五．表面粗糙度可按GB/T 6060.1-1997《表面粗糙度比较样块铸造表面》评级。
文件标题
压铸件检验规范
文件编号
JEOS-WO-WI-001
版本
A
制订部门
品质部
制订日期
2013/09/22
页码
2/2
编制
审核
批准
六．外观质量：(不良图片见附件)
1.铸件上不允许有冷隔、裂纹、穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（浇不到、未浇满、机械损伤等）的存在.
编制
审核
批准
1、1.目的：为了对压铸车间生产之产品进行有效地控制，其品质符合国标，行业及客户要求，特制定本规定；
2、适用范围：本公司压铸车间均属之；
3、职责：品质部负责压铸车间产品首件及巡检，压铸车间负责产品自检互检。
4、不合格品控制：按《不合格控制程序执行》。原因分析部门：压铸车间，品质部，技术部。
东莞洁澳思五金制品有限公司
作业检验文件
文件名称：压铸件检验规范
编制单位：品质部
文件编号：JEOS-WO-WI-001
版本: A
制订/日期
审核/日期
批准/日期
文件修改记录
版本
日期
修改内容
签名
文件标题
压铸件检验规范
文件编号
JEOS-WO-WI-001
版本
A
制订部门
品质部
制订日期
2013/09/22
页码
1/2
7、检验内容：
一．铸件所需材料及化学成分应符合要求。
二．每批次铸件的机械性能应符合要求。
三．量检具测量铸件尺寸，尺寸公差符合GB/T 6414-1999《铸件尺寸公差与机械加工余量》及工程图纸要求。
四．齿轮类产品，必要时跳动测试仪检测跳动度，符合工程图纸要求。（双齿轮类产品可分别测试大小齿轮跳动度）
5.非加工表面上，不允许有麻面和有色斑点。
6.铸件待加工表面上，允许有经加工可去掉的任何缺陷。
7.铸件表面无冷格及冷格贯穿现象。
8.铸件无变形无模裂纹现象。
9.铸件无扣裂现象。
10.铸件无扣模无烧模现象。
11.铸件表面无开裂无崩模现象。
12.铸件无顶凸无撞伤现象。
13.其它工程图纸规定的外观要求。
8.纠正与预防：当有品质不良时，由品质部相关人员按《纠正和预防措施程序》开出品质异常
5、引用标准：国家标准，工程图纸；样板；MIL-STD-105E；不良图示。
6、定义：致命缺陷（Critical）：单件物料质量特性极严重不符合规定或影响到安全性能时，定义为致命缺陷；
严重缺陷（Major）：单件物料质量特性严重不符合规定或单件物料重要质量特性不符合规定时，定义为严重缺陷；
轻微缺陷（Minor）：单件物料质量特性轻微不符合规定或单件物料一般质量特性不符合规定时，定义为轻微缺陷；
单处理。
附件1
外观不良图示
2.在金属型铸件的非加工表面上，允许铸件有分型、顶杆及排气塞等痕迹。但凸出表面不大于0.3mm或凹下表面不超过0.4mm，且布局合理协调。
3.非加工表面的浇冒口，应清理到与铸件表面齐平；待加工表面的浇冒口残留量应不大于3mm。
4.铸件上作为基准用的部位应平整，不允许存在任何凸起痕迹，装饰面上不允许有推杆痕迹。