第32条 底座或整体机组安装时应符合下列要求： 一、按机组的大小选用成对斜垫铁，对转速超过3000转/分的 机组，各块垫铁之间、垫铁与基础、底座之间的接触面积均不应小于接 合面的70%，局部间隙不应大于0.05毫米； 二、每组垫铁选配后应成组放好，并作出标记防止错乱；
三、底座如为数块组成者，应按设备技术文件的规定核对机壳 和轴承座等地脚螺栓的位置是否相符； 四、底座上导向键(水平平键或垂直平键)与机体间的间隙应均 匀，并符合设备技术文件的规定。如无规定时，健在装配的键槽内的过 盈应为0.01～0.02毫米；在对应可滑动的键槽内两侧间 隙的部属C1+C2应为0.04～0.08毫米，顶间隙c应为0.5～1.0毫 米，埋头螺钉低于健a 为0.3～0.5毫米(见图V-2.2)。
第4条 风机的开箱检查应符合下列要求： 一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚 孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的 主要安装尺寸是否与设计相符； 二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定； 三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入； 四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生 明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处 理。
用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
第15条 轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调 整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合 设备技术文件的规定。
第16条 主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。 轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承 座的内径)。
第29条 风机应用成对斜垫铁找平，轴的纵向不水平度不应超过 0.2/1000。
第五章离心鼓风机和压缩机
第30条 离心鼓风机和压缩机的清洗、拆卸和装配应符合下列要
求： 一、各机件和附属设备均庆清洗干净，其接合面防锈油脂除去 后，应涂以润滑层加以保护(特 殊要求者例外)； 二、机壳垂直中分面不应拆卸清洗(筒型结构的机器按设备技术 文件的规定执行)，扩压器、回 流器和轴承箱等清洗时可不拆卸； 三、润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀 等应拆卸清洗，除油冷却器外 其斜均可不单独试压； 四、气体调节装置和气体冷却系统应拆洗干扰，其受压疗分一 般可进行试压；如有特殊要求者，应按设备技术文件的规定进行严密性 试验。
第7条 风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装 置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固； 各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不 应承受其他机件的重量，防止机壳变形。管路安装完毕后，应复测机组 的不同轴度是否符合要 求。 注：中、小型机组（如类似DA350－61机组）的油路系统管路 可不设单独支援。
第34条 增速器底面与底座应紧密贴合，未拧紧螺栓前用塞尺检查 其局部间隙不应大于0.04毫米。
第35条 轴瓦与轴颈的接触弧面、顶间隙、侧间隙均应符合设备技 术文件的规定。如某项指标不符合，允许进行修、刮，但修、刮轴瓦 时，应注意校正转子与机壳密封装置的不同轴度，并使转子与密封装置 间的间隙符合设备技术文件的规定(可倾瓦轴应符合设备技术文件的规 定)。
第四章 罗茨式和叶氏式鼓风机
第27条 罗茨式和叶氏式鼓风机的清洗、拆卸和装配应符合下列要 求： 一、清洗齿轮箱及其齿轮； 二、检查转子和机壳内部； 三、清洗润滑系统使其畅通、清洁。
第28条 转子与转子间(包括正、反两个方面)、转子与机壳间、转 子与墙板间的间隙均应符合设备技术文件的规定。
第36条 转子各部位(主轴、叶轮、平衡盘、推力盘和联轴器等)的 轴向和径向跳支均不应超过设备技术文件的规定。
第37条 上、下机壳的接合面应紧密，未拧紧螺栓前，局部间隙允 许值应符合设备技术文件的规 定。无规定时，应符合下列要求： 一、工作压力低于或等于10公斤力/厘米2者，间隙不应大于 0.12毫米(烧结鼓风机例外)；工作压力高于10公斤力/厘米2者，间隙不 应大于0.08毫米； 二、连接螺栓不应碰伤，接合面间如有密封填料或涂料，应按 设备技术文件的规定均匀地填上或涂上。
第23条 叶片校正时，应按设备技术文件的规定校正各叶片的角 度，并锁紧固定叶片的螺母，如需将叶片自轮毂上卸下时，必须按打好 的字头对号入座，防止位置错乱破坏转子平衡。如叶片损坏需更换时， 在叶片更换后，必须锁紧螺母并符合设备技术文件规定的要求。
第24条 主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。
第12条 平。
整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找
第13条 现场组装的机组，底座上的切削加工面应妥善保护，不应 有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
第14条
轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过
0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，
