功能说明书袋式除尘器文件名:Page:1、概述布袋除尘器是垃圾焚烧发电厂烟气处理系统关键主要设备之一。
除尘器包含除尘器本体、收集灰渣的灰斗以及卸灰阀的部分组成。
布袋除尘器功能有两方面:第一,在进口处分离烟气中的灰尘和固体颗粒,然后在出口处将无尘的干净气体排出;第二,袋子上粘附的粉尘中含有石灰浆和活性炭,因此可以延续中和反应和吸附粉尘中的有害物。
这在反应塔中的喷雾器关闭后的较短时间里显得尤其重要,中和反应将在滤袋上的粉尘上继续进行。
同时,布袋材质的温度等级能够适应在反应塔喷雾器关闭时和烟气冷却中断这段较短时间内的温度变化状况。
2、除尘器功能除尘器有3×2个平行的独立的小室,有共用的进气管道和出口管道。
每两个小室分别连接有一灰斗和一进气阀门,并且每个小室分别用一个阀门连接在共用的出口管道上。
烟气在经反应塔中冷却以及石灰浆、活性炭吸附处理后,由反应塔出口进入除尘器各室共用的进口管道里。
每个小室都有垂直悬挂的一定数量的滤袋,以保证来自反应塔的烟气以允许的流速通过除尘器。
烟气是由布袋的外部穿过滤袋进入布袋的内部,将粉尘隔离在布袋外部,在布袋外部形成一饼块壮粉尘层,在这种情形下,可以延续反应塔的中和反应以及活性碳对有害物质的吸附。
净化后的烟气由共用的出口管道与ID风机连接,通过烟囱排出。
2.1喷吹清灰系统2.1.1如果滤袋外面的过滤饼越来越多,则除尘器里的压力会下降,这样就必须清除过量的过滤饼。
则通过滤袋清洁系统及时过滤饼从布袋上清除,以保证除尘器的正常运行2.1.2滤袋清洁是循环向一排排滤袋的内部吹入脉冲的干燥空气。
此脉冲空气方向和烟气相反,这样可以使滤袋抖动,而使大部分过滤饼从滤袋外部落入除尘器的灰斗文件名:Page:里。
脉冲空气是由电磁阀来控制的(一排滤袋一个)。
另外,每个除尘器小室还安装有一就地的差压计。
2.1.3滤袋清洁是在线进行,当除尘器在线工作时,清洁就会自动进行。
当石灰浆开关阀关闭或者除尘器关闭时,清洁系统(喷吹系统)也会停止运行。
一旦停止运行,如果除尘器仍需要清洁,则操作者需要启动“一次完成”清洁方式来清洁各小室。
2.1.4如果为在线清洁,则所有的小室都处于工作状态,而滤袋一排排来清洁,这样可以避免较大的波动。
所有小室的第一排滤袋清洁完毕后,然后,在线清洁循环转至所有小室的第三排滤袋,接下来是其他奇数排的滤袋,直到所有奇数排的滤袋清洁完毕。
接着,所有小室的偶数排滤袋开始清洁。
如果有必要的话,也就是说,压降仍然很高,则在线循环重新开始清洁各小室滤袋。
在线清洁周期同以前一样,直到压降回到正常状态。
2.1.5在进口和出口管道间,还安装有一差压计。
滤袋清洁是根据压降来进行的。
2.2灰渣处理过滤下的灰渣会集中到除尘器的灰斗中。
每一个灰斗都配有一个插板阀和一个卸灰阀。
通过灰渣输送系统将灰渣送至储灰仓。
灰斗上安装有防结料装置,来处理可能出现的堵塞现象。
防结料装置是喷吹空气破供装置,该装置有一气包和两脉冲阀组成,气包进气支管安装有一手动隔离阀,至公用压缩空气管路安装有一压力调节控制阀和一手动隔离阀。
防结料装置工作喷吹指令以时间为基础,且仅在灰渣处理系统运行时处于工作状态。
2.3伴热和保温为了防止灰渣结块,每个灰斗均安装有一独立的电伴热加热。
每一个电路都有自己的温度调节装置,来控制电路。
此电路的激活/终止是由控制室来控制的。
电路出现故障时,控制室可以显示,同时,就地控制盘上也显示运行或者错误信号。
同时为防止除尘器结露,除尘器需要全部做外保温。
灰斗伴热也用于除尘器预加热。
