各类工业总线对比EtherCAT（以太网控制自动化技术）是一个以以太网为基础的开放架构的现场总线系统，EterCAT名称中的CAT为ControlAutomation Technology（控制自动化技术）首字母的缩写。

最初由德国倍福自动化有限公司(Beckhoff AutomationGmbH)研发。

EtherCAT为系统的实时性能和拓扑的灵活性树立了新的标准，同时，它还符合甚至降低了现场总线的使用成本。

EtherCAT的特点还包括高精度设备同步，可选线缆冗余，和功能性安全协议(SIL3)。

EtherCAT EtherCAT技术突破了其他以太网解决方案的系统限制：通过该项技术，无需接收以太网数据包，将其解码，之后再将过程数据复制到各个设备。

EtherCAT从站设备在报文经过其节点时处理以太网帧：嵌入在每个从站中的FMMU（现场总线存储管理单元）在帧经过该节点时读取相应的编址数据，并同时将报文传输到下一个设备。

同样，输入数据也是在报文经过时插入至报文中。

整个过程中，报文只有几纳秒的时间延迟。

主站方面也非常经济，商用的标准网卡（NIC）或任何主板集成的以太网控制器可以用作硬件接口。

这些接口的共性就是数据通过DMA（直接内存读取）传输至PC，即网络读取时无需占用CPU资源。

协议EtherCAT协议在以太网帧内采用官方指定的以太类型。

采用这种以太类型即可允许在以太网帧内直接传输控制数据，而无需重新定义标准以太网帧。

该以太网帧可由多种子报文组成，每个子报文服务于逻辑过程映像区的特定内存区，该区域最大可达4GB。

数据序列是独立于物理顺序的，所以以太网端子模块的编址可以随意排序。

从站之间的广播，多播和通讯也可得以实现。

当EtherCAT组件与主站控制器运行在同一个子网，或者在控制软件直接读取以太网控制器时，可以使用以太网帧直接传输数据。

然而，EtherCAT不仅限于单个子网的应用。

EtherCAT UDP将EtherCAT协议封装为UDP/IP数据报文，这就意味着，任何以太网协议堆栈的控制均可编址到EtherCAT系统之中，甚至通讯还可以通过路由器跨接到其它子网中。

