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瓷砖粘结剂

施工方法施工墙面要湿润(外湿里干),并保持一定的平整度,高低不平或极其粗糙的部位应用水泥砂浆等材料找平;基层必须清除浮灰、油污、蜡质,以免影响粘结度;本品粘贴瓷砖后在5~15分钟内可以移动纠正。

水灰比约为1:4,搅拌均匀后的粘结剂应在5~6小时内用完(温度在20度左右时);将混合后的粘合剂涂抹在粘贴砖材的背面,然后用力按,直至平实为止。

因材料不同而实际耗用量不同,一般每平方米至少约4.5~6公斤,粘贴厚度约2~3mm。

环保瓷砖粘合剂是无毒、无臭、无污染的环保产品。

它能大幅度地提高饰面材料与基材之间的粘接强度,抗滑移,具有良好的耐水、耐酸碱及耐老化性能,能经受干湿交替及冷热交替的考验,彻底解决了直接用水泥粘贴的种种弊端。

技术瓷砖粘合剂采用世界最大的粘合剂生产商德国汉高总公司的原技术配方,及其指定进口的关键性材料,引进全套德国生产设备,由德国汉高总公司授权严格按照德国汉高生产标准模式进行生产的。

产品经德国汉高总部按德国工业标准严格测试以确保与德国汉高原产品技术性能相一致。

产品符合中华人民共和国建材行业标准:JC/T 547-94的技术指标,产品经建筑材料检测站检测,其技术性能指标达到认证指标的质量水平。

施工瓷砖粘合剂减少了传统施工工艺对基层洒水及浸砖的工序的依赖性,较好地避免了因浸砖、洒水不够。

将一包材料按指定的配水比混合搅拌,搅拌至均匀无结块,让浆料静置3至5分钟,再搅拌一次,即可使用。

选择合适的齿型刮刀以确保有效粘贴面积至少有板、瓷砖等面积的65%。

用专用齿型刮刀把砂浆满批基面3至5毫米厚,然后用刮刀有齿形的一边以直线或S形拉出条纹状,刮刀平面和基层平面相交呈45度至60度。

瓷砖不必浸水,只需按排列顺序粘贴于墙/地面并压实即可。

并在规定的时间内调整瓷砖位置。

未干固的胶浆可用水清除,但固化后只能使用机械方法去除。

界面剂介绍界面剂是一种胶粘剂,一般都是由醋酸乙烯—乙烯制成。

具有超强的粘接力,优良的耐水性,耐老化性。

提高抹灰砂浆对基层的粘结强度可有效避免抹灰层空鼓,脱落,收缩开裂等问题。

用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面,解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接,致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。

可以大大增强新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆的粘结力。

可以取代传统混凝土表面的凿毛工序,改善加气混凝土表面抹灰工艺,是现代建筑及装饰施工不可缺少的配套材料。

界面剂通常使用于混凝土表面,因为混凝土表面过于光滑。

通过使用这个产品,可以使基层表面变得粗糙、可增加水泥砂浆对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳,从而代替人工凿毛处理工艺。

也可直接刷与地面材料背部,具体依据材料来定。

分类①干粉状界面剂②乳液型界面剂(分为单组分和多组分):常用的有VAE(醋酸乙烯-乙烯共聚乳液)乳液型界面剂、丙烯酸乳液型界面剂。

应用范围界面剂适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面,在旧涂料面上应用本产品时须经试验确定。

应用经验:①首先,关键是要知道用于什么基面,采取什么施工方式,再选择用什么材料,不是有一个界面剂配方就什么都用的上。

如果用抹刀抹(单组分常用施工方式),就不用担心界面剂过稠,配方中加水量一般较低(25%左右),抹完后界面剂没干时,马上抹砂浆,粘结力是最好的;如果用刷子刷涂施工,就不能用粗砂,多加一些胶粉,提高用水量(40%左右),但是成本会提高;还有就是用喷枪喷涂施工。

