人民防空工程技术交底一．人防工程专业特点人防工程不同于一般的地下工程建筑工程，它除具有一班地下建筑工程的特点外，还具有其特殊的、供战时抵御各种（空袭)武器攻击的防护（使用）功能。

满足预定的战时对核武器、常规武器和生化武器的各种防护要求。

有它自己的《人民防空质量检验评定标准》和人防工程质量评定表格（防验表一至防验表九）,根据《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2002第3.2。

2条及表3.2.2规定：孔口防护是人防工程中主要分部工程,该分部包括了：防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的制作；防护门、防护密闭门、密闭门的安装;防爆波活门、防爆超压排气阀门的安装;进出工程管线的防护密闭《措施》等分项工程；在给排水分部工程中，除常规设施安装分项外，还包括了“洗消 "等特殊分项;在暖通与空调分部工程中,包括有：过滤器、除尘器、过滤吸收器安装及密闭阀门安装等特殊分项工程；对人防工程的防护密闭结构(如：钢筋混凝土密闭隔墙、临空墙、外围护墙及顶板），在施工中不得随意剔凿、拆改，以防破坏上述结构的密闭性能,这一专业特点要求人防工程在施工中，所需的预埋预留部件位置的准确性，必须达到100%.凡与人防无关的管道都不得进入防空地下室,人防所需进入防空地下室的管道及其穿过人防围护结构、密闭隔墙均应采取防护密闭措施。

如果不了解或不清楚人防上述特殊部位、分项工程及关键部位的构造做法及特殊要求,就无法达到人防工程竣工验收合格标准。

二．下面分专业介绍人防特性施工要求（一）钢筋混凝土工程1.临空墙、门框墙、人防墙体支模严禁采用穿墙螺栓夹套管的支模方法，必须严格按GB50134-2004第6.2。

1条要求进行模板工程施工。

2.大体积混凝土的浇筑应合理分层段分层进行,是混凝土沿高度均匀上升;建筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28度。

3.工程口部（竖井、扩散室、密闭通道、洗消间、除尘室、出口防护密闭以外的通道等）、防护密闭段、采光井、、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。

4.浇筑混凝土试块制作（1）口部、防护密闭段各制作一组试块。

（2）没浇筑100立方混凝土制作一组试块.（3）防水混凝土制作抗渗试块。

5.施工缝的位置（1）顶板、顶板不宜设置施工缝.（2）侧墙的水平施工缝设在高出底板表面不小于500mm的墙体上。

6．构造梅花筋双面配筋的钢筋凝土板，墙体应设置梅花型排列的拉结钢筋，拉结钢筋采用≥φ6 @≤500并设在节点上,上下绑牢。

7、平板防护密闭门门框墙、门洞四角的内外侧配置两根直径φ16mm的斜向钢筋，长度1100mm.双面防护门墙体厚度不小于500mm,并四角插筋3根φ16.8、人防门框墙的水平筋、箍筋做成封闭型。

墙、柱插入底板部分设水平筋、箍筋,间距不大于500，不小于2道。

暗柱箍筋在封闭止水钢板处断开应与止水钢板焊接，单面焊接10d。

各井口预埋角钢及筋筋扣与底板整体浇筑。

人防门下槛钢筋应与底板筋焊牢防止踩下。

9、所有战时封堵、防护密闭门、密闭门的门前顶板上开口方向在门的内侧均安装吊钩,做法按标准图。

10、（ )框墙墙混凝土浇筑( ）续浇筑,振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋,预埋件应除锈、涂防腐油漆，安装位置准确,固定牢靠。

11、防空地下室的顶板不允许抹灰，密闭通道、防护密闭通道、洗消间、简易洗消间、滤毒室、扩散室等战时易染毒的房间通道，其墙面、顶面、地面均应平整光洁，易于消洗。

12、人防防护密闭门、密闭门、平战功能转换预埋角钢框、战时封堵、预制构件（1）人防防护密闭门、密闭门防爆地漏必须具有三证.即国家人防办定点防护设备生产许可证、产品出厂合格证、检验报告。

