钢筋混凝土框架结构结构设计第一章工程概况一、工程概况1、工程简介工程名称:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:工程位于,工程结构类型为钢筋混凝土框架结构,砼强度等级为C30;地上5层,地下1层;建筑高度:25m;首层层高4.5m(其堂处高度为8.5m);二~四层为标准层,层高4m;总建筑面积21640.80平方米。
2、高支模概况高支模概况:本工程高支模位于10-12/C-F轴处中空(16mx18m) 高度为8.5m。
高支模的结构设计概况如下:本工程高支模方案采用满堂红扣件式钢管脚手架支撑系统,高支模区域梁截面尺寸分别为300*600、250*450,柱截面尺寸为600*600,板厚为100mm,高支模架支设在120mm厚C30钢筋混凝土底板上;第二章编制依据为了保证本工程高支模及高大梁的施工安全,根据《省建设工程高支模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下:1、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002)2011年版2、《木结构工程施工质量验收规》(GB50206-2012)3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2011)4、《混凝土结构设计规》(GB50010-2010)5、《建筑施工高处作业安全技术规》(JGJ 80-91);6、《建筑施工模板安全技术规》7、《大断面模板支撑设计和使用安全》8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011);9、《钢结构设计规》(GB50017—2003);10、《建筑结构荷载规》(GB5009-2012);11、《混凝土结构设计规》(G1350010-2010)12、《木结构设计规》(GB50005-2003)13、《一洲施工安全辅助设计系统施工安全设施计算软件》。
14、大楼工程建筑、结构施工图纸。
第三章施工准备一、技术准备在施工前完成图纸会审、编制专项施工方案、复核轴线标高等技术工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。
二、物资准备(1)材料准备:计划使用∮48×3.0mm钢管×6米=300根、∮48×3.0mm钢管×1.5米=300根,直角扣件2000个、旋转扣件700个、对接扣件600个、5cm厚木垫板500块、具体数量根据现场用量调节。
确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规的规定;钢管必须涂有防锈漆;新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前进行防锈检查,有裂缝、变形的严禁使用,必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理,并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。
材料计划:(2)机具准备:根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。
架子扳手15把,用于脚手架搭设和拆除,力矩扳手2把,用于检查脚手架扣件拧紧力是否达到要求。
(3)周转材料准备:做好模板、钢管、扣件、木枋、支顶等周转材料的备料工作,分批分期进场。
三、劳动力准备(1)计划架子工15人,负责架子搭设及拆除,按实际情况调整人数,并提前做好安排。
测量放线工2人,负责对脚手架垂直度的控制(2)根据开工日期和劳动力需要量计划。
组织工人进场,并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
(3)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作进行岗前培训,对关键技术工程必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规要求;设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
四、施工进度计划第四章支撑方案一、楼板支撑架的设置(1)梁、柱模板均采用2400mm×l200mm×18mm(厚)胶合板,板模板采用2400mm×l200mm×16mm(厚)胶合板:(2)支撑系统:选用中∮48×3.0mm钢管作立柱纵横间距控制在1200×1200(详见施工附图),另配备1.5m~1.6米长的短钢管用一字扣件接长至设计标高处,错开接长;(3)纵横水平拉杆:选用∮48×3.0mm钢管竖向最大间距为1.5m,水平拉杆在遇结构砼柱时,须“抱柱”,加强高支模的整体抗倾覆能力,底部纵横向水平管离地高度不大于200mm。
按照规要求,在最顶步距中间部位增设一道纵横水平拉杆,且所有的水平拉杆端部均应与柱抱紧,详见高支模立面、剖面图。
(4)纵横向剪刀撑:选用中∮48×3.0mm钢管由底至顶四周连续设置纵向二道,横向一道。
(5)平面水平剪刀撑:选用∮48×3.0mm钢管,层高为8.5米的高支模竖向共设六道底部(扫地杆处)、顶部各设一道,中部设四道;(6)垫板:采用脚手架配套底托,垫板为200mm×100×50mm松木板(详见施工附图)。
(7)板底横楞100mm×50mm木枋间距为350mm,顶托梁均采用∮48×3.0mm钢管(详见施工附图)。
(8)在二层楼板处每隔三跨设置与支撑架立杆(至少三条立杆)连接,保证其整体性。
二、梁模板支撑设置(1)梁截面为300*600、250×450采用以下方法支撑,模板支架采用的钢管类型为∮48×3.0。
