9．3下向分层充填法
9.3.1下向水平分层充填法 9.3.1.1适用条件 1．矿岩均不稳固 2．急倾斜厚矿体 3．高品位贵重矿石 9.3.1.2结构及参数 布置脉内阶段运输巷，向上施工溜矿井（中心）和行人通风天井（两侧），阶段高度30-50米，矿块长 度30-50米，矿块宽为矿体厚度，不留矿柱采用水砂法充填
9.3.2.5充填工作 进路底板矿石清理干净后，在进路与分层横巷的结合部作木板隔墙， 并用立柱加固，再钉上章袋，塑料编织布等滤水材料后开始充填。充填 料经过沿脉充填平巷3 、穿脉充填平巷2 、充填小井进入待充进路，充 填料的输送全用电耙。建滤水隔墙的目的是滤出充填前后清洗耙道而进 入进路的多余水。每个进路的充填必须一次连续完成，不能多次充填， 不然难以保证质量。最末的进路与分层横巷同时充填。 9.3.2.6评价 1）下向分层充填采矿法的开采，是在整体混凝土人工假顶下进行的， 所以回采工作安全； 2）下向分层充填采矿法的矿石损失、贫化指标比任何采矿方法都低； 3）回采进路的方向、数量、规格均可根据矿床的条件变化而调整，因 此该法较灵活、可靠； 4）开采矿岩极不稳固的矿体时，可使地表岩移达到最小。倾斜分层方 案，由于充填料的接顶效果好，可以最大限度地保护地表及岩体； 5）该法均为单步骤回采，不留矿柱，省去了回采矿柱的麻烦。 下向分层充填采矿法缺点。 1）下向分层充填采矿法是所有采矿方法中工序最复杂的采矿方法之一； 2）矿块生产能力低，采矿强度低，采矿工劳动生产率低； 3）成本高。
9.1.2结构 1顶柱:无工程(先进天井) 2间柱:无间柱 3底柱:顺路井 行人 通风 出矿 9.1.3采准切割工作 1阶段运输巷:脉内单一沿脉布置 2行人、溜矿井:两个行人井,两个溜矿井 3先进天井:从拉底掘进到上个阶段 4拉底空间:分为留底柱和人工假底 5打水泥底板:厚度0.4-0.5米,四井锁口,为底柱回采作准备 也可用人工假底,

打隔墙(单模板)，水力充填，垫板：白灰 橡胶 混凝土
9.2.3胶结充填法
1矿块布置：垂直走向布置， 2矿块参数：矿房4-6米，矿柱10-12米，不留顶底柱，阶段高50-60米
1 -运输巷道，2 -穿脉巷道，3 -胶结充填体，4 -溜矿井．5 -人行井， 6 -充填天井

1 -充填井，2 -顺路溜井，3 -预留人行道，4 -充填巷道，5 -混凝土顶柱， 6 -已采矿房，7 -未采矿柱，8 -矿柱回采，9 -电耙道，10 -上盘脉内运输巷， 11-混凝土底柱，12 -电耙桐室，13 -装车小漏斗 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ一回采顺序
6.点柱充填法
1 -沿脉运输巷道，2 -穿脉巷道，3-间柱，4 -溜矿井，5 -人行滤水井，6-点柱， 7 -钢筋混凝土底板，8 -充填沪碴，9 -胶结铺面，10-充填天井

1 -钢筋混凝土假顶，2 -尾砂充填体；3 -充填天井，4 -矿块天井， 5 -矿石溜井， 6 -阶段运输平巷，7 -分层切割平巷，8 -回采进路 Nhomakorabea