（2）平战功能转换预埋角钢框应在工厂平整台座上焊接成成形。

正面的平整度小于2mm，外刷防锈漆两道，支撑牢固,严防浇砼时位置变形。

（3) 战时封堵、预制构件如：钢筋混凝土预制梁、封堵板随工程施工同步作好,并设置构件的存放位置,做好标识、轴线、编号、工程名称，以备竣工验收。

底板绑扎钢筋时防护密闭门、密闭门悬摆活门、框、墙同时插钢筋，保证没门、框、墙、悬摆活门的厚度。

防护密闭门、密闭门、钢筋砼门槛、活门槛、战时封堵框注意标高，标高要和完成的建筑面为一个标高，不是结构标高。

后浇带上不允许设战时转换口及防护密闭门、密闭门。

人防染毒井、集水井、底板各井口的止口要插钢筋.后浇带、顶板与墙体砼两次浇注,在施工缝处预埋密闭钢板.战时封堵设在梁上需在底板钢筋验收前将战时封堵框安装完毕.混凝土观感不做任何修补，报质检站验完后再做下一道工序施工.主体工程拆模后不做任何修补，内隔墙不能砌，报质检站主体验收合格后在做下道工序施工.1.监督交底（验槽）2。

底板钢筋验收3.墙体验收4。

顶板验收5。

砼外墙观感6。

主体结构备案验收7。

竣工备案验收第2、3、4、条：电话提前三天报验。

第6，7条：验收通知书提前七天.人民防空工程技术交底（给排水、暖通、电）一．给排水密闭穿墙短管，管道、供油管与附件的安装1.当管道穿越人防围护结构防护密闭隔墙、密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

凡与人防无关的管道，不应穿过人防围护结构，凡进入防空地下室的管道及其穿过的人防围护结构，均应采取防护密闭措施。

上部建筑的生活污水管、雨水管、煤气管不得进入防空地下室。

2.当底板采用反梁结构型式时，密闭穿墙短管做法同上条1的做法，当底板采用下反梁时,可不做密闭穿墙短管.3.给水管，压力排水管的密闭穿墙短管，采用壁厚大于3mm的热镀锌钢管。

4.密闭翼环应采用10-12mm的钢板制作。

钢板要平整，其翼高宜( ）—50mm。

密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱满、均匀、严密。

5.密闭穿墙短管两端的固定法兰做法与密闭翼环做法相同。

密闭穿墙短管两端的固定法兰外侧要与墙面在同一平面上。

6.密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。

密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直。

7.密闭穿墙短管做套管时，应符合以下规定：（1）在套管与管道之间用密封材料填充密实，并应在管扣两端进行密闭处理。

填料长度应为管径的3—5倍且不得小于100mm。

（2）管道在套管内部不得有接口。

（3）套管内径应比管道处径长应大于30—40mm。

8、防爆清扫口安装应符合下列要求;(1)当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的热镀锌或镀铬钢板制作，其表面应光洁,安装应严密。

（2）清扫口安装高度应低于周围地面3—5mm。

（3）防爆地漏应由国家人防办定点防护设备生产许可证，产品合格证和检验报告.9、竖井，扩散室、除尘室，滤毒室、与滤毒室相连的密闭通道、战时主要出入口的洗消间，防毒通道设洗消废水地漏(防爆地漏）。