平，再安装轴承座，且轴承座与底平面应均匀接触，两轴承孔对公共轴 线的不同轴度不应超0.05毫米；轴瓦研刮后，将主轴平放 在轴瓦上，用划针固定在主轴轴头上，以进气室密封圈为基准测 主轴和进气室的不同轴度，其值不应超过2毫米，然后依次装上叶轮、 机壳、静子和扩压器； 三、立式机组的不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在轮毂 上测量，传动轴与电动机轴的不同轴度，径向位移不应超过0.2/1000； 四、水平剖分和垂直剖分机组的风机轴与电动机轴的不同轴 度，径向位移不应超过0.05毫米，倾斜步应超过0.2/1000；机组的纵向 不水平度不应超过0.2/1000，横向不水平度不应超过0.3/1000(电站用 轴流引风机按设备技术文件规定)，ห้องสมุดไป่ตู้水平仪分别在主轴和轴承座的水 平中分面上测量。
风机安装规范
第一章一般规定
第1条 本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通 风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。
第2条 本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安 装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条 风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。
第11条 离心通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列要求： 一、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传 动的风机可不拆卸清洗； 二、轴承的冷却水管路应畅通并应对整个系统进行试压，试验 压力如设备技术文件无规定时，一般不应低于4公斤力/厘米2。 三、清洗和检查调节机构，其转动应灵活。
第18条 离心通风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向 定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
第19条 滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可 待转子装好后，以转动灵活为 准。
第三章 轴流通风机
第20条 轴流通风机的拆卸、清洗和装配除应按本篇第11条执行 外，尚应符合下列要求： 一、应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动； 二、立式机组应清洗变速箱、齿轮组或蜗轮蜗杆。
(毫米)
1200 2000 3000 5000 8000
对应两侧
半径间隙 之差不应 ±0.5 ±1 ±1.5 ±2 ±3.5 ±5 ±6.5 超过(毫
米)
第26条 主体风筒上部接缝或进气室与机壳、静子之间的连接法兰 以及前后风筒和扩压器的连接法兰均应对中贴平，接合严密。前、后风 箱和扩压器等应与基础连接牢固，其重量不得加在主本风筒(或进气室) 上，防止机体变形。
第21条 平。
整体机组的安装应直接放置在基础上，用成对斜垫铁找
第22条 现场组装的机组，组装时应符合下列要求： 一、水平剖分机组应将主体风筒上部和转子拆下，并将主体风 筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后，用成对斜垫铁找平； 二、垂直剖分机组应将进气室安放在基础上，用成对斜垫铁找
第25条 叶轮与主体风筒(或机壳)间的间隙应均匀分布并符合设备 技术文件的规定，其对应两侧的半径间隙之差如无规定时可按表V-2.1 的规定执行。
叶轮与主体风筒间的对应两侧半径间隙之差 表V-2.1
叶轮直径
>600～ >1200～ >2000～ >3000～ >5000～
≤600
>8000
第33条 轴承座和下机壳装在底座上时，应符合下列要求： 一、轴承座与下机壳为整体的机组，应将机体的下半部装在底 座上，同时以轴承孔为基准，找 平(有增速器的机组一般以增速器为基准进行上述工作)； 二、轴承座与下机壳不是一体的机组，轴承座应先装在底座 上，同时以轴承孔为基准找平，校 正下机壳与主轴轴心线的不同轴度(有增速器的机组，一般以增速 器为基准进行上述工作)； 三、有导向键的轴承座或下机壳上的锚爪与底座相连接的螺栓 应正确固定，螺栓与螺孔间的间隙和螺母与机座间的间隙，应符合设备 技术文件的规定，无规定时，螺母与机座间的间隙c一般可以为0.03～ 0.06毫米(见图V-2.3)。 四、轴承座与底座间，或下机壳的锚爪、轴承座与底座间，应 紧密贴合，未拧紧螺栓前用塞尺检查其局部间隙、对转速不高于3000 转/分的机组不大于0.05毫米，高于3000转/分的机组不应大于0.04毫 米。 注：机座指轴承或下机壳的锚爪。
第8条 风机附属的自控设备的观测仪器、仪表的安装，应按设备技 术文件的规定执行。
第9条 风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形， 一般宜在管路与机壳脱开后进行。
第10条 风机的传动装置外露部分有护罩；风机的进气口或进气管 路直通大气时应加装保护网或其他安全设施。
第二章 离心通风机
第5条 风机的搬运和吊装应符合下列要求： 一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子 和机壳或轴承盖的吊环上； 二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与 齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连 接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；
第38条 增速器组装时，应符合下列要求(行星齿轮增速器按设备技 术文件的规定执行)： 一、轴瓦的各部间隙(顶隙、侧隙等)、接触弧面和单位面积内 的触点数，应符合设备技术文件的规定，必要时应进行刮研； 二、齿轮组轴间的中心中距、不平行度、齿侧间隙和接触班点 应符合设备技术文件的规定； 三、齿轮箱的上、下壳体接合面应紧密，未拧紧螺栓前其局部 间隙不应大于0.06毫米，连接螺栓不应碰伤。