余热锅炉水压试验方案1.概述1.1本锅炉为杭锅集团制造，锅炉型号：NG-2000E-R是双压带除氧器、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，它与20（X）E型燃气轮机相匹配，是燃气---蒸汽联合循环电站的主机之一。

本锅炉适用于以天然气与轻油为设计燃料的燃气轮机排气条件，本锅炉室外布置设计，锅炉和烟气通道均按地震烈度7度设防。

锅炉为正压运行，主要由进口烟道、锅炉本体（受热面模块和钢架护板）、出口烟道及烟囱、高压锅筒、低压锅筒及除氧器、管道、平台扶梯等部件以及给水泵、凝结水再循环泵、排污扩容器等辅机组成，垂直布置的螺旋鳍片管顺列或错列排列，以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。

燃天然气余热锅炉高压部分最高允许工作压力为9.34MPa 高压蒸汽出口压力为7.72MPa,低压部分最高允许工作压力为1.0MPa低压蒸汽出口压力为0.497 MPa,燃机排出的烟气通过进口烟道进入锅炉，水平横向冲刷各受热面模块，沿锅炉宽度方向各受热面模块均分成两个单元，由前向后依次为1#模块共2件，由高压过热器2和高压过热器1组成；2#模块为高压蒸发器共2件；3#模块共2件，由高压省煤器，低压过热器，低压蒸发器组成；4#模块为低压省煤器（凝结水加热器）共2件，低压省煤器；最后经出口烟道囱由主烟囱排出。

2#模块上设高压锅筒，中心标高28.25m,3#模块上设低压锅筒，中心标高28.77m,除氧器在低压锅筒上。

1.2燃天然气余热锅炉参数a.高压部分最大连续蒸发量蒸汽出口压力蒸汽出口温度b.低压部分最大连续蒸发量蒸汽出口压力蒸汽出口温度c.凝结水温度d.给水加热再循环量238.5t∕h7.72 MPa (g) 529.9 ℃46.4 t/h0.497 MPa (g) 215.5 ℃47.8 ℃6 t/h燃天然气排气烟气参数燃机排气流量1739.1 t/h锅炉进口烟气温度562.5 ℃1.3水压日期：风压2017年07月20日至2017年07月21日水压2017年07月22日至2017年07月24日2.编制依据2.1杭州锅炉集团股份有限公司设备安装图纸及说明书2.2《电力建设施工及验收技术规范》（第二部分：锅炉机组DL5190—2012）2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部（1996）276号）；2.4《压力容器安全技术监察规程》（劳动人事部（1990）8号）；2.5《电力工业锅炉监察规程》；DL 612-19962.6. 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇.DL/T5210. 2-2009）；2.7.国家质量技术监督局的《锅炉水处理监督管理规则及化学清洗规则》1999年版。

2.8.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009. 1-2014）2. 9. 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）2. 10.《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5047-952.11.《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇3.水压试验的目的锅炉水压试验的目的是在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性及强度是否达到设计要求。

可以根据水压试验时的渗漏，变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷部位，及时处理、清除，保证锅炉安全、稳定、可靠运行。

4.水压试验的范围4.11.包括凝结水给水操作台一次门与低压省煤器入口集箱之间管道、高低压省煤器、高低压蒸发器、高低压过热器、高压给水连接管、高低压锅筒、下降水管、顶部连接管、底部连接管、排污管道、加药管道、取样管道、邻炉加热管道、减温水管道、排空管道、高低压锅筒附属管道、热工仪表等本体管道一次门内的全部系统。

压力表布置在锅筒上方。

4.2. 高低压锅筒水位计参加工作压力下的水压试验，在进行超压试验时必须将水位计的一次门关闭，同时打开水位计的疏水门。

5.水压试验的有关参数5.1. 水压试验的压力锅炉安装完成后，对本锅炉的每一个压力级，包括模块、锅筒及相互连接的管道都进行水压试验，根据杭州锅炉集团有限公司提供的《锅炉安装使用说明书》相关内容确定水压试验压力如下：锅炉高压系统最高允许工作压力为9. 34Mpa,整体水压试验压力为14. OIMpa：锅炉低压蒸发器、低压过热器最高允许工作压力为LOMPa,整体水压试验压力为1. 5Mpa：锅炉低压省煤器（凝结水加热器）最高允许工作压力为2.76Mpa,整体水压试验压力为4. 14Mpa5.2.水压试验的用水量：水压用水量：锅炉的水容积X损耗系数= 300X2 = 600 m35.3.水压试验用水的温度确保水压试验时锅炉机组试验用水温均不低于21℃,并不高于70℃,避免脆化断裂损坏，水压试验时周围环境温度高于5℃。

5.4.水压试验的水质要求水压试验用除盐水（加上防腐剂10mg∕L的氨水和200mg∕L的联氨）选用氨水浓度为20%,氨水：IOOXIOOO XlOX IO Yo z=Skg选用联氨浓度为80%,联氨用量为：IOOXIOOOX 200X l（Γ∕o.8=25kg经计算，每Ioom3水压试验用水中的化学药品如下表所示。

加药总量：（20% NH3∙H20）氨水约5*6 = 30Kg, 80%联氨约25*6 = 150Kg° 水压试验用除盐水排放时加40Kg盐酸（31%浓度）中和。

