ZN139-12 永磁式真空断路器
ZN139-12系列永磁真空断路器
型号及含义
ZN139-12系列永磁真空断路器
主要特点
1. 国际最先进的“西门子”真空灭弧室 或由南自设计监制机械寿命达4万次的 真空灭弧室
2. 国内最先进的南自永磁操作机构
3. 国内最具信任度的“南自”智能控制 器
4. 最早通过西高所型式试验
5. 国内实际运行时间最久
6. 机构寿命12万次
7. 额定电流630-4000A 8. 额定开断短路电流20-40KA
9. 公司生产过程通过西门子验收,符合西 门子真空开关生产要求,并授予证书
永磁真空断路器与传统弹簧机构真空断路器
ZN139-12永磁式真空断路器
传统弹簧机构(VS1)真空断路器
永磁真空断路器与传统弹簧机构真空断路器
操动机构： 按操动机构所用操作能源的能量形式 不同，操动机构可分为以下几种： 1、手动机构（CS）：指用人力合闸的 操动机构。 2、电磁机构（CD）：指用电磁铁合 闸的操动机构。 3、弹簧机构（CT）：指事先用人力或 电动机使弹簧储能实现合闸的弹簧合 闸操动机构。
弹簧操作机构由弹簧贮能、合闸 维持、分闸维持、分闸4个部分组成， 零部件数量较多，约200个，利用机构 内弹簧拉伸和收缩所储存的能量进行 断路器合、分闸控制操作。弹簧能量 的储存由储能电机减速机构的运行来 实现，而断路器的合、分闸动作靠合、 分闸线圈来控制，因此断路器合、分 闸操作的能量取决于弹簧储存的能量 而与电磁力的大小无关，不需太大的 合、分闸电流。
高压开关柜的分类
结构高压
开关柜的
分类类型
铠装式 各室间用金属板隔离且接地，如KYN型和KGN型 间隔式 各室间是用一个或多个非金属板隔离，如JYN型 箱式 具有金属外壳，但间隔数目少于铠装式或间隔式，如XGN型
断路器的 置放
落地式 断路器手车本身落地，推入柜内； 中置式 手车装于开关柜中部，手车的装卸需要装载车。
ZN139-12（VN1）系列永磁真空断路
器
产品特点
· 产品采用永磁式操作机构,构件由9个零件 组成,较传统的弹簧机构零部件数量极少(弹 簧机构约有200个零件组成),因而传动环节极 其简化,机械传动有极高的可靠性
采用西门子真空灭弧室，电气性能处于国 际领先地位
产品的技术性能及安全可靠性 完全优于进口产品
弹簧操作机构的优点主要有
（1）合、分闸电流不大，不需要大功率的操作电源； （2） 既可远方电动储能，电动合、分闸，也可就地 手动储能，手动合、分闸，因此 在操作电源消失或出 现操作机构拒绝电动的情况下也可以进行手动合、分 闸操作； （3） 合、分闸动作速度快，不受电源电压变动的影 响，且能快速自动重闸； （4） 储能电机功率小，可交直流两用； （5） 弹簧操作机构可使能量传递获得最佳匹配，并 使各种开断电流规格的断路器通用同一种操作机构， 选断路器与一次设备有联系，合闸后，
• 工作位置 功率从母线经断路器传至输电线路。
• 试验位置
二次插头可以插在插座上，获得电源。断路器可 以进行合闸、分闸操作，对应指示灯亮；断路器与一 次设备没有联系，可以进行各项操作，但是不会对负 荷侧有任何影响，所以称为试验位置。
• 检修位置
断路器与一次设备（母线）没有联系， 失去操作电源（二次插头已经拔下）， 断路器处于分闸位置。
二、开关柜联锁装置
开关柜具有可靠的联锁装置，满足五防的要求，切实保障了 操作人员及设备的安全。
a、断路器手车在推进或拉出过程中，无法合闸； b、断路器手车只有在试验位置或工作位置时，才能进行 合、分操作而且在断路器合闸后，手车无法从工作位置拉 出；防止断路器在合闸状态推进或拉出负荷区。 c、仅当接地开关处在分闸位置时，断路器手车才能从试 验位置移至工作位置；仅当断路器手车处于试验位置或柜 外时，接地开关才能进行分、合闸操作；
盘受外力振动引起自动脱
扣的“误跳”；
无短路或接地现象，继 电保护未动作，断路器
3.其他电气或机械性故障 ，
自动跳闸,相应指示灯
亮。
发现开关误跳以后，应汇 报调度作如下处理：由于 人员误碰，误操作，或机 构受外力振动，保护盘受 外力振动引起自动脱扣的 “误跳”，对馈线应立即 送电。对其他电气或机械 性故障，无法立即恢复送 电的则应联系调度与有关 部门将“误跳”断路器暂 停用、待检修处理。
发现开关误合时，应 立即拉开误合的断路器， 同时汇报调度。若拉开 后再“误合”，应断开 开关合闸电源，拉开开 关，联系调度和有关部 门。
1．检查直流系统是否 接地；
2．更换故障元件； 3．更换合闸线圈；
4．调整机械机构，使 之灵活好用。
断路器误跳闸
现象
可能原因
处理
1.人员误碰，误操作；
2.机构受外力振动，保护
传统弹簧机构维修非常不方便。虽然许多厂家意识 到此问题，将机构进行了模块化设计，来解决这一问 题，换言之这恰恰正是弹簧机构故障率高的一个体现。