文件名:Page:2.4预加热系统2.4.1在冷启动时,此时的烟气温度低于140°C,为防止烟气中水分冷凝结露导致糊袋,需预先做好干粉预喷涂,同时需用一预加热系统来对除尘器加热,箱体温度需加热到140°C,方能处理烟气。
预热系统由箱体电加热系统及灰斗伴热系统共同组成。
加热系统运行状态一直持续到除尘器小室分别达到140°C时停止。
2.4.2预加热系统是有一程序控制的。
根据各小室的温度来进行控制,如果温度过低,则预加热系统需启动。
如果各小室的温度达到140°C以上,则箱体电加热系统就会关闭。
预加热系统的释放信号来自于控制室的预加热程序。
2.4.3当烟气温度达到140°C以上,且所有的除尘器小室温度都达到140°C以上,则加热器停止运行,除尘器进入正常工作模式。
3、结构与清灰说明3.1结构说明除尘器由底部钢结构、灰斗、锁气卸灰阀、布袋室箱体、清洁室、脉冲清灰结构、离线阀、电气控制等几部分组成。
组成结构见下图除尘器结构示意图:1、卸灰阀2、支架3、灰斗4、箱体5、滤袋6、袋笼7、清洁室8、顶盖9、喷吹管10、电磁冲阀、气包11、气缸提升离线阀12、净化气体出口13、含尘气体进口文件名:Page:文件名:Page:除尘器结构外形图:3.1清灰说明除尘器清灰图:3.1.1清灰模式在线清洁模式时,可以选择是“单室”还是“分布式”清洁z“单室”清洁时,下一排(奇-偶)清洁即是说同一个室的下一排(奇-偶),这样直到最后一排。
在最后一排后,则下一个小室的第一排开始清洁。
z“分布”清洁时,下一排(奇-偶)清洁即是说下一个小室的同一排(奇-偶),直到最后一个小室。
在最后一个小室结束后,则第一个小室的下一排(偶-奇)则开始进行清洁。
对于除尘器的清洁启动模式,操作者有4种选项:z无清洁z手动或者定时清洁模式z自动清洁模式—压降控制z自动清洁模式—控制过滤饼厚度以下为所有选项的一个总结表:正常清灰模式文件名:Page:在线Distributed 分布式Per compartment单室无清洁手动或者定时清洁模式X X 自动清洁模式—压降控制X X 自动清洁模式—控制过滤饼厚度X X特殊清灰模式一次完成选择单个小室一次清洁完成单室隔离隔离小室在“一次完成“模式下清洁,其余小室在线清洁重要说明:当除尘器重启后,清洁系统恢复在其停止的点上。
3.1.1.1无清洁除尘器不清洁3.1.1.2手动或者定时清洁模式此模式适用于系统不稳定或者设备刚启动或要关闭时。
控制系统会激活清洁指令。
清洁时间和每排间的时间间隔将在除尘器PLC中预先设定。
指令见在线清洁模式段中。
3.1.1.3自动清洁模式—控制压降这是垃圾焚烧发电厂除尘器自动清洁模式中的最典型的方式当压降达到一设定值一定时间(避免在压力峰值时动作)后,控制系统会重新启动清洁指令(一个在两清洁脉冲的重新设定的时间间隔,见除尘器PLC段)。
当压降到了一较低值一定时间(避免在压力谷值时动作)后,控制系统会停止清洁指令。
这样,清洁系统会在除尘器间稳定的清洁。
特别是在两压降等级设定的并不是很大,和两清洁脉冲间的时间不是很小时。
确切的时间和压力等级设定会在试车时确定。
文件名:Page:3.1.1.4自动清洁模式—控制过滤饼厚度除尘器的压降是过滤饼厚度的一个指示值。
但只有在烟气流量一定时,才能通过控制压降来控制过滤饼厚度。
烟气流量小时,实际上过滤饼厚度会变大。
当烟气流量大时,实际上过滤饼厚度会变小。
因此,最佳的清洁模式是看过滤饼厚度而不是看压降。
这里所说的模式是指烟气流量折算后的压降控制的清洁系统。