9.3.1.3采准切割工作 采准工作：阶段运输巷，矿块天井、溜井 切割工作：切割平巷及模巷 阶段运输巷布置在下盘脉内或脉外，天井布置在矿块两端， 溜井位于中央。 9.3.1.4回采工作：自上而下分层回采，每一分层可以按进路 式或分区壁式回采，进路方向与切割平巷垂直，上下分层的 进路交错布置，进路高度2-2.5米,宽度2.4-3米,进路采用浅孔 落矿,电耙或铲运机出路. 9.3.1.5充填工作 1.充填准备：清理采场底板碎矿，浇灌钢筋混凝土底板， 钉隔离层、构筑脱水砂门等铺设钢筋混凝土底板，钢筋混凝 土底板的厚度一般为0.25-0.3m 。 钉筑隔离层是将准备充填的进路或分区与未采的进路或分区 隔开，以防止旁侧的充填料坍塌。
9.1.1.6实例
1 -倾斜矿体，2 -充填体，3 -采区巷道，4 -回采分条，5 -切割巷道； 6 -运输巷道， 7-小型矿柱

9.1.2单层削壁充填法 9.1.1适用条件 1矿石和围岩具有一定的稳固性 2矿体倾角＞55° 3矿体厚度＜2米


2结构: 顶柱：无工程 间柱：天井 天井联络道 底柱：人工假底或布置阶段运输巷，溜井 3结构参数:阶段高50-60米, 顶柱2-3米 矿块长40-50米,间柱4-6米 矿块宽＜8-10米,底柱4-6米 4采准切割工作: 阶段运输巷,天井及联络道,充填天井(先进天井) 两个溜井(1/4处),拉底巷道及拉底空间,底板浇筑 5回采充填工艺 自下而上分层回采 凿岩爆破,通风撬毛,出矿(人力电耙) 接高溜井,(双模板) 下放充填料, 铺平充填料(人力电耙) 打水泥垫板,水泥隔墙(单模板)

3参数：矿房宽度6-8米， 矿柱（间柱）宽8-10米， 顶柱3-4米底柱5-7米， 阶段高50-60米 4采准切割工作 阶段运输巷：上下盘沿脉加川脉 矿房内：充填井（先进天井）一个，拉底巷道，拉底空间，水泥底板 底柱内：溜井2个，行人脱水井两个 5回采充填：自下而上分层回采， 凿岩爆破：上向平行浅孔 通风，撬毛：由近而远撬顶 出矿：电耙 铲运机 提高溜井及滤水井：混凝土滤水井 （方形 圆形）
9.4其它充填采矿法
9.4.1分段充填法

1 -沿脉运输巷道；2 -穿脉运输巷道；3 -分段巷道；4 -矿体，5 -充填体, 沿脉回风巷道，7 -穿脉回风巷道，8 -通风充填井



9.1.1.2结构 1顶底柱:无工程 2间柱:无间柱 3矿房内：上山 回采最出的工作面 切割巷道 行人 通风 卸水 出矿 9.1.1.3采准切割工作 1阶段运输巷:下盘脉外单一沿脉布置 2行人、溜矿井: 双格溜井 一格溜矿 一格行人通风 3切割巷道: 脉内沿脉布置 4上 山:从切割巷道掘进 5上部脉内平巷：回风 行人 下放充填料 9.1.1.4回采充填工作 1落矿:沿走向全面推进一次采全厚回采,以切割平巷为自由面,以上山为工作面,打水平平行 浅孔。 2 爆破：逆倾向以宽1.2m 的小断面推进 2运搬:采用人力或电耙,将矿石运搬进溜井，两步耙矿 3支柱: 支柱须紧跟工作面，落矿后立即支护。最大悬顶距为4.8m ，充填步距2.4m ，控顶 距2.4m , 支柱间距0.7-0.9m，排距为1.2m。 通风后进入采场注意顶板安全撬毛工作, 4 充填准备：清理待充场地，建滤水密闭结构，架设充填管道具体是架设帮门子，堵头门 子，半截门子 5 充填：采用水砂充填，逆倾斜分段进行，先自下而上分段拆除立柱，再分段进行充填。 注意接顶
9.3.2下向倾斜分层充填采矿法 9.3.2.1适应条件 矿石 围岩不稳固 高品位矿石 9.3.2.2构成要素 阶段高30m 。由于矿体厚大，矿块垂直走向布置。充填天井的一侧布置回采进路时，矿块 长25 m，两侧布置进路时长50m 。
1 -人行井，2 -穿脉充填平巷，3 -沿脉充填平巷；4 -第三层充填巷道，5 -充填井， 6 -回采进路，7 -分层横巷，8 -溜矿井，9 -沿脉运输巷道
( a ）不留底柱（b ）留底柱
人工假底的形成：
底板混凝土的浇注及锁口
1 -钢架，2 -混凝土
9.1.4回采充填工作 1落矿:自下而上分层回采,以先进天井为自由面,以拉 底空间为工作面,打上向垂直平行浅孔。矿石,围岩 分别爆破. 2运搬:采用人力或电耙,将矿石运搬进溜井 3充填:提高溜井和行人井,盖好行人井,爆破围岩,通 风后进入采场,平场,撬毛,铺设垫板,准备爆破矿石. 溜井提高方法有：混凝土浇注 硬木横撑 铁筒接高 4采幅:矿石1米K=2围岩1米 采幅=矿+岩=K×岩 9.1.5评价 优:采切工艺简单,充填工艺简单,损失贫化小 缺:安全性差,加强管理
3采准切割：单一沿脉加川脉,人工假底，形成拉底空间 预留行人井一个，溜矿井2个，上掘充填井一个 4回采充填：自下而上分层回采 凿岩、爆破、通风、撬毛、出矿、接井（单模板）充填 9.2.4应用实例 1.薄矿体双倾干式充填方案
1 -阶段运输平巷，2 -漏斗；3 -溜矿井，4 -底柱，5 -隔墙，6 -充填天井，7 -人行天井，8 -穿脉巷道