10．给水引入管应采用钢塑复合管，热镀锌钢管。

防护阀门内可采用符合规范及产品标准要求的其它材料.11.给水引入管的防空地下室内侧应设防护阀门.战时允许断水的管( )用公称压力不小于1。

0Mpa的阀门，阀芯为不锈钢或铜材质的闸板阀或截止阀。

用截止阀时关闭方向应和冲击波作用的方向一致。

12.穿过人防围护结构的排水管应采用经过可靠防腐处理的热镀锌钢管，人防围护结构以内的重力排水管应采用热镀锌钢管,管道壁厚必须保证承压的要求。

13．与工程外部相连的管道的控制阀门，必须是国家人防指定厂家生产的防爆使用阀门，阀门的各种证件应齐全.应安装在工程内靠近防护墙处，距离阀门近端面小于等于200mm并应便于安装、检查、操作、启闭灵活，有明显标志。

控制阀门的工作压力大于1Mpa。

控制阀门安装前,应逐个进行强度和严密性检验,合格后再安装。

14。

各种阀门启闭方向和管道介质流向，应标示清晰、准确。

15。

油管丝扣连接的填料,应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油,麻丝.油管法兰连接的垫板应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈.16.凡金属管道和施工时应预留的金属预埋件均应做防腐处理。

明装管宜先刷樟丹两道，再再刷银粉漆两道；暗装管先刷樟丹两道，再再刷沥青两道。

17。

钢管和围挡挡焊接后经镀锌处理,再施行与套管安装,填充料施工完后，再施行挡板和固定法兰焊接。

18．冲洗栓采用DN25陶瓷片水咀，冲洗阀安装在洗消间内密闭隔墙，（）也可按装在两内墙转角处,控制阀采用截止阀J11T型，并设在清洁区。

二、人防地下室通风密闭穿墙短墙与附件的安装。

1.当风管穿越密闭墙时，必须予埋带有翼环的密闭穿墙短管。

2。

通风管的密闭穿墙短管,应采用3mm的钢板焊接制作.安装防爆阀门的穿墙短管应采用热镀锌钢管。

焊接均匀饱满、均匀、严密.3.密闭翼环采用厚度大于5mm的钢板制作,钢板要求平整。

翼高宜为50mm。

密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

4.密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构刚筋焊牢.密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端应平整。

5密闭穿墙短管两端伸出墙面应大于100mm。

6.在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚度3mm的钢板焊接制作。

其焊缝应饱满、均匀、严密。

7．染毒区的通风管应采用焊接连接。

通道管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

8.主体工程通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。

当设计无具体要求时，钢板厚应大于0.75mm.9.工程测压管在防护密闭门外的一端设有向下的弯头；另一端宜设在进风口部处防化值班室、通风机或控制室内，测压管采用DN15热镀锌钢管，并应安装球阀。

橡胶短管与斜式微压计连接。

通风防毒通道的测压管，其接口应采用焊接，不允许渗漏。

预埋（）闭测压管的密闭肋采用3-4mm的钢板制作并应与结构筋焊接牢。

10。

通风管的测定孔、洗消取样管应于管同时制作.测定孔和洗消样管应封堵。

11。

通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确.12.战时使用的踏风机、过滤吸收器安装必须到位.防爆波活门、防爆超压排水气活门均应有国家人防办定点防护设备生产许可证，产品合格证，检验报告。

13.滤毒室内油网滤尘器前后应设观测压管，尾气监测、放射性检测取样管。

14。

滤毒室风管均应3mm厚的钢板焊接。

管路与设备间连接法兰衬以橡胶垫圈密封，并应有0。

5％的坡度向室外。

风机需要用减震台座。

15。

风管及所有铁件除锈后，室外壁刷红丹防锈漆两道，外壁复涂灰色调和漆两道。

16.手动密闭阀前的风管用3mm厚的钢板焊接.管路与设备间的连接法兰衬以橡胶垫圈密封.通道短管中心离地350mm。

17.超压排气活门与通风短管(或密闭阀门）在垂直或水平方向应错开铺布置。

18。

所有风管敞口处加网罩。

风管与小室相连接处加弯头或导流墙，减少排风阻力.19.消声器及软接头需采用耐高温材料制作。

20。

滤尘器安装要求平整，管道间、管道与法兰间均采用连续焊缝焊接，要求严密不漏风。