精心整理第一章编制说明与依据1.1编制说明为了顺利完成武汉市全民创业金融服务中心卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。
1.22.1，2.2本工程地下1层，层高5.7m，主楼地上26层，标准层高3.70m，总高度最高98.2m,群楼地上5层、高20.5、底层4.8m、2层至4层高4.0m，5层3.7m。
副楼9层，标准层高3.7m，总高度最高37m。
裙楼外脚手架搭设双排落地式钢管脚手架，主楼从转换层以上搭设型钢悬挑外架。
副楼外架从一层起搭设双排落地脚手架(脚手架基础为首层混凝土梁板及室外自然地面),主副楼均在外脚手架外边设置二个活动悬挑式卸料平台。
第三章卸料平台设计本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用，下一层吊运完毕后，将平台移上上一层使用，如此类推。
卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物长度4.50m，平台宽度6.00m；主梁采用16a号槽钢，槽口竖向，主梁(水平钢梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距6.0m；主梁一端架设在建筑物楼面上,外端设置Φ20mm钢筋（Q235）吊环，用Φ20mm钢丝绳悬吊,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。
吊环采用Φ20钢筋（Q235）设置。
次梁采用16a号槽钢，槽口竖向，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架，跨度6.0m,间距1.5m；次梁面铺设Φ48*3.2钢管横杆，横杆间距1.0m；短钢123、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8、操作平台上应显着标明容许荷载（限载2吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
二、卸料平台搭设安全技术要求1．平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；上岗时必须系安全带，戴安全帽。
严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。
严禁酒后及五级上大风、雷雨天上架作业。
2．作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。
34565.15.1.15.1.2→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
(1)卸料平台开料：按卸料平台大样图进行开料，开料尺寸要准确，并预留够主梁与次梁之间的搭接位；(2)骨架(主次梁)焊接：在平整的楼地面上进行平台制作，先将主次梁按图纸尺寸摆放好，进行点焊临时固定，经核对尺寸无误后，再进行加焊固定；(3)钢管横杆焊接：钢管横杆用Φ48*3.2排栅钢管,按间距1000m排放在次梁上面,并进行点焊固定；(4）护栏立杆内套管焊接：立杆内套管用Φ48短钢管焊接在卸料平台外周边的主次梁面上，长度为150mm，间距按护栏立杆间距（1500mm）。
(5)平台吊勾焊接：在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊勾，共设置四个吊点，吊勾用Φ20（Q235）钢筋紧贴主梁外侧焊接，焊接锚固长度为钢筋的5d：在吊勾中穿Φ20拉吊钢丝绳钢丝绳穿吊环处设置钢丝绳套箍用于保护钢丝绳与吊环的磨损，钢丝绳中设置花蓝，用于调节收紧钢丝绳。
(6)平台脚手板铺设：在钢管横杆上铺设脚手板，脚手板用篙竹满铺，用排栅扎笏绑扎在钢管横杆上。
5.1.3（3)、卸料平台防护栏安装：先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套头上，立杆的间距1.5米一道。
接着安装护拦水平杆，护拦水平杆设置两道，上杆高度1.2米。
护栏立杆与水平杆用直角扣件连接。
防护栏的下端设置不低于180mm高的挡脚板，护栏外侧满挂密目式安全网。
5.1.4卸料平台安装注意事项(1)工人在架上进行搭设作业时，必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
(2)在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
5.2卸料平台的使用卸料平台的使用应遵守以下规定：(1)卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆放荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，每个卸料平台限重20.00KN，（本工程按2kN/㎡进行验算）；(2)卸料平台上人操作时不得超过3人以上，施工活动荷载按0.5kN/㎡。
5.3主梁分割开。
卸料平台与建筑完全分离后，将塔吊小车缓缓向处移动，在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后，将卸料平台移至上一层使用或吊下地面备用。
在移上上一层安装使用时按上述5.2 点中的施工方法进行安装。
第六章卸料平台坍塌应急救援方法1、若工地发生卸料平台坍塌事故时，要立即组织人员及时抢救，控制好事故现场，防止事态扩大。
2、拨打120急救中心，到现场抢救受伤人员。
3、急报公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。
