尺寸。

3.17精密度在规定条件下所得独立试验结果间的符合程度。

注1：它经常用一精密度指数，如两倍的标准差来表示。

注2：煤炭采样精密度为单次采样测定结果与对同一煤（同一来源、相同性质）进行无数次采样的测定结果的平均值的差值（在95％概率下）的极限值。

3.18系统采样按相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第一间隔内随机采取，其余的子样按选定的间隔采取。

3.19随机采样采取子样时，对采样的部位或时间均不施加任何人为的意志，使任何部位的煤都有机会采出。

3.20时间基采样从煤流中采取子样，每个子样的位置用一时间间隔来确定，子样质量与采样时的煤流量成正比。

3.21质量基采样从煤流或静止煤中采取子样，每个子样的位置用一质量间隔来确定，子样质量固定。

3.22 分层随机采样在质量基采样和时间基采样划分的质量或时间间隔内随机采取一个子样。

3.23偏倚系统误差。

它导致一系列结果的平均值总是高于或低于用一参比方法得到的值。

3.24制样使煤样达到分析或试验状态的过程。

3.25试样缩分将试样分成有代表性、分离的部分的制样过程。

3.26试样破碎用破碎或研磨的方法减小试样粒度的制样过程。

3.27空气干燥状态煤样在空气干燥中连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1%时，煤样达到空气干燥状态。

4 工作程序4.1 采制样员人员要求4.1.1 守规矩，身体健康，吃苦耐劳，积极维护公司利益。

4.1.2 具有高中及以上文化程度，持证上岗。

4.1.3 熟练掌握国标规定的制样方法和相关知识。

4.1.4 具有识假能力，熟悉供应商掺杂使假的手段。

4.2 制样设施、设备和工具4.2.1 制样室（包括制样、存样、干燥、浮选等房间）应宽大敞亮，不受风雨及外来灰尘的影响，要有除尘设备。

4.2.2 制样室应为水泥地面。

堆掺缩分区还需要在水泥地面上铺以厚度6mm以上的钢板。

存储煤样的房间不应有热源，不受强光照射，无任何化学药品。

4.2.3 破碎机：颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒（球）磨机、其他密封式研磨机以及无系统偏倚、精密度符合要求的各种缩分机和联合破碎缩分机等。

4.2.4 锤子、手工磨碎煤样的钢板和钢辊等。

4.2.5 25mm、13mm、6mm、3mm、0.2mm的二分器。

4.2.6 十字分样板、铁锹、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、磅秤、清扫设备和磁铁等。

4.2.7 存储全水分煤样和分析试验煤样的严密容器。

4.2.8 标准筛：筛孔孔径为25mm、13mm、6mm、3mm、1mm和0.2mm的方孔筛，3mm的圆孔筛。

4.2.9 鼓风干燥箱：温度可控。

4.3 安全要求4.3.1 牢固树立“安全第一、预防为主”的工作思想，保证人身安全及设备安全。

提高自身保护意识，做到不违章操作、不违章作业，不违章指挥，确保工作中不伤害自已、不伤害他人、不被他人伤害。

4.3.2 制样时必须做好个人安全防护，应佩带专用防尘口罩，穿工作服，穿专用鞋，戴安全帽。

工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分，工作结束做好个人卫生工作。

制样过程中应保持排气风扇运行。

4.3.3 通电的制样机械应可靠接地，制样机械转动部件应可靠隔离。

严禁用手触摸转动部件，清扫机器设备必须切掉电源。

4.3.4 使用制样设备时应严格按照设备使用说明正确操作，严禁违规作业。

4.3.5 制样完毕，应将工器具摆放整齐，切断电源、水源、关好门窗。

4.3.6 制样人员平时工作中应注意检查制样设备有无异常，如有异常应及时联系处理。

4.3.7 制样室的电路、供水设施符合安全和技术规范，制样室应备有灭火设施。

4.3.8 制样室应建立卫生值日制度，工作完毕应打扫卫生，至少每周彻底清扫一次。

4.4 制样的一般原则4.4.1 试样制备的目的是通过破碎、混合、缩分和干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的分析用煤样。

4.4.2 在下列情况下应对制样程序和设备进行精密度核验和偏倚试验。

a) 首次采用或改变制样程序时； b）新的缩分机和制样系统投入使用时； c）对制样精密度产生怀疑时； d）其他认为需检验制样精密度时。