4、当无法及时到达安全地点时，选择安全区域躲避，等待救援；
5、立即汇报调度中心和本区队值班室，汇报清事故发生的性质、时间、地点、灾区人数，危害程度等；
6、现场急救 ：事故可控，不再造成伤害和破坏时，积极按照三先三后原则对伤员实施急救同时并报告；
7、冒顶事故应急措施：1）处理冒顶事故必须首先弄清发生事故的原因，冒落顶板岩性，遇难人员的分布位置等情况 ，由外向里用支架加固支护，防止事故扩大，保证退路安全畅通。尽快接近堵人地点进行抢救，并立即设法与遇难人员取得联系，用呼喊、敲击、灯光或导人仪等方法判定人员方向位置，扒救人员，接近被救人员时尽可能用手扒，救人时，要始终有专人观察顶板和支架，防止二次冒顶，发现异常立即撤人。
煤矿
所属工区：
采掘工区
责任人：
生产工区区长
分管领导：
所属班组：
生产班组
报告电话：
管控时限：长期
风险等级
一般
风险点详细位置
采区轨道巷迎头、124采区胶带巷迎头、16201采煤工作面、12210采煤工作面
风险类型
顶板
责任班组负责人
生产工区班组长
岗点责任人
打眼工
应急处置措施
1、发生事故后，现场有关人员应组织开展自救和互救，可控制之前应快速处置，最大限度减少伤害和损失；
4、组织制度管控：1）强化区队班组建设，制定工区内部风险管控制度，明确管控责任人，使风险始终处于受控状态； 2）验收员验收的同时检查迎头有无隐患，发现问题处理后再进行其他工作。3）安检员、班组长要加强打眼时顶板的管理工作，跟班管理人员要加强巡查，对打眼过程中出现的问题应立即安排现场处理，确保安全后方可作业。
2）冒顶区域被堵或堵人处不通风或风量不足时，应尽快安设局扇，风障或利用钻孔，管子等送风，保证有足够的风量，并指派专人检查该区域有害气体浓度，防止瓦斯积聚及其它有害气体超限。
3）处理大面积顶板冒顶事故，要制订专门的安全措施，组织力量开掘小巷，绕道通过冒落区，尽快营救被堵人员，并要注意避免造成其它区域断电、停风等问题。
主要管控措施
1、人手一份“掘进工岗位风险管控告知卡”，并随身携带，所有员工了解风险点的基本情况及防范、应急对策及规范操作事项；
2、警示管控：在生产现场悬挂“风险告示牌板”（写明打眼作业过程中可能遇到各类风险），在作业现场醒目位置，设置警示标识和警示说明；
3、工区自查管控：1）严格执行现场交接班和班前会制度，每班作业前检查作业现场操作工具完好情况，交接时发现不完好的情况及时向跟值班人员反映，现场积极处理；2）每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工，否则处罚50元； 3）开机前必须检查风水管线连接牢固、畅通情况；检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关确保灵活可靠，发现问题及时处理；
12、检查风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，必须放置指定安全地点。
6、做好岗前培训，熟知耙装机司机操作规范，操作时严格遵守规章制度，杜绝三违。
7、定期组织学习，坚持持证上岗。
8、值班人员不定期检查员工操作行为，如发现违章违规操作，对责任人处于罚款100元/次。
操作规范
1、检查工作面顶、帮安全，严格执行敲帮问顶制度，敲掉危矸活岩，使用好临时支护； 2、井下人员应经常注意查看巷道顶板、帮部，发现问题要及时报告管理人员处理，防止片帮、冒顶伤人事故发生。3、工作面不许留有伞檐；采掘工作面过断层必须制定相应的过断层措施，并严格按措施施工。4、安检员、班组长要加强打眼时顶板的管理工作，跟班管理人员要加强巡查，防止片帮、冒顶伤人事故发生。 5、作业前清理作业地点浮煤杂物，采用湿式打眼、人员佩戴口罩。6、检查钻机、钻杆、钻头、工具设备、钻杆平直、钻头安装牢固、工具设备完好；钻眼时人员站位正确。7、检查风、水管路、风、水闸门开关，确保灵活可靠； 8、检查衣角紧、袖口紧、领口紧，没有戴手套，毛巾没有露在外； 9、钻眼过程中，有专人监护；10、钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时作业人员必须停止作业，进行处理； 11、打眼完毕必须将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，必须确认排出；
2、工区跟班区长、班组长发现事故或得到消息后，应及时赶到事故地点指挥或协助指挥应急处置。要采取措施对危险和危害因素进行控制，对受害人员进行有效的救助。
3、事故现场其他人员应及时躲避或采取其他安全防护措施，保护自己；当事故无法控制，危及到附近作业人员安全时，立即采取措施，通知受威胁区的人员，立即选择正确避灾路线迅速向安全地带撤离；
5、技术管控：通过完善技术措施编制或技术革新实现对风险点的有效管作业人员必须按照作业规程规定进行施工； 打眼质量必须达到《规程》要求，生产中严格按验收标准考核
3）钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时作业人员必须停止作业，进行处理，否则对班组长及责任人处罚50元；