一.编制依据（1）施工合同名称和编号（2）《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89（3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999（4）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98（5）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82（6）《水利水电施工测量规范》SL52-93（7）施工图纸名称及编号二.概况李家峡南干渠第一标工程位于青海省黄南州尖扎县坎布拉镇，本标桩号1+060.81至7+895.23，干渠总长6.998km。

修建隧洞4座，总长3.062km；采用C20钢筋砼现浇矩形结构，砼抗渗标号W6，除了4#隧洞为马蹄形外全部为城门洞型，隧洞底坡比降1/1500，设计流量2.85m3/s，加大流量3.7m3/s，隧洞底宽2m，洞高2.3m，衬砌厚度0.3m-0.35m。

三.施工平面布置3.1道路在原有的乡村道路上，人工配合机械（反铲）修建到隧洞口的临时施工道路：L1 是到1#隧洞口的临时施工道路，L2是到1#隧洞出口及2#隧洞进口临时施工道路。

L3是到3#隧洞进口的临时施工道路，3#隧洞贯穿后将3#隧洞作为交通洞，延长L3施工4#隧洞进口。

L4是到4#隧洞出口的临时施工道路。

3.2供风供风方式为布置一台压风机（电动）在洞口供风，架设2”风管送风到工作面，风管根据开挖工作面的推进而延伸。

1#隧洞进口2#隧洞进口各放置一台容量为20m3/min的压风机（电动），3#隧洞进口4#隧洞出口各放置一台容量为13m3/min的压风机（电动）。

3.3通风在洞口架设一台 5.5KW轴流通风机，接直径D200mm的风管。

风管管口保持与掌子面相距30m左右，爆破时对其进行覆盖保护。

3.4水施工用水利用2”管从洞外水池处接进，并引至洞内工作面附近，以满足手风钻用水的需求。

开挖排水沟满足洞内排水要求，保证洞内干地施工。

3.5电从洞口外布置好的10kv变压器接线供电。

拟架设一趟电线进洞，低压（36V）用于洞内的工作灯照明，根据需要在洞壁上每隔8m左右安装一盏100W电灯（电灯采用有护网的安全灯具），一趟动力电缆（380），直接接至用电设备。

