神新公司乌东煤矿+600水平
45#煤层综采工作面巷道加强支护的安全方案
编制单位：乌东矿综采二队
时间：2014年1月9日
工作面轨道巷加强支护的安全方案
+600水平45#煤层工作面轨道巷多处巷道上部顶板较破碎、离层，顶板下沉较严重，为防止因施工超前预爆破时发生冒顶事故和因顶板事故衍生瓦斯等其它事故，工作面轨道巷支护除正常超前支架配合单体超前支护外，对局部破碎地点重新加打锚杆、锚网、锚索进行支护；并且在轨道巷超前液压支架以外提前架设60米U型钢支护，待工作面超前液压支架推进至该U型钢支护区域时，到位一副拆除一副刚好与超前液压支架搭接上，确保了巷道顶板支护的连续性。
这样就确保了在距工作面10～30米进行超前预爆破顶板的安全性，解决了巷道破碎、离层、变形的问题，该项措施既解决了严重的顶板安全问题，又大大提升了工作面整体的标准化工作，为确保人员在作业过程中能安全有效的作业，特制定本安全技术措施。
一、危险源辨识及风险评估：
根据《本质安全管理体系—风险管理手册》以及作业现场危险源辨识进行风险评估。
任务描述：
1 准备工作
2 支护作业
3 检查支护情况
危险源辨识及风险评估
工序危险源风
险
类
型
风险及其后果描
述
事
故
类
型
风险评估
可
能
性
损
失
风
险
值
风
险
等
级
1.编未编制作管因未编制劈帮移其K2 A5 10 中
制安全技术措施业的安全
技术措施
架的安全技术措
施，造成防范措施
不全面、责任不明
确、作业人员不掌
握事故防范措施，
造成盲目作业，导
致事故的发生
它
事
故
等
2.危险源辨识现场危险
源辨识工
作未辨识
全面
人
导致作业人员盲
目作业，发现危险
源不及时，造成人
员伤害
其
它
事
故
K2 A6 12
中
等
3.支护材料准备
1.支护材
料不够
人
造成支护质量达
不到
顶
板
事
故
I4 E2 8
一
般
2.支护材
料放置不
合理
人
影响安全出口的
畅通
其
他
事
故
H5 D3 15
中
等
3.锚网质
量不符合
要求
环
支护质量下降或
产生局部冒顶
顶
板
事
故
K2 B5 10
中
等
4.敲帮问顶1.顶板和
巷帮不完
好
环
人员进入危险区
发生片帮、冒顶伤
人
顶
板
事
故
I4 C4 16
中
等
2.敲帮问
顶工具不
机
人员操作不便，易
发生顶板事故
顶
板
K2 D3 6
一
般
合适事
故3.敲帮问
顶人员站
位不合理、监护不到位人
处理过程中被块
煤砸伤
顶
板
事
故
K2 D3 6
一
般
4.敲帮问顶不彻底人煤矸掉落伤人
顶
板
事
故
K2 D3 6
一
般
4.支护
1.未按要
求进行锚
索支护
人
支护质量下降或
产生局部冒顶
顶
板
事
故
I4 C4 16
中
等
2.锚索支
护长度不
符合要求
人
支护质量下降或
产生局部冒顶
顶
板
事
故
I4 C4 16
中
等
3.铺设锚
网支护不
合理
人
支护质量下降或
产生局部冒顶
顶
板
事
故
I4 C4 16
中
等
4.液压单
体支柱未
按照规定
的间排距
支设
人
支护距离、安全距
离不符合标准；支
护强度不足。
其
他
事
故
K2 E2 4
一
般
5.单体保
险绳未系
牢固
人
发生液压单体支
柱倾倒伤人事故
其
他
事
故
J3 F1 3
一
般
6.使用不
完好的液
压单体支
人
液压单体支柱伤
人
其
他
事
J3 F1 3
一
般
柱故7.支设液
压单体支
柱方式不正确、监护不到位人
支护材料掉落、倾
倒，发生伤人事故
其
他
事
故
H5 D3 15
中
等
8.监护人
员监护不到位人
支护过程中出现
异常情况不能及
时撤离作业人员
其
他
事
故
J3 F1 3
一
般
5.回撤液压单体支柱支护1.回撤液
压单体支
柱工具不
合适
机
