工厂化 信息化
一、装配式建筑概述
3.装配式建筑思路
建筑设计标准化、模数化 预制构件少规格、多组合
工厂易生产 施工易操作 减少现场浇筑量和砌筑量 采用干式功法
二、装配式建筑与传统建筑对比
1.施工工艺对比
序号 工序
传统主体施工
1
模板
模板用量大，操作工人多
装配式主体施工
叠合梁、叠合板板充当模板作用，节省了传统的模板
2
构件吊装 无大型构件吊装，对塔吊要求不高
大量构件吊装，且构件较重，对塔吊要求较高，构件安装精度要求高
1、先施工结构主体再进行二次砌筑（填充墙）
3
砌体
2、施工质量通病多，对工人的技术要求较高
外围砌筑、分户墙等由预制外墙和隔墙条板替代，和主体结构同时施工，无 砌筑垃圾，节水环保
3、砌筑过程中产生大量的砌筑垃圾及灰尘，环境污染大
b.塔吊附着 根据塔吊型号、位置确定附着位置及高度。对该位置的墙 板进行二次设计。
三、深化设计
5.影响深化设计的因素 （3）施工的因素
2）吊装顺序的影响：
施工过程中为避让梁底筋相互干涉，影响构件吊装，设计时会根据项目情况进行底筋弯折，并标示 出吊装顺序。
标示可通过在梁编号后增加后缀体现，后缀内容为“-英文字母+数字”，其同一英文字母代表梁高 同一预制高度的梁，其“A”的梁高大于“B”，“B”的梁高大于“C”，依此类推；数字代表优先等级， 其“1”的优先级别大于“2”，“2”的优先级别大于“3”，依此类推。若梁高且优先等级相同，可以 使用相同后缀。
整体情况工业化优于传统
3、砌筑墙体：采用Ф6钢筋植筋连接现浇与预制整体性 3、墙体：预体与现浇结合整体性强，钢度较高；
一般；
4、叠合楼板+现浇部分累计不低于13cm
4、楼板：常见8cm楼板
二、装配式建筑与传统建筑对比
3.造价内容变化
（1）装配式工程与传统工程相比工程造价内容增加的 主要项目
序 号
工程项目内容
空鼓、开裂风险较小。
1、钢筋：现场加工、尺寸、规格精确、数量容易偏差，
现场露天环境不利于钢筋防锈保护；
1、钢筋：工厂加工钢筋尺寸、规格、数量更精确，工厂
2、混凝土质量受现场养护受天气、环境、添加剂等影 钢筋保护环境较好，生锈风险小；
4 过程质量 响，成品质量可控度低；
2、构件：工厂养护条件优越，成品质量高；
4.对比优势
装配式建筑
品质稳定可控
工厂严格的质量体系可有效地控制构件产品的防水、防 火、隔音、抗渗、防裂、隔热保温等品质
成本精确可控
标准产品，统一设计，统一采购，建筑体量越大，标准 化程度越高，成本越低
建造效率高
大部分构件部品在工厂流水线完成，由手工生产转变为 机械生产，由工地生产转变为工厂生产，不受天气影响， 构件完成速度快，效率高
节点及技术说明。
5
三、深化设计
4.深化设计步骤
构件外形尺寸（模具图）。
6
7
钢筋信息（下料表）。
水电预埋信息。
8
三、深化设计
5.影响深化设计的因素 （1）结构安全的因素
1）不违反现有国家相关建筑、结构、施工等相关规范及图集; 2）不改变结构的受力形式; 3）不改变原结构的配筋形式的; 4）考虑脱模、运输、吊装的安全因素。
节能环保
工厂制造，大量减少现场作业，无粉尘、噪音、污 水污染，绿色环保
传统建筑方式
质量难以把控
手工作业品质监控难度高，容易出现渗水、开裂、空鼓、墙体 不平整等质量通病
成本控制粗放
施工过程成本控制难度大，施工现场人员需求大，工种多，且 招工难，工人成本越来越高
施工周期长
成熟施工队可达到一次结构工程5 天一层，但砌砖、抹灰等二 次结构，导致施工周期延长
1、水电管线在工厂预埋，精度更高，质量更好。
2、减少现场水电预埋工作量。
3、厨房卫生间采用整体部品部件安装，不需要降板处理，也有效地解决防 水问题。
二、装配式建筑与传统建筑对比
2.施工质量对比
序号 项目
传统主体施工
装配式主体施工
对比结果
1
防渗漏
1、砌筑外墙，无防水层施工完成后,要进行多次防水渗 漏修复、整改；
三、深化设计
5.影响深化设计的因素
（3）施工的因素
4）外围护体系：
采用哪种外围护施工方案跟PC构件紧密相关，需 要考虑在PC构件上预埋固定件或者开缺口。
例如悬挑架外墙要考虑开工字钢的缺口，连墙件的 洞口，梁或者外墙上还要考虑预埋卸荷的预埋环等；
右图为外挂架，架体上翻的1.5米防护栏杆充当了 施工作业层的临边防护，下两层的作业平台给工人的外 墙作业提供了空间。“外挂式操作架”用于建筑临边防 护，简单适用、安全可靠。PC设计时需考虑外挂架挂点 预埋件的预埋。
三、深化设计
6.对深化设计人员的要求