四.施工进度四条隧洞施工从2014年4月21开工，2016年2月29日结束。

表5-1 引水隧洞主要工程量表5.2.2工作面布置5.1开挖施工1#、2#、4#隧洞采取两头同时掘进，3#隧洞采取从进口至出口的单向掘进方法施工。

1#隧洞和2#隧洞进口段采用全断面钻爆开挖，手风钻钻孔，人工装药，周边光面爆破。

人工装渣，三轮车运至洞口，每100m设一条错车道。

正常施工每一开挖循环进尺2.5m，1天1个循环。

3#隧洞4#隧洞由于围岩稳定性差，计划采用人工风镐开挖，人工装渣，三轮车运至洞口，每100m设一条错车道。

正常施工每一开挖循环进尺2.0m，1天1个循环。

若开挖过程中遇到围岩稳定性好的地段，风镐无法施工或施工慢，可以采用钻爆法开挖。

据开挖中不断揭露的地质情况，及时准确预测地质情况，如遇到大的张开节理、裂隙甚至断层等不连续地质构造时，采取分期开挖、适时浆砌石砌筑等措施，确保施工安全。

5.2.3 施工防、排水及防洪Ⅰ、洞外排水洞口顶部设截排水沟将洞顶地表水引入排水沟排出。

生活区和机修房及弃碴场等区域挖水沟排水至污水沉淀池，经净化处理后排出。

Ⅱ、洞内排水在隧洞一侧设排水沟，每200m设一集水坑，用水泵接力排水，经洞口沉淀池沉淀后排出。

Ⅲ、洞内防水根据地质情况，在断层带附近可能有较大涌水，为顺利穿越该地段，防止大量涌水，应进行超前探水，必要时，可进行注浆堵水。

(1) 注浆施工工艺(2) 拟采用的注浆参数①凝胶时间：1—3分钟，可根据地层情况进行调整。

②扩散半径：0.5m。

③注浆终压：0.3—0.5MPa④单孔注浆量：根据地层条件进行现场注水试验，评定地层裂隙情况，并依此确定单孔注浆量。

(3) 注浆施工本工程拟采用全孔一次性注浆，注浆液为水泥—水玻璃双液浆。

Ⅳ、防洪措施(1) 汛期设专人传汛、监测天气及洪水情况，以便及时撤离人员、设备。

(2) 准备充足的防洪物资。

(3) 加强与气象部门的联系，密切注意天气变化情况。

5.2.4通风除尘采用压入式通风机通风，在洞顶设一台90-1轴流通风机，接φ600mm 柔性风管向工作面通风除尘。

5.3施工程序隧洞施工先施工洞脸工程和洞口处理，同时做好洞口坡面防护和排水。

后安排洞身段施工，洞身内衬砌和支护跟进施工。

隧洞工程施工程序见图5-1。

图5-1 隧洞施工程序5.4主要施工方法5.4.1洞外明挖、支护及洞脸处理(目前已经完成)5.4.2隧洞洞挖爆破设计（1）开挖方式及配套机械①隧洞开挖采用光面爆破，全断面一次开挖成型的钻爆法开挖施工。

②配套机械每个工作面拟布置3台YT-28型气腿式凿岩机于工作面进行钻孔作业，上半部钻孔时搭设简易施工台架。

供风由布置于洞口处附近的20m3电动空压气机通过D108钢管供给。

供水通过洞外供给（2）钻爆方式本设计以2.2m×2.8m马蹄形断面进行。

①隧洞开挖按光面爆破要求进行钻爆设计，周边眼使用小直径光爆炸药，炮眼间距45-55cm。

采用间隔装药。

，非电毫秒导爆管雷管引爆导爆索，通过导爆索传爆起爆炸药，孔口用炮泥堵塞。

炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布，炮孔痕迹保存率达到80%以上，保证开挖面与设计轮廓线一致，径向超挖值和开挖岩面的起伏差均小于200mm，平均小于100mm。

围岩中不得有明显震动裂隙，不得有欠挖。

②掏槽眼、辅助眼采用连续装药，非电毫秒导爆管雷管起爆，φ32*200 2#岩石硝铵炸药。

装填系数0.7-0.85③掏槽方式考虑围岩的夹制力，每循环进尺控制在2.米左右，掏槽型式采用直线方式，确保掏槽效果。

（3）钻孔作业①钻孔前准确测画开挖轮廓线，点出掏槽眼和周边眼的位置。

②炮眼钻孔采用YT-28型气腿式凿岩机，钻孔深度2.3m，每个工作面配3台风钻同时作业，司钻手安设计划定的区域和炮眼顺序钻孔。

（4）爆破按照钻爆设计图准备好爆破材料，装药前先用高压风清孔，检查钻孔是否堵塞或塌孔，然后按划定的区域装药连线（装药结构见图5-1）各负其责。

装药顺序先上后下，先两侧后中间。

导爆管连线采用“一把抓”法，配两个起爆雷管，装药结束经安全检查后起爆，各步骤按《塑料导爆管非电起爆操作原则》进行。

①装药及其炸药使用性能掏槽眼：φ32mm 2#岩石硝铵炸药辅助眼：φ32mm 2#岩石硝铵炸药底板眼：φ32mm 2#防水乳化炸药光面眼: φ25mm 2#岩石硝铵炸药施工中遇水现象，将改用防水乳化炸药。

②起爆网络(图5-3)a材料：采用MS1～15段非电毫秒导爆管雷管，8#纸质火雷管，导火索、导爆索。

b起爆方法：周边眼采用导火索及8#纸质火雷管引爆非电豪秒导爆管雷管。

通过导爆索传爆起爆炸药；其它眼采用导火索及8#纸质火雷管引爆非电毫秒导爆管雷管，非电毫秒导爆管雷管起爆炸药。

C、起爆顺序：为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔，底孔最后起爆（5）爆破设计①炮眼数目炮眼数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、隧洞成型的好坏。