不便于人员操作，
造成人员伤害
其
他
事
故
K2 D3 6
一
般
2.回撤方
式不正确、
监护不到
位
人
回撤液压单体支
柱方式不正确，造
成人员伤害
其
他
事
故
J3 D3 9
中
等
6.检查支护情况1.未定期
检查支护
质量
人
支护质量下降或
产生局部冒顶
顶
板
事
故
K2 B5 10
中
等
2.未对单
体支柱进
行检查补
液
人
支护质量下降或
产生局部冒顶
顶
板
事
故
K2 B5 10
中
等
3.检查情
况不彻底
人
支护质量下降或
产生局部冒顶
顶
板
事
故
K2 B5 10
中
等
二、安全技术措施：
根据《本质安全管理体系—风险管理手册》以及作业现场危险源辨识及风险评估，特编制如下措施：
1.所有作业人员必须学习此安全技术措施，并严格按照要求进
行作业。
2.作业前，所有参与人员必须认真开展好岗前危险源辨识工作，
作业中严格要求自己按章作业。
3.整个作业全过程由跟班区长统一协调、指挥。
4.工作面必须准备足够的支护材料如半圆木、方木、木背板、
单体、一字梁、钢梁等，并且放置在指定地点挂牌管理，方便使用。
5.班组长在接班后必须检查安全出口是否畅通，将影响行人通
道的物料必须立即移放在不影响行人通道和作业的地点，并且码放整齐。
6.监护人员必须履行监护职责，有异常状况时必须及时协助作
业人员撤离到安全地点。
7.作业人员严格执行“敲帮问顶”制度。
要将顶板和巷帮的浮
矸进行处理，支护到位后方可继续作业。
8.“敲帮问顶”时，作业人员要站位合理，窜杆长度合适，确
保自身安全和周围环境安全后方可进行作业。
9.支护时，要先将巷道顶板及巷帮的网兜处理后，方可进行支
护作业；处理网兜时，人员站位要合理；要使用专用工具进行处理。
10.支护时，必须使用完好的单体液压支柱进行支护。
11.使用单体液压支柱支护时，单体的间排距要符合要求，要
保证单体横竖一条线；单体硬链接要按要求连接好，防倒绳要挂好。
12.加打的锚索、锚杆的间距、长度等要符合设计要求，严禁
施工人员偷工减料，达不到支护条件，造成局部冒顶，现场必须要有带班干部或技术人员监督。
13.加打锚索、锚杆时，作业人员要严格按照操作要求进行作
业，避免麻痹大意作业而造成事故。
14.铺设的锚网要合理搭接，确保衔接处都绑扎结实，达到支
护要求。
15.架设钢梁时，要多人配合一起作业，相互照应，防止钢梁
倾倒伤人，改作业必须要有专项的安全技术措施。
16.钢梁架设要按照要求架设，每隔米架设一副钢梁，要确保
钢梁接顶严密能起到好的支护效果。
17.在回撤单体液压支柱时，作业人员严禁站在泄压口的正对
面，防止泄液伤人。
18.回撤局部单体支柱后，要对该地点的上部顶板和支护状况
进行检查，严格执行“敲帮问顶”制度。
19.泵工要检查单体支柱的初撑力，保证单体支柱的支护效
果。
20.每班的班组长要对该地段的支护质量进行检查，有问题的
要及时进行处理。
三. 避灾路线：
发生火灾时，以最近的路线到进风巷（即轨道巷）然后撤到安全地点，在运输巷作业的人员通过最近的联络巷（工作面）进入进风巷（即轨道巷），然后撤到安全地点；发生水灾时，以最近的路线撤到安全地点。
（附：+600水平45#煤层综采工作面避灾路线图）
1、采煤工作面瓦斯、煤尘及火灾
工作面→ +600水平45#煤层轨道巷→+575水平至+600水平轨道上山→+575水平轨道石门→+575水平→副井筒→地面运输巷→最近煤门→+600水平45#煤层轨道巷→+575水平至+600水平轨道上山→+575水平轨道石门→+575水平→副井筒→地面
2、采煤工作面水灾避灾路线路：
灾区→1#、2#煤门→+600水平45#煤层轨道巷、运输巷→+600水平至+575水平轨道上山→+575水平轨道石门→+575水平→副井筒→地面。