政策条文
充分理解各地装配式的政策和 标准，以便制定最合适的装配 式方案
生产经验
具备一定的生产经验，熟悉生 产流程，了解常见的生产工艺 及各项参数
软件工具
熟练操作装配式设计软件及BIM 相关软件
结构知识
具备一定的结构知识，熟悉结 构规范，熟悉常用构造
施工经验
具有现场施工经验，精通施工 流程及技术，熟悉装配式施工 的难点和重点
其它构件设计时，同样需要考虑吊装顺序因素，但内容根据构件不同而不同。
三、深化设计
5.影响深化设计的因素
（3）施工的因素
3）支撑固定的方式：
PC构件从形式上分为竖向构件（墙板），水平构件（楼板 等）。竖向构件采用斜支撑固定，斜支撑可调节构件垂直度，同 时作为临时支撑。斜支撑主要采用带钩斜支撑，水平构件根据竖 向构件斜支撑点位预埋支撑环，斜支撑点位需避开水电管线或其 它预埋
砂浆）；
工业化：质量隐患小、现场施工环境较好、
3
抹灰
2、施工质量完全依赖工人技术水平；
2、施工质量依赖工人技术水平较小；
3、有空鼓、开裂、脱落风险，需返工情况较易发生； 3、成品抗裂砂浆无配合比之忧；
对技工依赖小； 传统：质量隐患大、现场施工环境较差、
抹灰现场施工环境、脏乱；
4、因施工量小，现场施工自拌简易，作业环境整洁。且 对技工依赖大。
污染浪费
浪费资源，材料耗费量大，扬尘起灰，建筑垃圾多，噪音大、 污水多
三、深化设计
1.传统项目流程
建设单位
设计院
施工单位
三边工程：边设计、边施工、边变更 把所有问题留给现场，施工单位的能力决定了工程项目的好坏
三、深化设计
2.装配式项目流程
建设单位
设计院
施工单位
深化设计
工厂
深化设计在整个项目流程中起到了桥梁的作用，要与设计院、工厂、 施工单位三方对接，深化过程不仅是将施工图审查了一遍，也需要将 生产和施工过程中可能出现的问题提前解决。
（2）装配式工程与传统工程相比工程造价内容减少的 主要项目
序 号
工程项目内容
1
现浇梁、现浇板的钢筋砼工程量相应减少（因部分 已预制）
2 楼梯梯段钢筋砼工程量减少
3 梁、板、楼梯模板
4 外墙保温工程（已包含在PC外挂板内）
5
内、外墙砌体及钢丝网(此部分已被PC预制构件替 代）
6 外墙、内墙、天花抹灰
二、装配式建筑与传统建筑对比
4
抹灰
需要后期抹灰且对抹灰要求高，抹灰质量难控制
零抹灰工艺
5
保温
二质次量砌通筑病完 多成后进行内外墙保温施工，但施工质量不稳定，采用三明治夹心保温外挂板，减少二次施工，且彻底解决掉保温质量通病
6
钢筋
钢筋全部现场加工和绑扎，质量控制因素多，且容易造成 采用预制构件PC板，质量有保证，现场只需绑扎部分钢筋，且钢筋由工厂
1、预制预埋窗框无渗水风险；
2、窗框无安装前无防水反坎；
2、外墙：预制+现浇剪力墙，构造防水+防水胶堵缝， 防水效果好，渗水风险小；
工业化建筑防水全面,且整体性强； 传统防水整体性不强,且外墙无专业防水,在
3、卫生间墙体砌筑，淋浴间做防水仅高1.8m，非淋浴 间，防水高30cm.防水整体性不强,且施工对工人技术水 平要求高。
3、整体浴室卫生间，无渗漏风险。现浇+预制墙板+西 卡胶防水堵缝，防水整体性强。
施工完成后,要进行多次防水修复整改。
1、砌体+抹灰墙体垂直度与平整度、楼板模安装均取 1、预制墙体平整、吊装垂直度便于控制；
工业化建筑精度易于控制，毛坯精度控制
2
精度
决于工人技术水平，可控性低；
2、预制叠合楼板强度更高，顶板水平度易于调整；
高于传统规范要求；
2、大跨度现浇梁、楼板支模起拱精度不可控，拆模必 3、预制叠合梁、叠合楼板成型养护于工厂，无大跨度、 传统建筑各方面精度控制均受工人技术水
须按规范要求达到规定强度。
起拱、拆模过早等风险影响结构。
平与执行力影响，精度不可控。
1、基本无须抹灰（仅预制与现浇搭接处压槽抹成品抗裂
1、全面积抹灰工程量大；
行吊装，塔吊影响PC构件设计主要有两个因素。 a.构件拆分 构件的拆分影响构件重量、塔吊布置，构件拆分与塔吊布置
相互影响。根据构件初步拆分及现场平面布置确定塔吊型号及位 置。根据确定的塔吊型号及位置，复核塔吊覆盖范围内相应位置 构件是否满足起吊要求，尤其注意距塔吊最远端构件重量是否满 足起吊要求。构件拆分满足拆分原则的前提下将构件轻量化。对 于无法拆分的构件，PC深化设计时需考虑对构件进行减重处理， 如增加轻质材料等。若施工方因特殊原因或从成本上考虑需调整 塔吊位置或修改塔吊型号必需经过PC深化设计单位确认构件是否 可以重新拆分，且满足塔吊起吊要求。