生产车间岗位安全风险告知卡
击伤、触电
维修前应先断电并挂警示牌,然后对其 进行放电,并有监护人员。
生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)
岗位名称
抛丸操作工
主要事故类别
面部、眼睛伤害、肢体伤残
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
抛丸作业
加强通风,必须戴防尘口罩和眼镜;及
维修前应切断设备电源; 等温度下降到适宜的安全温度后才能进行维 修;
维修前转移或排尽设备内盛装的高温物体。
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岗位名称
电工
主要事故类别
触电等事故
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
电气维修 作业
作业时不慎接触带电体 带电体绝缘破损
机
撞伤害;设备移动性较大,经常移到工地现 机械伤害、物体打击、触电 两人以上操作,设备操作与进料人员要
场工作,控制箱、液压站拆装,容易发生故 伤亡
配合好;维修时要统一操作指挥;加强
(作业)
障误动作;现场雨水较多,潮湿大绝缘下
设备绝缘检查,做好保护接地,定期对
降,易发生触电事故。
开关箱内电气元件进行检查、维护;做
场工作,控制箱、液压站拆装,容易发生故 伤亡
配合好;维修时要统一操作指挥;加强
障误动作;现场雨水较多,潮湿大绝缘下
设备绝缘检查,做好保护接地,定期对
降,易发生触电事故。
开关箱内电气元件进行检查、维护;做
好室外防雨安全措施。
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岗位名称
电弧焊接过程中,主要产生可见光、红外线 和紫外线三种射线,红外线长期照射,会使 眼珠晶体变化,严重的导致“白内障”,紫 外线能强烈地刺激和损害眼睛、皮肤,只要 受到短时间的照射,也可引起眼睛发炎(俗 称电光性眼炎),皮肤红痛;焊接过程中产 生烟尘和气体危害健康;狭窄场所作业,因 缺氧导致窒息。
在焊接作业区严禁直视电弧,操作者与
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
未切断电源,转动件未停止转动就进行维修;维 修时手伸进传动部位未采取保护措施;维修好后 未检查管道阀门的开闭状态就对设备进行试车。
维修操作不当,带压作业;
机械伤害
待传动件完全停止转动才能进行维修,维修 前必须切断电源,并悬挂“维修中”的设备 状态标志牌,维修好进行试车前必须做好试 车的安全保护措施,并仔细检查阀门的开闭 状态和管道的连接状态。
喷漆作业
笨、甲苯、二甲苯等
头痛、头晕、恶心、乏力、 呼吸困难、昏迷
加强通风,操作者必须防毒面具。
油漆、松香水存放 未远离火源;松香水与油漆混放在一起
火灾、爆炸
采取有效隔离措施远离火源;按规范对 物品进行分类隔离摆放。
空压机使用
压力表损坏,减压阀损坏;各部管路及所有
密封的接合处,有漏水、漏油、漏气、漏电 现象;在室外无防护棚,周围无防护栏杆, 绝缘电阻低于0.5M阻或接零地不符合使用要
火灾、爆炸
氧气瓶不能与带油的物资放在一起,沾 油的手套、工作服等不能放在氧气瓶 上;操作前洗净手上的油污;丙烷瓶应 直立放置,不能卧放,不可近火,不可 放在烈日下爆晒(温度达到35℃时就有 爆炸的危险);定期检查,确保防护装 置齐全。
焊割炬中氧—丙烷混合气体的喷射速度小于 燃烧速度引起火焰倒向焊割炬及橡皮管内; 管道破损老化,发生泄漏。
操作中严禁戴手套,正确穿戴劳保用
品,收紧衣领袖口,按规范操作,上构
机械伤害、物体打击、触电 件时一定要切断电源;尽可能使用起重
伤亡
机械吊运,搬运中稳拿稳放,设备周边
油污和铁屑及时清理干净;定期检查设
备保护装置,做好设备维护保养管理。
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打磨时,工件没有按正确的位置角度进行打 磨。
磨光片的碎片飞出伤人 按规范进行作业,操作时注意力集中。
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岗位名称
机修工
主要事故类别
机械伤害、爆炸、窒息、烫伤、烧伤、设备毁坏
步骤或范围
传动设备的维修
高压设备维修
高温设备 维修
危险危害因素
剪板机、折弯机 (作业)
压脚开关操作不规范,刀片剪切致使手指伤 残;液压、氮气弹簧超过负荷,瞬间爆发配 件,飞起脱落伤人;剪板、折弯属液压设 备,设备工作中震动较大,电气部分容易产 生虚接、绝缘破损老化现象。
操作中手指不要接近刀片部分,保持安
全距离,两人以上协同操作时应由一人