梁截面支撑立杆间距0.6米,纵向间距为0.6米,立杆的最大步距1.50米;梁底木方采用100×50松木方间距为300mm,;梁底模及侧模均采用18mm的胶合夹板;梁侧龙骨竖向设置,采用100×50松木方纵向间距为300mm,外龙骨采用∮48×3.0双钢管纵向设置,沿断面高度设置(梁高600设置两道,梁高450设置一道),即与对拉螺栓的间距一致;对拉螺栓采用直径12mm的对拉螺栓,沿断面高度设置(梁高600设置两道,梁高450设置一道),对拉螺栓横向间距600mm。
(详见施工附图)。
三、楼板模板支撑设置(1)楼板为100厚采用以下方法支撑模板支架采用的钢管类型为∮48×3.0。
梁截面支撑立杆间距1.2米,纵向间距为1.2米,立杆的最大步距1.50米;第一层龙骨采用100×50单枋间距为350mm;第二层龙骨采用∮48×3.0mm双钢管;底模及楼模板均采用16mm的胶合夹板;模板及支架系统的验算取梁截面:300×600、250×450分别进行支架系统的稳定验算;楼面板支架系统取板厚100进行稳定验算。
柱模板支架系统取截面600×600进行稳定验算。
楼面梁、板支撑系统采用扣件式钢管组合而成。
梁模板支撑的顶架采用垂直于梁轴线的布置方式,板模板支撑时采用平行于板短向布置,并根据梁底的高度组合拼装。
梁和楼板的脚手架跨距和间距应按设计确定。
四、框架柱模板支撑设置(1) 柱模板支架系统取截面600×600进行稳定验算,高度为8.5米,采用以下方法支撑,柱b方向设竖肋4根,对拉螺栓2根,柱h方向设竖肋4根,对拉螺栓2根,柱箍间距500mm,柱模板采用18厚夹板,竖肋采用100×50mm木枋,柱箍采用双钢管Φ48×3.0mm(详见施工附图)。
第五章高支模梁支模架的施工一、施工工艺流程1、放出轴线及梁位置、定好水平控制标高2、柱模支撑架搭设3、梁板模支撑架搭设4、架设梁底龙骨5、梁底模安装6、梁侧模安装7、架设板底木枋龙骨于顶托上8、板模板安装9、纵横、水平剪刀撑安装10、整个支撑系统验收11、柱混凝土浇筑12、梁、板钢筋绑扎敷设13、梁板混凝土浇筑14、混凝土保养15、达到规要求的拆模强度16、拆模令经监理审批、同意拆模、拆下机托17、拆除梁、板模板,清理模板18、拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆二、支撑架搭设(1)安装顺序底座布置→放纵横水平扫地杆→自角部起依次向两边竖立底层立杆,底端与水平扫地杆扣接固定,固定底层杆前应校核立杆的垂直度,每个方向装设立杆后,随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定,校核立杆和水平杆符合要求后,将扣件固定→按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成,再全面检查一遍构架质量,确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装直到完成→随后按搭设进程及时装设剪刀撑。
(2)支撑系统安装1)支撑搭设前,应按公司要求进行三级安全教育及安全技术交底,并签字确认。
2)对钢管、配件进行检查和验收,严禁使用不合格的钢管及配件。
3)对工作面进行清理干净,不得有杂物。
4)根据立杆平面布置图要求放线定位,先弹出钢管立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确,搭设时可采用逐排和通层搭设的方法,并应随搭设扫地杆水平纵横加固杆。
5)立杆底座,在砼面垫200mm×100mm×50mm松木板。
6)水平杆与立杆扣接牢固,纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。
7)支架立杆的垂直度控制,立杆的全部绝对偏≦50mm,在脚手架高度段H,立杆偏差的相对值小于H/600。
8)立杆管件的连接应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步,同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
9)立杆、可调托座应根据支撑高度设置,可调托座杆螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。
10)立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。
1 1)模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为接结节点,增强整体稳定性。
12)模板支架搭设完成后,必须先自检,再通知公司相关主管部门检查合格后,经过监理、验收通过后,方可投入使用。
三、模板安装(1)柱模板由柱头板、竖向拼条、横向柱箍及斜撑和斜拉杆等组成,柱头板采用18厚胶合板,竖向拼条采用100×50木方,横向柱箍采用Φ48×3.0短钢管,斜撑采用可调节钢支撑。
1)按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地5-8cm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板以防止位移。
2)安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。
因柱模在浇筑混凝土上可能会产生中胀模,因此在柱模制作时适当缩小柱子截面,一般以2-3mm为宜。
3)安装柱箍:柱的每个侧面宽小于等于600mm时,每个侧面横向柱箍采用两根Φ48×3.0钢管,每500mm设一道,离平台板面150mm开始设置,通过ф12对拉螺栓加以固定,相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。