6.水压试验前的检查工作及具备的条件6.1.锅炉钢架施工结束，并经验收合格。

6.2. 锅炉承压设备保温金属结构件焊接结束。

6.3.制造厂设备已按“制造标准”进行检查，发现的缺陷已消除，并有书面资料。

6.4.锅炉本体各受热模块和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等）。

6.5.参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。

炉本体的空气、疏放水、邻炉加热、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一次门。

6.6. 水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理及无损探伤（按规定的抽检率）质量合格。

6.7.焊在受热面管子或承压部件上的所有部件施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。

6. 8. 安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，打磨光滑，但不应低于母材，且母材无割伤现象。

不锈钢和易裂母材还应用无损探伤检查表面，确认无裂纹。

6.9. 属于金属监督范围内所有部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定,并经复查核对无误。

6.10.锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成，经过调整符合设计要求。

6.11.锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、进出口烟道清理干净，无垃圾杂物。

6.12.水压试验期间使用质量合格除盐水（加上防腐剂）。

6.13.水压试验用临时管道系统及机械设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净后才能与正式设备或管道连接。

水箱要清理干净后才能正式使用。

6.14.水压期间膨胀指示器应齐全，安装位置正确，指针和指示牌牢固，并校至零位。

6.15.水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。

6.16.水压试验用表计齐全，每个试验压力至少要有两块压力表，并经校验合格，有合格证件，在有效期内。

精度和量程符合规程要求。

6.17.水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、临时脚手架、通讯设施及照明（永久或临时）均装设完毕。

地面、道路清理干净、无杂物堆积，不积水，通行无阻。

6. 18.水压试验后废水排放应符合环保要求。

6. 19.水压试验组织机构和人员分工已落实。

6.20.水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场，并为操作人员所掌握。

6.21.在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。

6. 22.应按《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》进行安全性能监督检验。

发现的问题已经处理完毕，经复查合格。

该项目工作由设备安全性能检验组织按专门安排的工作进度进行。

并应在水压试验前质量监督检查时拿出汇总资料和初步总结。

6. 23.锅筒内部清理干净，检查后封闭人孔。

6. 24.水压试验系统安全阀加装堵板和拉马锁定。

进行水压试验期间，焊接安全阀必须夹紧拉码,这样可以在试验压力超过安全阀整定压力的情况下防止损坏安全阀内部零件，但应防止夹紧过度，只能用手夹紧拉码,夹紧过度也会损坏支承而导致阀座泄漏，附加的拉码负载只能保证阀门在预期的过压条件下不打开。

严禁用工具拧拉码,否则会造成拉码预紧力过大而导致阀杆弯曲变形。

锅炉进行水压试验前，焊接安全阀安装拉码。

法兰连接的安全阀加装堵板，堵板由锅炉厂家配套提供直接安装即可。

6. 25.炉膛内检查脚手架搭设好。

6. 26.就地水位表不参加超压试验。

6.27.超压试验时所有仪表都已隔离，不会由于超压损坏。

7.28.准备好锅炉水压用水的检验。

7.水压试验的供水、升压临时系统和汽水系统流程说明7.1.根据锅炉的施工进度情况，水压试验期间使用临时系统上水管道接至容积为IOOnI3的凝结水箱（详见水压临时系统图），用于水质化验和锅炉水压用水。

7.2. 试压泵用水采用从上水管直接引出。

7.3.临时系统采用一台柱式升压泵（设计压力25Mpa,出力8L∕min）,为了避免给水带来杂质，泵进水口要加滤网。

8.4. 风压试验时选用一台0—6m3∕min,额定压力0. 8Mpa的电动空压机。

8.5.水压试验升压泵上水点分别选用高压省煤器疏水管道和低压省煤器疏水管道二处；7. 6. 汽水系统流程示意图靛辘≡o靛赫釉口2加辘f M辘U＞靛牖V＞疑比□辘f 就此□辘f 搬品f 崩2通喇f祇赫釉□犒e 靛下脑至般5斌魄牌^球醴口 VH蒯2出口籁O≡ll髓去制IM哪麟^ ≡≡Φ∏IO ≡≡is»»®n版然瓢口做赫釉口国繇JL I ∖∣∕ 即飕喈f ft≡酬蛆2雌牌黜聪—魁卿聊ffi=＞ffi≡嬲口辘=＞做熊黜哪个瞬㈱κ≡⅛∣!⅛∏o≡m≡^>≡o≡≡≡ ≡≡≡≡ d、B酬懒8.锅炉水压升压曲线图、临时管道、锅炉水压系统图8.1.锅炉高压系统整体水压试验压力为14. OlMpa压力升降曲线图详见附图图号：GLSY-Ol8. 2. 锅炉低压蒸发器、低压过热器整体水压试验压力为1. 5Mpa压力升降曲线图详见附图图号：GLSY-021.3.锅炉低压省煤器（凝结水加热器）整体水压试验压力为4. 14Mpa压力升降曲线图详见附图图号：GLSY-038.4. 风压临时系统及水压临时系统见附图图号：GLSY-049.5. 锅炉水压系统图见附图图号：GLSY-0510.压试验临时设备、材料11.风压试验ιo.ι.水压试验前风压试验的意义D 余热锅炉安装焊口约1300道，另外还有部分密封焊接工作，通过风压可以检查这些部件的密封情况。

2）可检查锅炉本体范围内所有阀门的内漏情况。