2.单倾斜干充充填方案
1 -自行充填车，2 -垫板，3 -自行装运设备

3. 铲运机出矿胶结充填方案
1 -阶段运输平巷，2 -阶段通风平巷，3 -充填天井，4 -切割平巷，5 -矿石溜井， 6 -斜坡道，7 -顶柱，8 -底柱，9 -凿岩台车，10 -铲运机
4.铲运机出矿水砂充填方案
5.龙首镍矿

1 -钢筋混凝土底板，2 -金属网，( a ）金属网隔离层，

3 -竹席，4 -板条（b）竹席隔离层
充填前需在待充进路（或待充分区）与分层切割平巷的相交部位砌筑脱 永砂门
(a）砖砌脱水砂门，(b）预制混凝土构件脱水砂门l23 -条木， 4-麻布，
5-条木；6 -混凝土墙，7 -混凝土砖；8 -红砖，9 -充填管，10 -泄水管

2.充填工作 采用由远而近的后退式充填， 3.充填分层巷道 在分层巷道底板上铺设钢筋混凝土底板，构筑脱水砂门。对分层巷道进行充填。
9.3.1.6实例
1 -分层平巷，2 -砂门，3 -扇形进路14 -砂帘子，5-人工假底， 6 -混凝土砖柱，7 -顺路天井，8 -溜井



9.3.2.3采准切割 在矿体近下盘处掘进沿脉运输巷道9 。沿走向每隔50m 在矿块中开溜矿井，并用厚度为 4.5-6mm 的钢板全焊接护壁、钢板后充填混凝土。掘进充填天井5 通穿脉充填平巷2 。上 部分层开采后，充填井在胶结充填料中顺路形成，每分层垂直矿体走向掘进分层横巷7 ， 规格为2.5×2.5m ，作为初始切割巷道。 9.3.2.4回采工作 分层高度为2.5m 。分层倾角视充填料的流动角而定，用细砂胶结充填为3°-5° ，用粗骨 料胶结充填为8°-10°。分层用进路回采，随采随充。回采进路垂直分层横巷布置，可以 间隔回采，也可以依次回采。回采进路多为六角形，回采进路规格为2.5×（3-4）m。相 邻两条进路共用一下充填小井，充填小井与穿脉充填平巷2 联通。使用气腿式凿岩机浅孔 落矿，30kw 电耙出矿。矿石经回采进路6 、分层横巷7、溜井8 落至沿脉运输巷道9 ，用 振动放矿机装车运出。因为上分层的充填料是胶结体，且铺了金属网。所以，回采进路不 需再进行支护。充填过程：如下