1、目的
严格执行醋酸盐雾试验的操作，使之符合GBT10125-1997和GBT6461-2002的要求，排除人为因素对检测结果的影响。

2、范围
2.1适用于铜基体的铜+镍+铬镀层，锌合金基体的铜+镍+铬镀层，钢铁基体的铜+镍+铬镀层。

2.2适用于1所述镀层上作PVD处理的膜层。

2.3适用于铝的阳极化层的耐腐蚀性试验。

2.4装饰性有机涂层。

3、设备说明
3.1盐水喷雾试验必要装置为喷雾室、盐水箱、压缩空气供给机、喷雾喷嘴、试验片支持器、
喷雾室加热设备、调节装置。

3.2喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样，喷雾室外顶部聚集之溶液不得滴落在试样上。

3.3试验片滴下的试验液不可流回盐水桶，而再用于试验。

3.4装置材料不得对喷雾之腐蚀性有影响。

4、操作步骤
4.1打开盐雾机电源（如图1）。

4.2设定进气压力，将压力调至0.2～0.4MPa之压力（如图2）。

打开机器电源(图1) 设定进气压力(图2)
4.3设定饱和桶温度，中性和醋酸盐雾试验饱和桶温度控制器设定为 47℃（40℃--50℃）；铜
加速盐雾试验饱和桶温度控制器设定为 63℃（60℃--70℃）（如图3）。

4.4设定试验箱温度，醋酸和中性盐雾试验，实验箱温度控制设定为35℃；铜加速盐雾试验，试验箱温度控制器设定为50℃（如图4）
设定饱和桶温度—47度 (图3) 设定试验箱温度—35度(图4)
4.5设定测试时间，根据试验要求设定喷雾周期，如24、48、72、96即一个周期为24小时，
2个周期为48小时依次递增（如图5）。

4.6设定喷雾压力；喷雾压力为0.05～0.12MPa(如图6)。

设定测试时间(图5) 设定喷雾压力 (图6)
4.7测试样品的放置，试样主要表面与铅垂线成15度至30度倾斜，并与盐雾箱内流动的主要
方向平行，同时试样放置应能使盐雾在试样上自由地沉降，一个试样上的盐溶液不得落在任何其他试样上，样品与样品之间的距离不小于30mm（如图7)。

4.8打开喷雾开关，测试开始（如图8)。

4.9测试完成关掉喷雾开关，打开除雾键，待试验箱雾除尽后，打开试验箱查看样品变化
(如图9)。

4.10.测试结束后，关闭电源开关（如图10）
测试中样品放置(图7) 打开喷雾开关，测试开始（图8)
测试完成关掉喷雾开关，打开除雾键(图9) 关闭机器电源(图10)
5、试验液的配制
5.1氯化钠溶液配制（中性盐雾）
5.1.1将蒸馏水或纯水（去离子）倒入刻度筒中，体积为9.5升，将电导仪的两接头插入水中，
当指针未发生偏移时则确认水为合格。

5.1.2用天平称量0.5±0.1kg氯化钠，氯化钠要求为分析纯，NaI的含量要小于0.1%，因不
纯物中可能含有腐蚀成份，所以不纯物含量不应超过0.3%。

5.1.3将NaCl放入水中，并用干净的玻璃棒轻轻搅动直至全部溶解。

5.2醋酸NaCl溶液制取（醋酸盐雾）
5.2.1将冰醋酸用移液管滴入1所述NaCl溶液中，用PH计测量PH值：测量前要检查PH计仪
校标贴。

5.2.2当试笔显示的数值稳定在3.1～3.3时，则溶液制取完成。

5.3 CuCl
2
醋酸NaCl溶液制取（铜加速醋酸盐雾），在1和2所述的溶液中加入0.26g/L的
CuCl
2.2H
2
O。

6、注意事项：
6.1测试过程中，尽量不要中断，如果因中途取样而造成的中断（不同时间段的样品一起做测试），
中断时间不能超过15分钟，并且在取样时要先停止喷雾，停止计时，取样要快，取完样品后，要及时盖好箱盖，待温度达到设定测试要求温度后，重新启动测试。

6.2集雾量为每小时1～2m/L,如果集雾量高将喷雾塔调低,低将喷雾塔调高。

6.3定期清理试验箱体
(盐雾试验机整体图)
核准审查拟定
欧阳能烈。