②界面剂用粗砂会比细砂强度高些;如果胶粉质量不好,很难做出界面拉毛效果。

③瓷砖、钢铁上用的界面剂,最好用双组分的乳液型界面剂(环氧胶粘剂)、再用双组分水泥基粘结剂;直接用干粉水泥基界面剂不保险,一点受力可能使整块全掉,而且成本过高。

④现在薄抹灰外墙保温系统中使用的保温材料为膨胀聚苯板(EPS)或挤塑聚苯板(XPS)。

EPS板一般直接用胶粘剂粘上墙,也有根据实际情况使用界面剂的;通常XPS板表面有一层致密的皮,粘结性很差,所以都要求使用改性聚合物乳液界面剂(水泥基界面剂便宜,但是喷到板面上后有起粉现象,不利于粘结,原因大概是由于涂层太薄,失水过快,水泥得不到充分水化导致),但如果粘结砂浆非常好,用毛面的挤塑板的话也可以不用界面剂。

⑤XPS板乳液界面剂用几种乳液和水混合就行,一般多选择VAE乳液,与水拌和,吸水率一般的基层就少用点乳液,吸水率大的基层就多加点乳液,然后加少量消泡剂、纤维素醚之类的,要是需要放一段时间再加点防霉剂等。

做出来之后的界面剂和水泥砂浆搅拌也叫界面剂,根据实际情况可用在其他方面。

要注意的一点是,乳液加入量的浓度不要太高,否则界面剂结膜反而会起到相反的效果。

施工工技术指标(参照标准DBJ/T01—40—98)项目指标检测结果容器中状态无结块,均匀无结块,均匀拉伸胶接强度,MPa ≥0.6 0.68收缩性,%≤0.5 0.15压剪胶接强度,MPa ≥1.3(原强度)1.35压剪胶接强度,MPa 1.0≥(耐水)1.32压剪胶接强度,MPa ≥1.0(耐温)1.2压剪胶接强度,MPa ≥1.0(耐冻融性)1.2艺1、施工环境须干燥,相对湿度应小70%, 通风良好。

基面及环境的温度不应低于+5℃。

界面剂施工[1]2、基面准备:基面应该干净、不松动、无灰尘,油脂、青苔、地毯胶等应清除掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好。

3、搅拌:每袋粉料(20公斤)加10升的水(水:粉=0.5 :1),须用电动设备进行搅拌, 搅拌成均匀的稀浆状。

4、涂刷与干燥:用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上,不能漏刷,然后让涂面干燥(约12小时)。

5、养护与成品保护:必须加强通风,自然养护即可,待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后,方可开展后续的工序。

6、工具的清洗凝固的浆料很难清除。

工具用后,应尽快用水清洗干净。

注意事项界面剂不含对人体有害的物质,无辐射,无有害挥发。

本产品不能食用。

本产品显碱性,扇灰施工时应避免大量吸入粉尘。

不慎入眼,应立即用清水冲洗并尽快就医诊治。

腻子粉简介腻子粉呈粉末状,是漆类施工前,对施工面进行预处理的一种表面填充材料,腻子分油性腻子与水性腻子,分别用于油漆、乳胶漆施工。

腻子粉分成品腻子和现场调配腻子两种。

其实它就是替代滑石粉+纤维素钠+901胶这种传统工艺的产品,用法只需加入清水搅拌就可使用。

主要是在涂装时对墙面进行处理,使墙面平整,以便于进行涂料作业。

主要优点1、它是根据合理地材料配比、机械化方式生产出来的,且其质量符合国家JG/T3049---1998《建筑室内用腻子》标准,避免了传统工艺中现场配比造成的差错以及质量得不到保证的问题。

2、传统工艺中必须加入901等胶水,而胶水则含有过多的有害物质,尤其是甲醛,因此在墙面批完腻子后,会有使人不适的气味!而腻子粉原料除滑石粉外,其黏合剂为天然植物胶剂!批完墙面后无任何气味!其环保要求符合国家强制标准GB18582——2001的要求,有害物质含量远远低于国家要求!3、传统工艺中还要用到纤维素钠,它需要用水长时间泡后才能使用,其结果很有可能对室内环境造成损害。