暂按下式计算炮眼数目，在施工中，根据具体情况再作调整，以达到最佳效果。

炮眼N，按下式计算：N=q*s/r*η式中：q—炸药单耗量，取=2.0kg/m3；s—开挖面积，s=6.63m2；r—每米长度炸药的药量，2号岩石硝铵炸药r=0.78kg/mη—炮眼装药系数，取η=0.7；经计算，N=25，光面爆破需多增加周边眼13只，共计38只。

②每个炮眼的装药量a、掏槽眼Q1=η*L*r式中：η—炮眼装药系数，取η=0.8；L=眼深，L=2.5mr=每米长度炸药的药量，r=0.78kg/m经计算Q1=1.56取Q1=1.5kgb、辅助眼Q2=η*L*r=0.7*2.3*0.78=1.25kg 取Q2=1.20kgC、光面爆破参数针对XI类岩石初次选用如下爆破参数，在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果，测量半径和轮廓不平整，不断调整光爆参数周边孔间距a=（15-10）d=（15-10）*43mm=645~430mm密集系数m=a/W=0.65~1.0，XI类可选为0.8~0.7光面起爆宜采用细药卷，起爆时注意以下事项（1）周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果；（2）起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔，底孔最后起爆；（3）底孔装一个粗药卷，以克服岩体挟制作用；（4）为了减少超挖和降低工程造价，开挖过程中，加强断面量测，并及时处理个别欠挖部位，修整开挖断面，以获得良好的经济效果。

e、炮眼布置图设计的炮眼布置图及爆破参数见图5-2，表5-1设计炮眼布置图5-2导爆管爆破网络图5-3石渣运输根据现场情况及自身情况，选择轮式电瓶车BD3型装运石渣，每200m设置一个的避车道，有序的组织调车。

才能确保洞内运输忙而不乱，有条不紊。

采用P-30扒斗装岩机扒渣。

G、隧洞开挖作业循环时间表表5-2隧洞开挖作业循环时间表(1)测量放线。

根据所作控制点快速准确放出开挖断面轮廓线，并对上一循环的开挖断面进行检查回测，以便处理大面积欠挖。

(2)布孔钻孔。

钻孔是爆破中最重要的一环，直接控制成形规格和爆破效率。

其开孔偏差和孔深偏差应控制在规范之内。

周边孔偏差不大于5cm，崩落孔不大于10cm。

(3)清孔装药连线起爆。

利用自制高压风管吹出孔内岩屑或积水，掏槽眼和崩落眼连续装药，周边眼由炸药绑扎于竹片上形成间隔装药。

利用导爆索和非电毫秒雷管形成爆破网络，当采用导爆索连接周边眼时，应注意其传爆方向的准确性。

(4)散烟。

距掌子面30m处利用直径0.4m的通风管高压通风，并可采取用水淋透渣料等方法降低灰尘。

(5)安全检查及处理。

每次爆破散烟后，先由施工人员检查，无瞎炮盲炮和重大地质缺陷时，即可人工用钎杆轻击轮廓面浮石、零星石块，保证掌子面的安全。

(6)掌子面清理。

出渣完毕后，对掌子面进行清理。

第六章安全施工及措施6.1安全保证体系建立健全安全组保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规。

定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。

逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标、责任，充分体现“安全生产、人人有责”。

按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产目标。

做到安全生产零事故。

6.2安全文明保证组织机构和人员建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，指派一名副经理主管安全，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。

安全管理组织机构见图6-1。

安全管理组织机构图6-1。

6.3安全管理综合措施6.3.1隧洞掘进安全措施6.3.1.1凿岩安全措施（1）保障各种凿岩机械技术状况良好、安全、灵活、可靠。