功能上等同于压降控制下的信号=压降x(Q额定/Q实际)Q额定=额定流量(Nm³/h)Q实际=实际流量(Nm³/h)注意:理论上正确的公式应为信号=压降x(Q额定/Q实际)2,但在欧洲的实践中,线性的公式是首选的。
如果烟气流量检测失败,则除尘器清洁将会转为压降控制模式。
3.1.1.5特殊方式一次完成。
无论什么时候,一个小室都可以选择一次完成,如此小室关闭维修时。
隔离小室。
操作者可以决定隔离其中的一个小室。
这时系统关闭了小室的进口和出口阀(在烟气一侧)。
如果选择隔离了一个小室,则系统会自动转到在线清洁方式来清洁剩余的小室。
清洁系统会自动跳过那个隔离开的小室。
此转到在线模式通过以下完成:一个烟气进口阀不打开,或者一个烟气出口阀不打开。
这个隔离起来的小室的清洁则只能由“一次完成”来进行。
文件名:Page:3.1.1.6PLC和时序卡间的信号交换每个除尘器小室都有其自己的时序卡。
不同的清洁模式可在其独立的PLC中进行编程。
PLC可以同各小室的时序卡进行信号交换。
PLC可以产生脉冲(或者为单室在线清洁模式下连续的至同一小室的脉冲,或者分布式在线清洁模式下连续的至各个小室的脉冲)。
如果出现警报,PLC就会收到来自时序卡的一个数字信号。
4、调试与试运行除尘器的调试与试运行应在以上工作完成,工艺管道调试合格后进行4.1除尘器的调试准备●检查装置和周围环境是否清理干净,所有工具和垃圾是否移出●检查管道连接处和膨胀节的密封性●关闭所有盲法兰,检修孔和人孔●所有仪表均已连接到工艺系统●除尘器滤袋应该已经预涂层过4.2启动4.2.1除尘器灰渣输出4.2.1.1启动条件●所有电机处于自动状态且无故障●所有阀门处于自动状态且无故障●灰渣输送系统处于自动状态且无故障4.2.1.2启动顺序●启动灰渣输送系统,等待20秒文件名:Page:●激活除尘器灰斗下的防结料装置4.2.1.3停止条件●灰渣输送系统停止4.2.1.4停止顺序●当除尘器完成连续的清洁指令后,所有的灰斗料位都无报警信号了,然后启动一30分钟的计数器●当计数完后,或者当灰渣输送系统停止时,终止除尘器的振打系统4.2.1.5互锁●灰渣输送系统停止4.2.2除尘器启动指令4.2.2.1启动条件●所有阀门(除了隔离小室的阀门外)和电机处于自动状态,且无故障●除尘器预热完毕●进口烟气温度>130°C且<230°C●灰渣处理系统处于运行中●至少5/6的阀门处于开启状态4.2.2.2启动顺序●如果预热仍在运行,停止4.2.2.3关闭顺序●激活预热程序4.2.3防结料装置程序当灰渣输出系统启动运行后,本程序会自动开启,相应的灰斗出口阀门也打开。
文件名:Page:顺序●底部防结料装置1#脉冲喷吹—15秒—2#脉冲喷吹—15秒—3#脉冲喷吹—15秒—…………6#脉冲喷吹,然后启动一300秒计数器●300秒后,回到第1步备注:此15秒和300秒计数器可以在PLC程序中方便修改。
5维修和检修5.1、日常维护5.1.1、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
5.1.2、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
5.1.3、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
5.1.4、储气罐、气源三连体中的气水分离器应每班排污一次,同时气水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
5.1.5、电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。