生产过程控制管理制度
1 目的
为确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行，并生产出符合要求的产品，特制定本制度，由生技部、质管部具体实施。

2 适用范围
适用于本公司产品生产全过程的控制。

3 职责
3.1生技部是过程控制的主管部门，负责监督检查工艺纪律、操作规程执行情况。

3.2质管部负责产品过程的监督检验。

3.3供销部、班组依据工艺技术文件规定组织实施生产过程的控制。

4 工作程序
4.1 生产前，班组应对生产场所、设备设施、人员卫生及原辅材料、包装物进行检查，发现有不符合卫生要求的立即进行清洗，清洗完毕才能进行生产加工。

4.2 操作工在生产前要穿着干净衣帽，并对手部进行清洗消毒。

公司管理人员、外来人员进入生产场所时也必须经过以上消毒程序。

4.3 加工前要对所有原料进行自检，发现有不合格或变质的原料，要立即剔出、退回，退回的不合格原料执行《不合格管理制度》。

4.4 加工过程中要防止原料掉落地面，对于掉落的原料，必须反复清洗干净后才能使用。

4.5 各操作人员遵守设备操作规程，不违章操作，按照设备设施维护保养计划进行日常维护保养。

设备发生故障时，及时通知维修人员检修。

4.6 配料工序严格按照产品配方进行称量，确保各原、辅料组分比例符合产品配方要求。

并做好记录。

4.7 选料、码盐、煮制、包装等关键工序必须严格按照操作规程、工艺参数进行操作，并做好相关记录。

4.8 包装时应确保包装外观质量及包装重量符合产品要求。

4.9 化验员必须对每批原辅料、半成品、产品进行检验。

4.10 现场检验合格的产品由班组长及时填写产品《入库单》后入库。

现场检验不合格的产品执行《不合格管理制度》程序。

4.11 生产结束后，班组要对设备设施、生产用具及生产场地进行清洗消毒。

4.12 生技部每天要对各工序工艺操作执行情况进行检查，对不符合操作规程的及时纠正。

4.13 供销部对购进的暂不使用的原料放入原料冻库内贮存。

检验合格的散装成品及时放入成品冷藏库贮存并杀菌，检验合格的预包装产品放于阴凉、干燥、通风的仓库内贮存。

5 考核办法
5.1 生产过程中产品合格率，每下降一个百分点处罚当月奖金总额的10%，连续一个季度达到100%奖励季度奖金总额的50%。

5.2生产过程中出现严重质量事故，直接损失在1000元以下，对当事人进行经济处罚200元，直接损失在1000元以上，除对当事人进行经济处罚外，给予降职、降薪、调离工作岗位、直至辞退。

5.3生产过程中每道工序不合格品超过计划质量指标10%，除扣除责任人全月奖金外，该部门负责人及所在部门其他人只能拿当月奖金额的50%。

不合格品超过计划质量指标50%，除扣除责任人和部门责任人外，主管领导及相关部门也全额扣罚当月全额奖金。

5.4 生技部在工艺纪律等检查过程中发现有违反者扣除当事人当月全额奖金。

5.5 对产品质量生产工艺提出合理化建议，被采纳并产生经济效益，按效益额10%奖励本人。

6质量记录
《入库单》。