参照弹簧机构多年的运行状况，并对各型号弹簧机 构断路器运行过程中的故障进行分析发现：弹簧机构 断路器在运行过程中有三个环节显得尤为重要（储能 保持、合闸、合闸保持），其亦为引起断路器故障， 造成事故的主要原因所在。
二次接线插头
上接线端子
绝缘套筒内有真 空灭弧室及触头
下接线端子
手车式框架
断路器按灭弧介质可分为: 油断路器。又分为多油断路器和少油断路器。它们都是触头在油中开断、 接通，用变压器油作为灭弧介质。 压缩空气断路器。利用高压力压缩空气来吹灭电弧的断路器。 SF6断路器。利用SF6气体来吹灭电弧的断路器。 真空断路器。触头在真空中开断、接通，在真空条件下灭弧的断路器。 固体产气断路器。利用固体产气材料，在电弧高温作用下分解出的气体 来熄灭电弧的断路器。 磁吹断路器。在空气中由磁场将电弧吹入灭弧栅中，使之拉长、冷却而 熄灭电弧的断路器。
·
· 永磁式断路器，采用永磁式操作机 构,机构仅由9个零件组成,较传统的弹簧 机构零部件数量极少,传动环节极其简 化,机械传动有极高的可靠性。
· 弹簧机构真空断路器,机构200余零件 构成，传动环节复杂,其中任一零件出现 故障都会导致断路器无法正常工作，机 械传动可靠性低。
永磁真空断路器与传统弹簧机构真空断路器 传统弹簧机构真空断路器
A-母线室
B-手车（断路器）室
C-电缆室
D-继电器仪表室
B-手车（断路器）室
在断路器室内安装了特定的导轨，供断路器手车在内滑行与工作。 手车能在工作位置、试验位置之间移动。静触头的隔板（活门）安装在 手车室的后壁上。手车从试验位置移动到工作位置过程中，隔板自动打 开，反方向移动手车则完全复合，从而保障了操作人员不触及带电体。
高压开关柜的作用
高压开关柜广泛应用于配电系统， 作接受与分配电能之用。既可根据电 网运行需要将一部分电力设备或线路 投入或退出运行，也可在电力设备或 线路发生故障时将故障部分从电网中 快速切除，从而保证电网中无故障部 分的正常运行，以及设备和运行维修 人员的安全。因此，高压开关柜是非 常重要的配电设备，其安全、可靠运 行对电力系统具有十分重要的意义。
开关设备上的二次线与断路器手车上的二次线的联络是通过手动二 次插头来实现的，二次插头的动触头通过一个尼龙波纹收缩管与断路器 手车相连，二次静触头座装设在开关柜手车室的右上方。断路器手车只 有在试验、断开位置时，才能插上和解除二次插头，断路器手车处于工 作位置时由于机械联锁作用，二次插头被锁定，不能被解除。
断路器误合闸
现象
可能原因
处理
未经操作自动合闸,合 闸指示灯亮，电流有
指示
1．直流两点接地使合闸 控制回路接地；
2．元件某种故障原因， 使开关合闸控制回路接 通；
3．由于合闸接触器线圈 电阻过小，且动作电压 偏低，直流系统发生瞬 间脉冲时，引起断路器 误合闸；
4．弹簧操作机构，储能 弹簧锁扣不可靠，在有 震动情况下，锁扣自动 解除造成断路器自行合 闸。
d、接地开关处于分闸位置时，开关柜下门及后门都无 法打开，防止了误入带电间隔。
接地刀闸在分位时，开关柜盘后门 锁杆横向卡住不能打开
开关柜盘后门与接地开关联锁示意图
e、断路器手车在试验或工作位置，没有控制电压时， 可实现仅能手动分闸不能合闸。
f、断路器手车在工作位置时，二次插头被锁定不能 拔出。
开关柜二次插头被锁定示意图
常见故障和处理方法
断路器拒绝合闸
现象
可能原因
处理
断路器不动作，红灯 不亮
1．控制电源不正常，控制 或者合闸保险熔断。
2. 合闸转换开关接点不通 。
3.“远方、就地”转换开 关投入错误。 4. 断路器辅助触点不通。 5. 断路器未储能。 6. 工艺连锁点未复位。 7. 机械机构故障。
8. 综保合闸回路内部故障 。 9. 合闸线圈烧坏
弹簧操作机构的缺点主要有： （1）结构比较复杂，制造工艺复杂，加工精度要求高， 制造成本比较高； （2）操作冲力大，对构件强度要求高； （3）容易发生机械故障而使操作机构拒动，烧毁合闸线 圈或行程开关； （4）存在误跳现象，有时误跳后分闸不到位，无法判断 其合分位置； （5）分闸速度特性较差。 4、电动机机构（CJ）：指用电动机合闸与分闸的操动机 构。 5、液压机构（CY）：指以高压油推动活塞实现合闸与分 闸的操动机构。 6、气动机构（CQ）：指用压缩空气推活塞实现合闸与分 闸的操动机构。 7、永磁机构：利用永久磁铁进行断路器位置保持，是一 种电磁操动、永磁保持、电子控制的操作机构。
断路器拒绝跳闸
现象
可能原因
执行跳闸指令时断路 器不动作，绿灯不指 示，电流表无变化
1.跳闸线圈烧坏。 2.控制电源不正常。
3.断路器辅助触点烧 坏或者转换开关接点 卡住。 4.控制保险烧坏。 5.机械机构故障 6.综保故障