因为它也是一种黏合剂,在与滑石粉进行调制的时候不可避免的要溢出一些,这样施工现场将会变得龌龊。

如果在夏天装修,其场景将显而易见。

另外,冬天纤维素钠则很难泡开,这样粘合效果便大大降低。

而腻子粉其中的原料极易溶于水,只要加水搅拌就可以使用。

腻子粉分类腻子粉按功能分可分为:普通腻子粉和耐水腻子粉。

按用途分可分为:外墙腻子粉和内墙腻子粉。

腻子粉配方采用少量漆基、大量填料及适量的着色颜料配制而成。

所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。

填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。

可填补局部有凹陷的工作表面,也可在全部表面刮除,通常是在底漆层干透后,施涂于底漆层表面。

要求附着性好,烘烤过程中不产生裂纹。

一吨碳酸钙十公斤羧甲基纤维素钠(CMC)八公斤预糊化淀粉放在搅拌机搅拌10-15分钟即可】主要技术指标:(1)、燥时间:4h(2)、附着力:100%(3)、低温稳定性0℃,24h部分凝胶化,室温下恢复到流动状态。

(4)、压剪胶接强度5.0Mpa(5)、180剥离强度:67N/25num(6)、粘度:20.25Pa 干腻子粉的使用方法及注意事项使用方法1、基层应坚实、干净、大致平整、无明水,基层强度应大于或接近腻子的强度。

2、吸水性强的基层应先用清水润湿或喷刷胶水进行封底处理后再刮腻子(稠度以适合施工为宜)。

3、新抹灰的水泥墙应在养护期后再刮腻子。

4、按腻子粉:水=1:0.5的比例搅拌均匀,静置10~20分钟再次搅拌均匀即可使用。

5、用钢刮板或抹刀按常规批刮,刮涂次数不可过多,通常批刮两次,第二次涂层在前涂层干透情况下方可施工。

6、批刮厚度0.8~1.5mm,用量1~1.5kg/㎡,一般两遍成活。

7、腻子干后,用320#或240#砂纸进行打磨,尽快涂刷涂料或粘贴墙纸。

8、用量:在基层平整的情况下,每公斤腻子粉大约可批0.8—1.2平方米(二批)的平整墙面。

注意事项:1、保存时,注意防水、防潮。

贮存期六个月。

2、施工温度在0℃以上,腻子粉调成膏状后应在4—5小时内使用,避免时间过长变质。

3、腻子粉不可与其它腻子在同一施工面使用,以免引起化学反应和色差。

嵌缝剂嵌缝剂,是由高分子材料及基料配制而成的一种灰色粉剂,主要用于各种釉面砖、大理石、花岗石等各种石材缝道的勾嵌。

具有很好的粘结性,可使所嵌道无裂纹产生,以防止潮湿及雨水渗透到墙体内部,特别是冬季渗进缝道的水份结冰后所造成的粘贴砖的脱落,同时还可以减少水泥砂浆中游离钙的析出,使粘贴面保持美观。

嵌缝剂特性1、具有良好的粘结力,嵌缝剂无粉化现象。

2、具有良好的抗渗、防裂性能、勾缝剂无开裂、渗水现象。

3、具有良好的耐水、耐温、耐冻融、耐老化性能。

4、多种颜色可供选择、不褪色,变色为0级。

基面处理:清除缝隙内的杂物与积水。

用量计算:0.54×砖长×砖宽mm =㎡/1kg(砖长+砖宽)×砖厚×目缝宽施工工艺1、使用时按水料比将其搅拌成厚糊状即可,拌合均匀后的嵌缝剂应静置5-10分钟,一般要求在2小时内用完。

2、施工时将搅拌好的嵌缝剂,沿砖面对角线方向压入缝内,填满缝隙,用工具压平抹光,清洗时禁止使用酸性清洁剂。

3、嵌缝剂的用量因缝宽及面砖厚度有所不同,也可与粘合剂配套使用,一般每公斤嵌缝剂5mm缝宽的勾缝约30米左右。

•技术规格:。

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