10、构造柱在板扎过程中应先用吊线锤检查柱身是否垂直，保证砖砌体砌筑时马牙槎能够留置整齐、垂直。
四、质量标准
1．钢筋的品种、规格和质量符合要求。
2．钢筋表面清洁、无片状老锈。
3．接头位置及搭接长度，弯勾朝向以及绑扎等符合要求。
4．植筋再遇积水处应把积水清扫干净后才可进行施工，保证植筋胶能够完全凝固、粘结。
5.钢筋在配料过程中应严格按照图纸尺寸进行下料，禁止出现钢筋过短或过长。
6.允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检验方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
尺量检查
2
骨架的长度
±10
尺量检查
尺量检查
3
受力筋
间距
±10
尺量两端，中间各一点，取其最大值
排距
±5
4
箍筋、构造柱间距
±20
尺量连续三档，取其最大值
（1）门过梁钢筋主筋为上下2φ12的纵筋，箍筋为φ6@200，门过梁钢筋要求伸入支撑端不小于240mm。
（2）窗台梁钢筋主筋为4φ10钢筋，箍筋φ6钢筋，箍筋间距200mm。飘窗窗台梁钢筋为主体结构施工时预留，长度不满足搭接长度，故采用焊接连接，焊接长度为单面焊10d。
（3）门抱框钢筋为2φ钢筋，S型拉钩钢筋为φ6钢筋。门抱框主筋钢筋底部要求植入楼板。
7、构造柱钢筋骨架安装：在柱根部套上所需的箍筋数量，再将骨架对正伸出的搭接筋，在竖筋搭接部位各绑3个扣。等骨架调整好后再绑其余的箍筋。柱根部的第一个箍筋起绑点离砼面距离为50mm。
8、当主体结构施工中预留的钢筋长度不足500mm的，要求构造柱主筋的搭接部位焊接处理，焊接长度单面焊接10d。
9、门过梁、窗台梁钢筋绑扎
三、工艺流程
1、钢筋植筋：
（1）构造柱:采用φ12钢筋植入，根据构造柱布置图施工。
（2）拉墙筋：采用φ6钢筋植入，间距每隔43cm一道，依次类推。
（3）待全部施工完成，养护时间达到后通知项目部试验员进行抗拔试验，拉取合格方可进行下道工序。
2、钢筋制作与板扎：
1、先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，并划出箍筋间距。根据画线位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，并留出搭接长度。
5
受力筋保护层
±5
尺量检查
五、成品保护
1．构造柱、圈梁钢筋骨架绑扎完应在指定地点垫平码放整齐。
2．往楼上运送钢筋时，应注意防止钢筋变形。
3．不得踩踏已绑好的钢筋，过梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
五、安全文明施工
1．进行现场必须戴安全帽，穿防滑鞋，行走时要注意钢筋防止扎伤脚。
2．运输钢筋时要注意行人，行驶速度要慢。
3．绑扎钢筋需要搭架子时必须将架搭设牢固，禁止踩踏已绑好的钢筋
4、板扎门过梁或窗过梁钢筋时，高度较高防止跌落，超过两米以上作业必须系带安全绳。
5、植筋人员在施工过程中，接拆电线因由专业电工人员进行施工，禁止私自施工。
6、保持施工现场卫生人
2、绑扎采用套扣或反十字扣方式，受力筋与箍筋垂直。箍筋的开口方向错开，呈顺时针方向旋转。
3、箍筋弯勾角度为135°，平直段长度为10d。
4、柱顶、柱脚与原预留钢筋或后植筋交接的部位，按设计图纸施工。
5、要求600mm范围内加密柱的箍筋，箍筋的间距为10cm，非加密区箍筋间距200mm。
6、修整底层伸出的构造柱的钢筋，根据已放好的构造柱位置线，检查搭接钢筋的位置是否符合要求。
施工技术交底记录
工程名称
芒市旺角商业中心
交底分项
构造柱钢筋安装
交底日期
一、施工准备
1、工具：钢筋勾子、撬棍、钢筋扳子等。
2、作业条件
（1）按照施工现场已放好构造柱，砖墙线进行施工。
（2）钢筋已运到现场并按不同规格分别堆放。
二、操作工艺
放好二次结构线→钢筋植筋→预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的柱搭接筋→安装柱钢筋骨架→ 绑扎搭接部位箍。