产氢产乙酸阶段 产甲烷阶段
H2、CO2、乙酸 CH4、CO2
厌氧生物处理的主要特征 主要优点：
能耗低，且还可回收生物能（沼气）； 污泥产量低； 可间歇运行； 负荷高，占地省； 厌氧微生物有可能对好氧微生物不能降解的某些有机
物进行降解或部分降解；
厌氧生物处理的主要特征
主要缺点：
设备启动和处理时间长； 对温度、pH等环境因素较敏感； 出水水质较差，需进一步利用好氧法进行处理； 气味较大； 对氨氮的去除效果不好。
200:5:1 CH4、H2O、CO2 较高 较低、回收能源
厌氧生物处理工艺
早期处理工艺：处理城市污水的化粪池、双层沉淀池等；处 理剩余污泥的各种厌氧消化池等。 现代高速厌氧反应器： 70年代后发展起来的用于处理高浓度 有机废水的厌氧接触法、厌氧滤池、上流式厌氧污泥层（床） 反应器、厌氧流化床、 厌氧附着膜膨胀床、厌氧生物转盘、 挡板式厌氧反应器。
1）进水配水系统
脉冲式布水与连续流布水 底部穿孔管与分枝管 上部一管一孔式配水
UASB反应器的布水装置——脉冲式布水
北京市环科院应用于房亭酒厂的实例
UASB反应器的布水装置——一管多孔配水系
统
UASB反应器的布水装置——一管多孔配水系
统
配水系统
三相分离器
进水
UASB反应器的布水装置——分枝式配水系统
10%
AF
UASB
8%
59%
国内厌氧反应器的应用（共219个项目）
AF+UASB 1%
AF
UBF
1%
1%
全混 29%
UASB 58%
其它 10%
上流式厌氧污泥床(UASB)反应器
Upflow Anaerobic Sludge Bed Reactor, 简称 UASB 反应器；
70年代，荷兰
1、UASB反应器的工作原理与构造
好氧生物降解与厌氧生物降解的比较
微生物种类: 降解速率: 降解途径: 对氧的要求: 温度要求: 环境条件: 营养物质: 最终产物: 基建费用: 运行费用:
好氧生物降解
好氧微生物(较简) 快 碳降解、氨降解 适当的溶解氧 常温 适应范围宽
100:5:1 H2O、CO2 较低 较高
厌氧生物降解
厌氧微生物(复杂) 慢 碳降解 无溶解氧 常温-中温-高温 适应范围较窄
新型厌氧反应器：90年代以后，在UASB反应器基础上又发 展起来了EGSB和IC反应器。
EGSB反应器，处理低温低浓度的有机废水；
IC反应器，处理高浓度有机废水，可达到更高的有机负荷。
世界范围内厌氧工艺的应用情况
（截止1999年3月共1303个项目）
EGSB 11%
FB HYBR LAG
2%
4%
6% CSTR
UASB反应器的布水装置——一管一孔配水系统
2）三相分离器
三相分离器的基本构造
三相分离器的布置形式
UASB反应器中的三UASB反应器的三相分离器——BIOTHANE
3）UASB反应器中的沼气系统
沼气利用 阻火器
进水
闸门井
格栅
气柜
水封
计量表
6厌氧生物处理工艺
精品
四、废水厌氧生物处理工艺
厌氧生物处理原理 厌氧生物处理工艺特征 上流式厌氧污泥床反应器及其运行管理 水解－好氧生物处理工艺及其运行管理
厌氧生物处理原理
含可溶性、不溶性碳水化合物、 脂肪、蛋白质的废水
水解阶段
溶解性单体 （糖、氨基酸）
发酵阶段
H2、CO2、有机酸 乙酸、丙酸、丁酸、乳酸和乙醇
EGSB反应器实质上是固
体流态化技术在有机废水
生物处理领域的具体应用。 EGSB反应器的工作区为
流态化的初期，即膨胀阶 段（容积膨胀率约为1030%），在此条件下，进
水流速较低，一方面可保
证进水基质与污泥颗粒的
充分接触和混合，加速生
化反应进程，另一方面有
利于减轻或消静态床（如 UASB)中常见的底部负荷 过重的状况,增加反应器对 有机负荷,特别是对毒性物 质的承受能力。
气水分离
一泵房
转鼓 过滤机
调节池
二泵房
UASB
排入 下水道
污泥利用
污泥 脱水机
污泥 浓缩池
污泥泵
北京啤酒厂废水处理工艺流程图
UASB反应器中的沼气系统——沼气柜
2、UASB反应器的工艺特征：
设置了气、固、液三相分离器； 设置了均匀布水系统； 反应器内的污泥能形成颗粒污泥： ——直径为0.1~0.5cm，湿比重为1.04~1.08； ——具有良好的沉降性能和很高的产甲烷活性。 ——污泥浓度可达50gVSS/l以上，污泥龄一般为30天以上； 水力停留时间大大缩短，具有很高的容积负荷； 适于处理高、中浓度有机工业废水，也可以处理低浓度城市污水； 将生物反应与沉淀分离集中在一个反应器内，结构紧凑； 无需设置填料，节省费用，提高容积利用率。
5、UASB反应器的工程实例
（1）北京啤酒厂
5、UASB反应器的工程实例
（2）驻马店华中制药厂
武汉欧联的UASB
IC反应器构造的特点是具 有很大的高径比，一般可 达４－８，反应器的高度 达到20m左右。整个反应 器由第一厌氧反应室和第 二氧反应室叠加而成。每 个厌氧反应室的顶部各设 一个气、固、液三相分离 器。第一级三相分离器主 要分离沼气和水，第二级 三相分离器主要分离污泥 和水，进水和回流污泥在 第一厌氧反应室进行混合。 第一反应室有很大的去除 有机能力，进入第二厌氧 反应室的废水可继续进行 处理。去除废水中的剩余 有机物，提高出水水质。
沼 气
(5)集气罩
(4)出水系统 出 水
(3)三相分离器
悬浮污泥区
(2)反应区 颗粒污泥区
(1)进水配水系统
升流式厌氧污泥床有反应区、气液固三相分离器（包括沉淀 区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥， 具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。 要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混 合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为 沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程 中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼 气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥层，污泥和水一起 上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折 向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气， 用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区， 污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉 降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反 应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区 溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。