25
1.5
12.8
14
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---为企业增值, 助祖国富强!
突破企业预测式管理瓶颈,向订单式生产管理迈进!
月毛产能分析表
设备 名称 剪板机 数控机 折弯机 普冲 钻床 激光机
钻床 底板
1.5
5-2下 午
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完成日 期
5-4上 午
5-2上 午
5-3上 午
5-3下 午
5-4下 午
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产能负荷分析表
工序
工件 名称
生产 数量（
件）
准备时 间（分
钟）
单件时 间（分
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PC
PMC
MC
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计划时间管理
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弹性生产计划控制八步骤
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计划订单评审
《生产订单》呈部门主管审核，报副总以上核准后，给技术部门、 PMC部门、采购部门、生产部门、质保部门评审签名、生效.
订单的评审: 1、新产品订单的评审 2、已生产过的产品订单评审
1、品名规格 2、数量 3、单价.金额 4、交期
5、付款方式 6、包装方式 7、出货方式 8、特殊要求
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生产现场订单评审的内容
1、人员： 2、机器： 3、工模、夹具、工具： 4、物料： 5、生产工艺： 6、品质控制： 7、培训：
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产能负荷分析
产能分析六个方面
规格（BOM）及流程（工序流程图) 设备 人员 总标准时间和每个制程的标准时间 材料 场地
钟）
负荷工 时（小
时）
产能工 时（小
时）
备注
激 光 底 板 500
35
2.5
21
20
加班1小时
剪 板 加强板 500
20
10称／ 钟
1.6
4
数控机 门 板 500
30
3
26
14
增加一台设备生产
普冲 门板
500
10
2
17
10
分两班生产
钻 攻 底 板 500
5
2
16.6
14
加班3小时
折 弯 门 板 500
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月有效产能分析表
设备名 称
剪板机 数控机 折弯机 普冲 钻床 激光机
计划产 能
448 1792 2240 4032 1120 448
宽放率
85% 80% 80% 85% 85% 80%
合格率
98% 96% 95% 96% 98% 98%
有效产 能
373 1376 1702 3290 933 351
计划工作瓶颈分析
许多公司有生产混乱的现象,如客户天天催货,计划部门频频 更改出货计划,生产部门时而待料,时而通宵加班,品质老是上不 去,生产效率极低下等,主要原因有:
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产能负荷分析与弹性计划制定
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及时生产-柔性生产计划与物料需求 控制(PMC)实务
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产能评估与分析 案例借鉴
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月份销量计划表
产品 名称
四周计划销售数量 第一周 第二周 第三周 第四周
合 计 10080
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8025
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一周工作细排程
工序
零件名 制程天 开产日
称
数
期
激 光 底板
2
5-2上 午
剪 板 加强板
0.5
5-2上 午
数控机 门 板
1.5
5-2上 午
普冲 门板
1
5-2下 午
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生产计划权利范围
虽小
大
生产
计划 管理 沟通 协调
供应商
客户
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订单优排技能测试
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月计划产能分析表
设备 名称
剪板机
可用 设备
2
可用 天数
时数
8
月产能 448
数控机
4
28
2
8
1792
折弯机
5
28
2
8
2240
普冲床 18
28
1
8
4032
钻床
5
28
1
8
1120
激光机
1
28
2
8
448
合 计 35
168
8
8
10080
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课 生产进度控制与紧急订单应对 程 题 物料计划统筹与物料进度控制 纲 柔性计划模式与供应系统衔接
物料库存计划与物料成本缩减
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供产销一体化管理体系构建
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合计
显示柜 500
500
500
500 2000
电脑桌 450
450
450
450 1800
电控箱 250
250
250
250 1000
小计 1200 1200 1200 1200 4800
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