教学单位宝鸡文理学院学生学号编号本科毕业论文（设计）题目三通接头注塑模具的设计学生姓名专业名称机械设计制造及其自动化指导教师2013年5月20日目录0 概论 ...........................................................................................................错误!未定义书签。
1 设计概念 (2)1.1 塑件制品的工业发展趋势 (2)1.1.1 加工技术的发展 (2)1.1.2 成型模具加工技术的发展 (2)1.2 塑料及应用 (3)1.2.1 塑料的组成 (3)1.2.2 塑料的分类 (4)1.2.3 塑料的性能、用途 (4)1.2.4 塑料的成型方法 (5)2 塑件的工艺分析 (6)2.1 塑件的原材料分析 (6)2.2 塑件的尺寸精度分析 (7)2.2.1 塑件尺寸 (7)2.2.2 塑件表面质量 (7)2.3 确定成型设备选择 (7)2.3.1 计算塑件的体积 (7)2.3.2 塑件模具成型工艺参数 (8)2.4 标准模架的选择 (9)2.4.1 普通标准模架的优点 (9)2.4.2 普通标准模架的选取 (9)2.5 型腔数目的确定 (10)2.6 分型面得设计 (11)2.6.1 模具分型面及类型 ................................................................错误!未定义书签。
2.6.2 模具分型面的选择 ..............................................................错误!未定义书签。
2.7 校核..............................................................................................错误!未定义书签。
2.7.1 注射量的校核 .........................................................................错误!未定义书签。
2.7.2 锁模力的校核 .........................................................................错误!未定义书签。
2.7.3 最大注射压力的校核............................................................错误!未定义书签。
2.7.4 开模行程的校核.....................................................................错误!未定义书签。
3 浇注系统的设计.....................................................................................错误!未定义书签。
3.1 浇注系统设计的组成与流道设计 .......................................错误!未定义书签。
3.1.1 浇注系统的组成.....................................................................错误!未定义书签。
3.1.2 浇注系统的设计.....................................................................错误!未定义书签。
3.2 浇口的设计 ................................................................................错误!未定义书签。
3.2.1 浇口的作用..............................................................................错误!未定义书签。
3.2.2 浇口的类型..............................................................................错误!未定义书签。
3.3.3 截面形状及尺寸.....................................................................错误!未定义书签。
3.3.4 冷料穴和拉料杆的设计 .......................................................错误!未定义书签。
3.3.5 排气的设计..............................................................................错误!未定义书签。
4 成型零部件设计.....................................................................................错误!未定义书签。
4.1 成型零件的结构设计 ..............................................................错误!未定义书签。
4.1.1 凹模（型腔）的结构设计...................................................错误!未定义书签。
4.1.2 型芯的设计..............................................................................错误!未定义书签。
4.2 成型零件工作尺寸的计算.....................................................错误!未定义书签。
4.2.1 影响塑件尺寸精度的因素...................................................错误!未定义书签。
4.2.2 成型零件工作尺寸的计算...................................................错误!未定义书签。
4.3 导向机构的设计 .......................................................................错误!未定义书签。
4.3.1 导向机构的功用.....................................................................错误!未定义书签。
4.3.2 导向机构的设计.....................................................................错误!未定义书签。
4.3.3 设计导套和导柱须注意的事项..........................................错误!未定义书签。
4.4 推出机构的设计 (30)4.4.1 推出机构的分类 (30)4.4.2 推出机构的设计原则 (30)5 试模与模具的加工维修.......................................................................错误!未定义书签。
5.1 试模..............................................................................................错误!未定义书签。
5.2 模具维修.....................................................................................错误!未定义书签。
6 总结 .........................................................................................................错误!未定义书签。
参考文献 .. (36)谢辞 (37)三通接头注塑模具的设计指导老师：（宝鸡文理学院机电工程系陕西宝鸡 721007）摘要：随着塑料工业的飞速发展和其精度方面的不断提高，社会对塑料制品的需求也越来越大。
塑料制品正在以其优异的独特性能，日益广泛的进入人们的日常生活和国民经济各个部门。
塑料制品在日常生活和社会生活中已经取代了许多金属制品，用塑料模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺，不仅可以提高生产效率，还可以保证零件质量，节约材料，降低生产成本，从而取得很高的经济效益。
注射成型是塑料制品加工中最普遍采用的方法。
该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其他方法所望尘莫及的。
本设计进行了三通连接弯头的注塑模设计，对零件结构进行了工艺分析，确定了分型面、浇注系统等，选择了注射机，计算了成型零部件的尺寸，采用侧浇口，利用直导柱导向，推杆顶料，液压侧抽芯方式并对模具的材料进行了选择，如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。
关键词：三通接头；注塑模；活动镶块Three joint injection mold designInstructor:（Department of Mechanical and Electric Engineering，Baoji University of Arts andSciences Baoji Shaanxi 721007）Abstract:With the rapid development of plastics industry and the continuous improvement of its precision, the community demand for plasticproducts is also growing. Plastic Products is unique for its excellentperformance, more extensive access to people's daily life and allsectors of the national economy.Plastic products in daily life and social life has replaced a lot ofmetal products, plastic molding process instead of the traditionalmachining processes, can not only increase productivity, but also toensure part quality, save material, reduce production costs, to obtainhigh economic benefits.Injection molding is the most common plastics processing methodsused. This method is suitable for all thermoplastic and thermosetparts, obtained large quantities of plastic products is unmatched byother means.The design of the three links connecting the elbow of the injectionmold design, the structure of the components of process analysis todetermine the sub-surface, casting systems, chosen injectionmachines, molding parts of size is calculated using the side gate, theuse of straight column-oriented, putting the top material, hydrauliccore pulling way side and the mold material of choice, so thestructure can be designed to ensure reliable use of the die.Key words: tee coupling;injection mould;movable inser0 概论[1]课题来源、目的、和意义1、课题来源：生产实践2、目的：通过对该零件的注塑模工艺的设计，了解注塑模具的设计步骤，ABS等材料的各项性能指标，工艺方案的选择，和侧向抽芯技术的掌握。