。
W
R
UV面的绝对（Z）高度
。
X,Y
R
铜线的XY座标值
。
Z
R
上导具的Z座标值
。
27
R
铜线倾斜的斜度输出值
29
R
铜线初始斜度设定
。
30
R
上下异形分段裕量：#30=0:（上模滑块）程式面路径面积＜辅助面积，#30=1:（下模滑块）＞辅助面积
。
31
R
上下异形最大分段长度
。
32
R
工件厚度设定值
。
33,34
R
3d_li near_feed=$,g1,x,y;
3d_aux_li near_feed =":",g1,p,q,$;
3d_isoradius_cw = g2,#x,#y,i,j; 3d_aux_isoradius_cw =":",g2,#p,#q,33,34,$;
3d_isoradius_ccw = g3,#x,#y,i,j;
3d_aux_isoradius_ccw =":",g3,#p,#q,33,34,$; 3d_escape_i n_feed=$,g1,x,y,":",
g1,p,q,$;
3d_escape_out_feed
=$,"G40A0",$,g1,x,y,":",g1,p,q,$;
可以使程式走2平面(33.34号参数代码必须改回I&J)
格式
意义
备注
$
换行
#
强制按绝对座标输出
根据属性输出
#
强制按属性输出
-
接下一行
a»
强制输出引号内的字符
||
或
&&
与
!=
不等于
==
等于
=
赋值
<
小于
>
大于
*
相乘
+
相加
()
里面放运算符或判断式
(a)?b:c；
当A成立时执行B否则执行C
Rel
相对座标
Abs
绝对座标
In it/1
为变量赋初值1
Inc/1
UV面上圆心的X,Y方向座标值
这里是改上下异形走圆弧的，可以把字母I&J改成K&L
35
R
当35=2,表示粗割兀成，已进入精修程式段
36
R
。
37
I
切割型式0:模孔，1:冲头
38
39
。
40
I
NC控制器的型式1: (MITSU2: (sodick)4:FANUC
8:seibu16:agie32:charmill
统赢
变数
宣告
内容
0
R
外定误差值（机台最小位移量）
。
A
R
外型切断使用补正量0:与第一刀相冋补正量
1:使用割一刀的补正量
。
B
R
小孔尺寸设定ex:inti/3（3.0以下为小孔）；
ex:inti/-3（引入线短于3.0以下为上孔），inc/0.02（小
孔间隙自动放大0.02mm）
C
R
角落安全距离
。
D
I
铜线补正编号ex:H01,H02
R
前置量下限值
。
76
R
前置量百分比
。
77
R
前置量上限值
。
78
R
加工裕留量，分类设定里的间隙值gap value
。
79
清角状态旗标2:结束清角，5:开始清角 用于细缝清角:
80。Leabharlann 81R角落暂停辅助长度
。
82
I
于切割路径的中间图兀上（非于第一及最后一段图兀）
83
84
85
R
86
储存副程式的号码
。
87
I
特殊加工旗标87=1上下同R,#87=1无屑切割3上下异形
。
69
R
周长加引入线的累计长度，（引入线+过切长度）*2
70
R
NC档名的设定0:NC1:NCF2:ISO
在后处理里面加入
Variable70 =00,i nteger,i nit/12; .nc1
可以使转出程式变为ISO格式
。
71
R
内圆角值
。
72
R
趋近长度值
。
73
R
过切长度值
。
74
R
脱离长度值
。
75
R
清角长度值cln_val
。
66
R
清角宽度值
AUTO_UNDERCUT_EVERY_TIME=ON/OFF把此代码插入后处理
这里把赋值改为0.001可以配合
auto_u ndercut=$,（65==-2）?"G04X3.";,$
打开清角功能。（这里是转角加G04）
。
67,68
R
脱离后再进入引入线的终点座标
。
48
I
引入线弧进弧出设定1:弧进弧出0:直进直出
49
I
自动穿线功能，目前之程式段数，1：粗割，2:切断，3:
精修，5:启动自动穿线功能
#49=0（边割边修），1（全割完再修），2（割修各一程式）
50
I
铜线切割工件时的颜色设定Color.dat档
51
R
即时暂用补正量ex:0.196(H0仁H110+0.196)
这里是改辅正的H码&D码
E
R
切断点强迫过切长度
。
F
R
。
G
I
G码输出
。
H
R
补正辅助码ex: H110,H109,H111
。
l,J
R
圆心的XY方向座标
。
N
I
NC程式行编号（需自行应用）
。
P,Q
R
U,V轴的绝对座标位置
。
R
R
圆弧半径值
。
T
R
工件初始斜度设定值，整体斜度值，单孔斜度
。
u,v
R
相对于X,Y轴的辅助面（U,V面）相对座标
。
88
I
1:开放路径2:线孔在外3:线孔在内4:线孔在外 & 先直后斜10:入子外形28:先割后修34:开放路径+孔在 外35:开放路径+孔在内98:无屑切割外缘路径99:无
屑切割内部路径
89
。
90
R
Offset编号H01
91
R
Offset值ex:0.175
。
92
R
E Park1 ex: E100
。
93
R
速度ex: F100
94
95
。
96
R
E Park2 ex: E120
。
97
R
部份斜度tap1存于27内—
。
98
R
单孔斜度tap2存于27内
。
99
R
工件分类斜度tap3存于27内
注意：前有。记号的变数，仅可在Path_start之前修改才有效。
前有#号的变数，为动态性的变数，可以随时任意修改。
AutoCut
。
41
I
切割型式设定8:粗割完再精修-&粗精割分成两个档
案
。
42
I
整修时之过切设定1:要2:不要
。
43
I
补正的方向1:G42 -1:G411:CW-1:CCW
。
44
I
（sodick原斜度值）（27已被调整过）
。
45
I
目前的整修次数
46
I
储存工件分类设定（）里的编号值
。
47
I
整修次数设定值trim no
这里改成2号模式可以上下异形走2平面，改成4号模 式可以上下异形走圆弧。
这里改成2号模式，在配合替代以下上下异形代码
3d_approchi ng=$,g1,#x,#y;
3d_aux_approchi ng =":”,g1,p,q,$,"S10",$, 3d_departure=
3d_path_e nd=
52-54
I
储存起割点座标
。
55
R
Z1高度设定值（T:板厚｛-99｝，空白 内定值｛-98｝）
56
R
Z1高度变化旗标
57
I
高度变化辅助旗标
58
I
59
I
59=2Sodick档头资料读取
。
60
R
各工件周长的累计长度（不含引入线）
。
61
R
切割路径的累计长度，引线+过切长度
#
62,63
R
。
64
R
外圆角值
。
65