4、清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，免于贵漏受伤及遇难者，把事故损失控制到最少。
预备应急救工具：切割机、起重机、药箱、担架。
第七章卸料平台荷载受力验算一、卸料平台底钢管横杆的计算1、钢管截面特征壁厚t=3.2mm,截面积A=450mm2,惯性矩I=47300mm4；23、4、抗剪强度验算V=q1L/2=2.375×1.50×1000/2=1781N=1.781kNτ=3V/（2A）=3×1781/(2×450)=5.94N/mm2钢管横杆抗剪强度τ=3V/(2A)=5.94N/mm2小于125.00N/mm2,满足要求。
5、挠度验算荷载不包振捣砼荷载，则计算荷载q2=1.675kN/m挠度系数Kυ=0.644υ=Kυq2L4/(100EI)=0.644×1.675×15004/(100×206000×47300)=5.61mm[υ]=L/250=1500/250=6.00 mm钢管横杆挠度V=5.61mm小于6.00mm,满足要求。
二、次梁的计算1、次梁截面特征次梁选择16a号槽钢槽口竖向，跨度6.00m，次梁间距3m，其截面特性为：面积A=2196.2mm2,惯性距Ix=15660000mm4,转动惯量Wx=158000mm3,回转半径ix=62.8mm Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2、弹性模量E=206000N/mm22abC、34τ=3V/(2A)=3×11709/(2×2196.2)=7.998N/mm2次抗剪强度7.998N/mm2小于125.00N/mm2,满足要求。
5、挠度验算=0.644挠度系数Kυυ=KqL4/(100EI)=0.644×3.903×60004/(100×206000×15660000)=10.00mm υ最大挠度υ=10.10mm[υ]=L/250=6000/250=24.00mm次梁挠度V=10.00mm小于24.00mm,满足要求。
三、主梁的计算1、主梁截面特征主梁选择16a号槽钢槽口竖向，其截面特性为:面积A=2196.2mm2,惯性距Ix=15660000mm4,转动惯量Wx=158000mm3,回转半径ix=62.8mm Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2、弹性模量E=206000N/mm2截面尺寸b=63mm，h=160mm，t=10.0mm2、荷载标准值a、栏杆传荷载计算栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.110；安全设施与安全网(kN/m2):0.004；Q1=0.11+0.004=0.114b、槽钢自重荷载Q2=0.172kN/m经计算得：静荷载计算值q1=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.114＋0.172)＝0.343kN/mC、次梁传递集中荷载计算经计算得：次梁传递集中荷载取次梁支座力：q=11.709kN悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图3、抗弯强度计算主梁最大弯矩设为简支梁均布荷载和集中荷载的合力进行考虑计算。
M max=q1l2/8+q2l/2=0.343×3.02/8+11.709×3.00/2=17.95kN.m其中x——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得：=17.95×1000000/(1.05×158×1000)＋11.709×1000/2196.2=113.53N/mm2主梁的抗弯强度113.53N/mm2小于205.00N/mm2，满足要求。
4、抗剪强度验算V=q1L/2+q2/2=0.343×3.0/2+11.709×3/2=18.078kNτ=3V/（2A）=3×18.078×1000/(2×2196.2)=12.35N/mm2主梁抗剪强度τ=3V/(2A)=12.35N/mm2小于125.00N/mm2,满足要求。
5、挠度验算(2)挠度验算集中荷载产生的挠度为υ1=Pl3/(48EI)=11709×30003÷(48×206000×)=2.042mm均布荷载产生的挠度为：υ2=5ql4/384EI=5×0.343×30004÷(384×206000×)=0.112mm最大挠度υ=υ1＋υ2=2.042+0.112=2.154mm<3000/250=800/150=12mm与10mm挠度满足要求6、整体稳定性计算其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570×10.0×63×235/(3000.00×160×235)=0.75经过计算得到强度=17.95×1000000/(0.75×158×1000)=151.477N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求四、钢丝拉绳的强度计算:卸料平台的每根主梁设置二个吊点,第一点设在主梁最外端(主次梁交界处节点),第二点设在从平台外边入3.0米部分(主次梁交界处节点)钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U均取最大值进行计算，为R U=P1=P218.078kN；采用6×19钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中[F g]——钢丝绳的容许拉力(kN)；F g——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19钢丝绳取0.85；K——钢丝绳使用安全系数(常规取值5~7)，取6.0。