指挥,在确定人员身体部位不在刀架行
岗位名称 步骤或范围
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
组立、矫正 (作业)
旋转部件和成切线远动部位的咬合处,如压 轮、辊道、传动链等,有卷入危险和挤压; 设备线路故障,线路裸露被触碰发生触电。
机械伤害、触电伤亡
在设备运行中,禁止用手在设备上操 作,保持安全距离,严格按安全操作规 程进行作业;定期检查设备保护装置, 做好设备维护保养管理。
灰尘,钢丸打击伤人,钢丸滑倒,构件摆放 不稳滑落伤人
时清理抛丸作业区域钢丸;在抛丸构件 面部、眼睛伤害、肢体伤残 运行中要放牢靠,对抛好的构件按规范
分类摆放整齐有序,放稳、放牢靠;严
禁无关人员进入有限空间。
岗位名称
喷漆工
主要事故类别
头痛、头晕、火灾、爆炸等
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
电焊工 (作业)
焊机绝缘破坏、老化、受潮,保护接地、接 零系统不牢,接线错误,空载电压触电。
电击、电伤
电焊设备应有良好的隔离防护装置,避 免人与带电导体接触,绝缘良好,绝缘 电阻不得小于1MΩ,防止焊机受潮,采 用自动断电装置,定期检查,确保防护 装置齐全。
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岗位名称 步骤或范围
磨光机操作工
主要事故类别
机械伤害、飞溅物烫伤
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
戴手套作业被高速旋转的砂轮片卷入;飞溅 物伤人
机械伤害
在施工作业中,严禁戴手套;戴好口罩 、护目镜。
磨光机操作 (作业)
措施,防止滑脱砸到人员或其他高压设备。
零部件选型不当,耐压级别不够;拆下的零部件 乱放置,装配时混淆安装。
未切断电源进行维修;
未等温度下降到适宜的安全温度进行维修; 未转移或排放设备内的高温物体而直接进行维修 。
烫伤、烧伤等事故
对高压设备进行安装及更换零部件时,应仔 细核对配件的规格型号和耐压参数,确认无 误后才能更换。
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岗位名称
铆工
主要事故类别
烧伤、烫伤、火灾、爆炸
步骤或范围
气焊气割 (作业)
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
气焊气割使用易燃易爆气体。氧气遇油脂会 很快氧化发热,瓶阀口如沾上油脂,遇氧会 迅速氧化发热,当温度达到自燃点时,便发 生燃烧、爆炸,同样丙烷钢瓶如果使用不当 也会发生燃爆。
发生回火爆炸,窒息缺氧
焊割过程中,遇回火应立即关闭焊割炬 上的乙炔阀门,再关闭氧气阀门,稍等 一会,再打开氧气阀门吹击里面的余焰 和碳质微粒,即可熄灭回火;焊割炬过 热可浸在水中冷却后再使用,可减少回 火的产生;使用中检查有无泄漏状况, 及时处理。
气焊、气割和焊接设备安全装置有缺陷,或 违反安全操作规程。
正确穿戴劳动防护用品
工作认真细致,注意力集中
造成电击伤害,严重时造成
人员伤亡
先仔细检查后作业
带电作业或没有完全断电
作业前先验电,严禁带电作业
高配维修 作业
高压电
触电伤亡事故
变压器及母线检修时,必须断开高压侧 和低压侧,变压器次级必须用检修接地 器短接后可靠接地,并要有监护人员。
电容补偿电路维修 产生瞬间电压
程范围内,再采下脚踏开关;操作时注
机械伤害,物体打击、触电 意力集中,严格按操作规程操作;开机
伤亡
前检查好设备安全装置,是否能起到保
护作用;检查设备支架焊缝连接情况,
确保各部件连接牢靠;加强设备检查,
做好保护接地,定期对开关箱内电气元
件进行检查、维护。
生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)
会造成火灾或爆炸事故
焊接区域10米以内不得有可燃、易燃 物,作业点通道宽度,应大于1米。高空 焊接作业时,更要注意焊接火花的飞 向,同时下面要有专人看护,焊接设备 应保持良好的绝缘,严禁将易燃易爆管 道作焊接回路使用。
生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)
岗位名称
岗位名称
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
上料时手动进料严禁戴手套,防止手被
压轮挤压伤害,刀片切割伤害,传动链绞入
绞入压轮内;身体部位不要接近剁刀位
压瓦机、C型檩条 伤害;在安装卷料时容易发生物体打击、碰
置和传动链工作火灾、爆炸
步骤或范围
危险危害因素