在这种情况下，系统性能显然取决于控制器及其以太网协议的实时性能。

EtherCAT 网络本身的响应时间几乎不受影响：UDP数据帧只需要在第一个站点解包。

性能EtherCAT使网络性能达到了一个新高度。

借助于从站节点中的FMMU和网络控制器主站的直接内存存取，协议的处理过程完全在硬件中完成。

整个协议的处理过程都在硬件中得以实现，因此，完全独立于协议堆栈的实时运行系统、CPU性能或软件实现方式。

1000个I/O的更新时间只需30 s。

单个以太网帧最多可进行1486字节的过程数据交换，几乎相当于12000个数字输入和输出，而传送这些数据耗时仅为300 s. 100个伺服轴的通讯也仅为100s。

在此期间，系统更新带有命令值和控制数据的所有轴的实际位置及状态，分布时钟技术使轴的同步偏差小于1微秒。

而即使是在保证这种性能的情况下，带宽仍足以实现异步通讯，如TCP/IP、下载参数或上载诊断数据。

超高性能的EtherCAT技术可以实现传统的现场总线系统无法迄及的控制理念。

例如，以太网系统现在不仅可以处理速度控制，也可用于分布式驱动的电流控制。

巨大的带宽可以实现每个数据信息与其状态信息同时传输。

EtherCAT使通讯技术和现代工业PC所具有的超强计算能力相适应，总线系统不再是控制理念的瓶颈，分布式I/O可能比大多数本地I/O接口运行速度更快。

EtherCAT取代PCI由于主板集成了以太网卡，用于接口卡的插槽不再是必要条件。

随着PC组件急剧向小型化经济化方向发展，工业PC的体积日趋取决于插槽的数目。

而快速以太网的带宽和EtherCAT通讯硬件的过程数据长度则为该领域的发展提供了新的可能性：IPC中的传统接口现在可以转变为集成的EtherCAT接口端子。

除了可以对分布式I/O进行编址，还可以对驱动和控制单元以及现场总线主站、快速串行接口、网关和其它通讯接口等复合系统进行编址。

即使是其他无协议限制的以太网设备变体，也可以通过分布式交换机端口设备进行连接。

由于一个以太网接口足以满足整个外围设备的通讯要求，因此，这不仅极大地精简了IPC 主机的体积，而且也降低了IPC主机的成本。

拓扑结构EtherCAT几乎支持任何拓扑类型，包括线型、树型、星型等。

通过现场总线而得名的总线结构或线型结构也可用于以太网，并且不受限于级联交换机或集线器的数量。

最有效的系统连线方法是线型、分支或树叉结构的组合拓扑。

因为所需接口在I/O 模块等很多设备中都已存在，所以无需附加交换机。

当然，仍然可以使用传统的、基于以太网的星型拓扑结构。

还可以选择不同的电缆以提升连线的灵活性：灵活、经济的标准超五类以太网电缆可采用100BASE-TX模式或E-Bus（LVDS）传送信号。

塑封光纤（PFO）则可用于特殊应用场合。

还可通过交换机或介质转换器实现不同以太网连线（如：不同的光纤和铜电缆）的完整组合。

根据对距离的要求，可选择快速以太网的物理层或E-bus作为物理介质。

快速以太网物理层允许两个设备之间的最大电缆长度为100米，而E-Bus 可连接最大距离为10米。

由于连接的设备数量可高达65535，因此，网络的容量几乎没有限制。

分布时钟精确同步对于同时动作的分布式过程而言尤为重要。

例如，几个伺服轴同时执行协调运动时，便是如此。

最有效的同步方法是精确排列分布时钟（请参阅IEEE 1588标准[6]）。

与完全同步通讯中通讯出现故障会立刻影响同步品质的情况相比，分布排列的时钟对于通讯系统中可能存在的相关故障延迟具有极好的容错性。

采用EtherCAT，数据交换就完全基于“父”“子”时钟的纯硬件机制。

由于通讯采用了逻辑环结构（借助于全双工快速以太网的物理层），主站时钟可以简单、精确地确定各个从站时钟传播的延迟偏移。

分布时钟均基于该值进行调整，这意味着可以在网络范围内使用非常精确的、小于1 微秒的、确定性的同步误差时间基。

此外，高分辨率的分布时钟不仅可以用于同步，还可以提供数据采集的本地时间精确信息。

当采样时间非常短暂时，即使是出现一个很小的位置测量瞬时同步偏差，也会导致速度计算出现较大的阶跃变化，例如，运动控制器通过顺序检测的位置计算速度便是如此。

而在EtherCAT中，引入时间戳数据类型作为一个逻辑扩展，以太网所提供的巨大带宽使得高分辨率的系统时间得以与测量值进行链接。

这样，速度的精确计算就不再受到通讯系统的同步误差值影响，其精度要高于基于自由同步误差的通讯测量技术。

热连接热连接功能能够使网络的各部分相连，并且解耦或重新自由配置；所提供的灵活响应特性，改变了很多应用需要在运行时变更I/O配置的需求。

例如，具备变更特性的处理中心，装备传感器的工具系统，或者智能化的传输设备，灵活的工件执行器等。

EtherCAT系统考虑到了这些需求：任意配置。

EtherCAT 功能安全传统上，安全功能是独立于自动化网络实现的，使用专用硬件或专门的安全总线系统。

EtherCAT 安全功能使安全相关通信和控制通信可以在同一网络上实现。

安全协议基于EtherCAT应用层，而不会影响底层运行。

它由IEC61508标准认证，并满足整体安全等级（SIL）3。

数据长度是可变的，所以可以用于安全I/O和安全伺服驱动技术。

和其它EtherCAT数据相同，安全数据可以不使用安全路由器或网关传输。

完全符合EtherCAT功能安全认证的产品已经上市。

Safety over EtherCAT协议符合IEC 61748-3标准中的FSCP 12（功能安全通讯设备行规）。

开放性EtherCAT技术是完全兼容以太网并真正开放的。

该协议可与其他提供各种服务的以太网协议并存，并且所有的协议都并存于同一物理介质中——通常只会对整个网络性能有很小程度的影响。

标准的以太网设备可通过集线器端子连接至一个EtherCAT系统，该端子并不会影响循环时间。

配备传统现场总线接口的设备可通过EtherCAT现场总线主站端子的连接集成到网络中。

UDP协议变体允许设备整合于任何插槽接口中。

EtherCAT技术组确保每个感兴趣的组织可以实施并使用该项网络。

EtherCAT协议将在作出最后的技术规范后发布Ethernet/IP是一个面向工业自动化应用的工业应用层协议。

它建立在标准UDP/IP与TCP /IP协议之上，利用固定的以太网硬件和软件，为配置、访问和控制工业自动化设备定义了一个应用层协议西蒙公司开发PROFINET由PROFIBUS国际组织（PROFIBUS International，PI）推出，是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准。

作为一项战略性的技术创新，PROFINET为自动化通信领域提供了一个完整的网络解决方案，囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等当前自动化领域的热点话题，并且，作为跨供应商的技术，可以完全兼容工业以太网和现有的现场总线（如PROFIBUS）技术，保护现有投资。

PROFINET是适用于不同需求的完整解决方案，其功能包括8个主要的模块，依次为实时通信、分布式现场设备、运动控制、分布式自动化、网络安装、IT标准和信息安全、故障安全和过程自动化。

MODBUS/TCP是简单的、中立厂商的用于管理和控制自动化设备的MODBUS系列通讯协议的派生产品。

显而易见，它覆盖了使用TCP/IP协议的“Intranet”和“Internet”环境中MOD BUS 报文的用途。

协议的最通用用途是为诸如PLC’s，I/O模块，以及连接其它简单域总线或I/O模块的网关服务的。

MODBUS/TCP协议是作为一种（实际的）自动化标准发行的。

既然MODBUS已经广为人知，该规范只将别处没有收录的少量信息列入其中。

然而，本规范力图阐明MODBUS中哪种功能对于普通自动化设备的互用性有价值，哪些部分是MODBUS作为可编程的协议交替用于PLC’s的“多余部分”。

它通过将配套报文类型“一致性等级”，区别那些普遍适用的和可选的，特别是那些适用于特殊设备如PLC’s的报文。

POWERLINK=CANopen+Ethernet鉴于以太网的蓬勃发展和CANopen在自动化领域里的广阔应用基础，EthernetPOWERLI NK 融合了这两项技术的优点和缺点，即拥有了Ethernet的高速、开放性接口，以及CANo pen在工业领域良好的SDO 和PDO 数据定义，在某种意义上说POWERLINK就是Ethe rnet 上的CANopen，物理层、数据链路层使用了Ethernet介质，而应用层则保留了原有的SDO和PDO对象字典的结构虽然这些工业以太网都是国际标准，但是指的是IEC 61784里的标准，但是这些工业以太网不都是标准的以太网。