成果简介
本成果是一种塑料容器全自动中空成型机，包括机架，机架上滑动安装有开合模装置，开合模装置上方的机架上安装有挤出装置，挤出装置的挤出端安装有塑料容器成形模头；开合模装置中央的机架上安装有下吹装置，塑料容器成形模头位于下吹装置的正上方；本机器还包括自动控制系统；将原料放入挤出装置的料斗内，经过挤出装置的挤压熔融进入塑料容器成形模头，然后从塑料容器成形模头的下端慢慢注出初步成型为圆管状，进入到开合模装置内，当管装胚的低端到达下吹装置时，下吹装置启动，向管状胚内吹气，同时开合模装置闭合，等到开合模装置刚好闭合，管状胚在开合模装置上的模具内经过吹气保压等一系列过程成型为成品，整个生产过程依靠自动控制系统进行控制，控制过程精确，生产的产品壁厚均匀，生产效率高。

昌邑市华玉塑料机械厂
2011年5月30日
成果详细资料
目前，国内的1500L以上的塑料中空容器都是采用滚塑手段生产的。

大容量容器的出现给人们的生活和生产带来了诸多方便。

但是，这种用滚塑手段生产大容量容器具有生产效率低、产品寿命短的的缺点，以2000L圆形大口桶为例，滚塑生产一个桶需要5-6个小时，生产出的极的使用寿命短仅为2年。

中国是一个农业大国，养殖业和种植业都需要大量的容器来蓄水，特别的是大型容器。

随着人民生活水平的提高，中国人所消费的猪肉、家禽、牛肉和蛋类也在增加，所以养殖业在农村及城市郊区大量兴起，养殖业现在普遍采用自动饮水，所以对塑料水塔容积的要求越来越大。

在作物种植区，农药喷洒效率也会受到容器大小的限制。

世界上其他国家，特别是缺水地区对特大容积的储水器具的需求也越来越大。

以以色列为例，以色列约三分之二的土地为沙漠，人均水资源占有量约为290立方米，属于严重缺水国。

世界上缺少水资源的国家很多，这些国家都需要经济耐用的大容积水塔。

面对这种形式，我公司深入研究，终于在2008年6月份做成了国内第一台2000L大型中空成型机组。

今年我公司生产的机组可生产5000L塑料容器，在国内又是首创！
本成果的技术方案是：塑料容器全自动中空成型机，包括机架，机架上滑动安装有开合模装置、挤出装置，挤出装置的挤出端安装有塑料容器成形模头；开合模装置中央的机架上安装有下
吹装置，塑料容器成形模头位于所述下吹装置的正上方；塑料容器全自动中空成型机还包括自动控制系统。

在挤出装置和所述机架之间设有升降装置。

开合模装置包括位置相对应的两个模板座，模板座的内侧安装有模板，两个模板之间安装有拉杆，两个模板座的下端部安装在机架上，模板座动力连接有合模油缸。

自动控制系统包括塑料容器成形模头和塑料挤出机的加热与温控单元、壁厚控制单元。

塑料容器全自动中空成型机还包括将塑料容器从所述开合模装置中取出的夹取装置。

本机组的工作过程是：将原材料放入挤出装置的料斗内，原材料经过挤出装置的挤压熔融进入塑料容器成形模头，在塑料容器成形模头中初步成型为圆筒状，圆筒状半成品从塑料容器成形模头的下端慢慢进入到开合模装置内，同时开合模装置缓慢闭合，当圆筒状半成品的低端到达下吹装置时，会有一个夹子把管状胚的下口封住，这时下吹装置启动，向圆筒内吹气，此时开合模装置刚好闭合，圆筒状半成品在开合模装置内成型为成品，整个生产过程依靠自动控制系统进行控制，控制过程精确，生产的产品壁厚均匀，生产效率高。

本机具有以下主要优点：
１、开合模装置2采用双拉杆结构，开合模装置2刚性好，同时开合模装置的空间大。

塑料容器成形模头6采用先进先出原理设计，形成的型坯周向壁厚均匀，成型的制品机械性能好。

２、自动化程度高，能完成从上料到取制品的全自动循环。

３、生产能力大，能吹塑生产200L-5000L的特大型塑料容器等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

图中： 1-机架；2-开合模装置；3-下吹装置；4-升降机；5-塑料挤出机；6-塑料容器成形模头；7-夹取装置；8-护栏；9-模板座；10-模板；11-拉杆；12-合模油缸。