除氧器工作原理
式除氧器、高压除氧器三种。 根据水在除氧器中散布的形式不同,又分淋水盘式、
喷雾式、喷雾填料和旋膜式四种结构型式。
根据除氧器除氧头的布置方式分为立式和卧式两种除 氧器的
除氧器类型
高压喷雾填料式除氧器
除氧器类型
真空式除氧器
除氧器类型
大气压立式淋水盘除氧器
除氧器类型
低压旋膜式除氧器
热力除氧的充要条件
低压旋膜式除氧器结构及特点
旋膜式除氧器是一种新型的热力除氧设备,实质上旋膜式除 氧器是对水进行了两次加热除氧,因而除氧效果好,出水 含氧量可小于0.007mg/L,它较好地克服了其它类型除氧 器适应能力差、除氧效率低的缺点,可在进水温度较低、 超负荷等条件下运行,具有排汽量小、除氧效率高、溶氧 稳定、运行可靠、维修方便等特点
除氧器的正常运行维护
低压旋膜除氧器运行中看,由于加热温度、进水温度,水箱 液位的变化都会影响除氧效果,因此除氧器在正常操作中, 要注意压力、温度,液位和溶氧量。 低压旋膜除氧器的压力和温度是正常运行中的主要指标,当 除氧器压力升高时,水温会暂时低于对应的饱和温度,导致 水中的溶氧量增加。 而压力降低时,水温会暂时高于对应的饱和温度,水中溶氧 量会减小,但要注意这种情况下会引起自生沸腾。 除氧器水位的稳定是保证除氧水泵安全运行的条件,水位过 高引起溢流管大量跑水,若溢流不及,会造成除氧头振动, 加热蒸汽管道冲击;水位过低而补水不及时,会引起除氧水 泵内汽化,影响泵的正常中作。
给水除氧的方法
热力除氧原理:
分压定律(道尔顿定律) 混合气体全压力p0等于其组成各气体分压力之和,即除氧 器内水面上混合气体全压力 p0,应等于溶解水中各气体 (N2、O2、CO2水蒸气等)分压力则pN2、pO2、pCO2、 pH2O之和: p0=pN2+pO2+pCO2+。。。。+pH2O =Σ pj+pH2O 若定压加热,使PH2O =P0,则 Σ pj=0
再沸腾管的作用
除氧器加热蒸汽有一路引入水箱的低部或下部(正常水面 以下),作为给水再沸腾用。装设再沸腾管有两点作用: 有利于对水箱中给水加温及维持水温。因为这时水并未循 环流动,如加热蒸汽只在水面上加热,水箱中水不易得到 加热,以免水箱的水温因散热降温低于除氧器压力下的饱 和温度,产生返氧 正常运行中使用再沸腾管对提高除氧效果有益处。开启再 沸腾阀,使水箱内的水经常处于沸腾状态,同时水箱液面 上的汽化蒸汽还可以把除氧水与水中分离出来的气体隔绝, 从而保证了除氧效果。 使用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾时噪声较大,且该路 蒸汽一般不经过自动加汽调节阀,操作调整不方便。
我装置主要是采用低压旋膜式除氧器 它主要由:壳体、水箱、除氧头、进水管、进汽管、旋膜 管、淋水篦子、填料、再沸腾管、防旋板、仪表。
低压旋膜式除氧器结构及特点
溢流管 一次蒸汽入口
再沸腾管
二次蒸汽入口
低压旋膜式除氧器结构及特点
加热蒸汽入口 高压、低压水回流入口
低压旋膜式除氧器结构及特点
给水入口 除氧剂入口
除氧器的水必须加热到除氧器工作压力下的饱和温度。 必须把水中逸出的气体及时排走,以保证液面上氧气及其 它气体的分压力减至零或最小。 被除氧的水与加热蒸汽应有足够的接触面积,蒸汽与水应 逆向流动 贮水箱设再沸腾管,以免水箱的水温因散热降温低于除氧 器压力下的饱和温度,产生返氧 。
低压旋膜式除氧器结构及特点
给水除氧的方法
热力除氧原理:
除氧器的工作原理是:把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热 给水,在加热过程中,水面上水蒸气的分压力逐渐增加, 而其它气体的分压力逐渐降低,水中的气体就气不断地分 离析出。当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时,水面 上的空间全部被水蒸汽充满,各种气体的分压力趋于零, 此时水中的氧气及其它体即被除去 特点:能除去极大部分其它气体,作为主 要除氧手段。
给水除氧的方法
化学除氧原理:
利用某些与氧气发生化学反应的化学药剂如联氨,使之和 水中的迅速发生化学反应,生成不与金属发生腐蚀的物质 而达到除氧的目的
N 2 H 4 O2 N 2 2 H 2O(除氧) 3N 2 H 4 N 2 4 NH 3 (提高 PH 值)
特点:价格贵,能彻底除氧,但不能除去其它 气体,只作为辅助除氧手段。
除氧器产生水冲击和振动
振动原因: 除氧器负荷过大或水位过高,除氧头压力波动大,造成进 水管加热蒸汽管摆动。 给水过快或不均匀。 除氧器内部压力突然下降,引起汽水共沸。 开工时,蒸汽暖管不充分造成管道冲击。 处理措施: 降低除氧器负荷,调整恢复除氧器正常压力。 控制给水量,给水速度适当。 在投用时出现振动,控制升温和升压速度。
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低压旋膜式除氧器结构及特点
旋膜式除氧器分为在初级除氧阶段和深度除氧阶段。 在初级除氧阶段,除盐水进入除氧器的旋膜管,由于一定 的压差,水由进水孔射入膜式喷管,当水射到喷管内壁后 立即沿喷管内壁旋流而下,在喷管出口端形成中空的旋转 水膜裙。水膜裙与加热蒸汽充分接触,瞬间水被一次蒸汽 加热至饱和温度,绝大部分的气体被迅速析出,旋膜除氧 段初步除氧约90%。 在深度除氧阶段,初步除氧的水经分淋水篦子均匀地分配 至填料层,在填料层中水再次被分离成水膜状,使水的表 面张力大大降低,且有足够的停留时间与二次蒸汽接触, 水中残余的氧在填料层中被进一步析出,使除氧器出水含 氧量达到标准的要求。 两阶段被除去的氧和二氧化碳等气体随蒸汽均匀上升至除 氧器顶部的排气管排向大气,达到要求的除氧水汇集于除 氧器水箱中。
给水除氧的方法
热力除氧原理:
2.亨利定律 气体在水中的溶解度,与该气体在水面上的分压 力成正比。 即单位体积气体量b与水面上该气体的分压力pb 成正比,其表达式为: b=Kdpb/p0 mg/L 如果将气体的分压力降为零,气体就会从水中完 全除掉。
除氧器类型
根据除氧器中的压力不同,可分为真空除氧器、大气
除氧器水Байду номын сангаас下降的原因及处理
下降原因: 进水量减小或中断 后系统用水量过大,除氧器补水量未跟上 处理措施: 发生水位降低,应立即调整并查明原因。 及时调整用水量,保持水位正常。
除氧器水位升高原因及处理措施
水位升高原因: 除氧器给水过大或进水调节阀失灵。 仪表故障,显示虚假液位。 17-D-105液位过高,乏汽带液进入除氧器。 处理措施: 调节给水量,并打开排污阀降低液位。 给水用副线控制,并联系仪表处理。 暂时关闭乏汽手阀,迅速降低17-D-105液位。
除氧器压力下降的原因和处理方法
压力下降的原因: 压力自动调节失灵,加热蒸汽不足或中断。 给水过快、过多或温度过低。 仪表失灵。 排气阀误开。 处理方法: 将压力自动调节阀改为副线控制,联系仪表处理。 适当控制补水速度。 压力表失灵,参照现场压力表操作,联系仪表处理。 检查关闭排气阀。
氧含量增加的原因及处理
氧含量增加的原因: 加热蒸汽不足,水温未达到饱和温度。 排气阀门开度不足。 进水量过大,进水温度过低。 加药装置故障。 处理措施: 及时增加蒸汽量,提高除氧头温度。 及时调整给水量,保持正常水温,保持除氧器在饱和温度 下运行。 检查及修复加药装置。
除氧器
除氧器的作用
在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一种非常重要的环
节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的
氧应该迅速清除。否则会影响设备和管道,腐蚀产物氧 化铁会进入锅炉沉淀或附着在锅炉管壁和受热面上形成
传热不良的铁垢。
除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及 其它气体,保证给水的品质。同时,除氧器本身又是给 水加热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水,提 高给水温度的作用。