自动冲压知识点总结
一、自动冲压技术的发展历史
自动冲压技术起源于19世纪30年代的美国，最初是作为钢琴制造业中的一种加工方法，用于生产钢琴的零部件。

随着工业化的发展，自动冲压技术逐渐被引入到汽车制造业中，
成为了大规模生产零部件的主要方法。

20世纪下半叶，自动冲压技术得到了迅猛发展，
随着机械化、自动化和信息化技术的广泛应用，自动冲压设备的性能和精度得到了极大的
提高，成为了现代制造业中不可或缺的一部分。

二、自动冲压的工艺流程
1. 材料准备
自动冲压加工的材料通常是金属板材，常见的材料有冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板、铝
合金板等，材料的选择取决于零部件的要求和成本的考虑。

在材料准备阶段，需要对金属
板材进行裁剪、清洁和表面处理等工艺，以确保其符合冲压加工的要求。

2. 模具设计
自动冲压加工需要使用冲压模具，模具的设计直接影响到零部件的加工质量和生产效率。

在模具设计阶段，需要考虑零部件的形状、尺寸和材料，结合自动冲压设备的性能和工艺
要求，设计出符合产品要求的冲压模具。

3. 工艺规划
在工艺规划阶段，需要确定自动冲压的加工顺序、工艺参数和模具布局等，以确保零部件
可以在自动冲压设备上得到高效、精确的加工。

4. 自动冲压加工
自动冲压加工的主要流程包括送料、定位、对中、冲裁、成形、回程等多个步骤，其中冲
裁和成形是最关键的加工步骤。

自动冲压设备通过上下冲压模具的运动，将金属板材冲裁、成形为具有一定形状和尺寸的零部件。

5. 除渣、清洁、检验
自动冲压加工完成后，需要对零部件进行除渣、清洁和检验等后续工艺，以确保零部件的
加工质量和表面质量符合要求。

6. 成品包装
最后一道工序是成品包装，将加工好的零部件包装成成品，以供后续的装配和使用。

三、自动冲压的设备和模具
1. 自动冲压设备
自动冲压设备主要包括送料机、冲压机、模具、送料辅助机构、自动送料装置、送料辊道、送料端头和送料控制系统等。

自动冲压设备根据其动力来源不同，分为机械式自动冲压机和液压式自动冲压机，根据其结构形式不同，主要分为单点式自动冲压机、连续式自动冲
压机以及特种自动冲压机等。

2. 冲压模具
冲压模具是自动冲压的核心部件，它的设计和精度直接影响到零部件的加工质量和生产效率。

按照冲击方式不同，冲压模具主要有单动冲压模、复动冲压模和复合冲压模等类型。

在实际应用中，根据零部件的形状、尺寸和材料等要求，设计相应的冲压模具来完成加工。

四、自动冲压的应用领域
自动冲压技术在制造业中有着广泛的应用领域，尤其在汽车、家电、航空航天、电子通讯
等行业中得到了大量的应用。

1. 汽车行业
在汽车制造业中，自动冲压技术是实现汽车轻量化和大规模生产的重要方法。

汽车的车身、车门、引擎盖、行李箱盖、车顶等零部件都是通过自动冲压加工来完成的，自动冲压的工
艺精度和生产效率决定了汽车零部件的加工质量和成本控制。

2. 家电行业
在家电制造业中，自动冲压技术被广泛应用于空调外壳、洗衣机壳体、冰箱门板、电视支
架等产品的加工中，自动冲压可以实现零部件的批量生产，提高生产效率和产品质量。

3. 航空航天行业
在航空航天制造业中，自动冲压技术被用于加工飞机零部件、发动机零部件、航天器零部
件等，在航空航天行业中，对零部件的材料和尺寸要求非常严格，自动冲压技术可以满足
这些高精度和高要求的加工需求。

4. 电子通讯行业
在电子通讯制造业中，自动冲压技术被用于加工手机外壳、电脑外壳、智能穿戴设备外壳
等产品的加工中，自动冲压可以实现对于这些小尺寸、高精度产品的大规模生产。

以上仅为自动冲压技术的基本知识点总结，自动冲压技术在现代制造业中有着非常重要的
地位，未来随着工业4.0的发展和智能制造的兴起，自动冲压技术将得到更广泛的应用和
发展，为制造业的提高生产效率和产品质量做出更大的贡献。