质检人员规章制度质检人员规章制度【篇一：质检部管理制度】质检部管理制度一、目的本制度旨在加强部门管理，规范职员的行为，确定工作标准，提高员工的工作积极性和敬业精神，倡导员工进行精细化操作，使质检部员工的个人素质得以提高，有利于团队建设，树立部门的良好形象。

二、范围本管理制度适用于质检部的检验和试验全过程。

三、管理职责12各相关人员配合实施执行此管理制度。

四、质检员的权限1234567812尽快赶回，如果无故串岗按脱岗进行处理。

3、在工作岗位禁止看小说、听音乐、玩手机、闲聊等以及做其他与本岗位无关的事情。

4、在工作岗位禁止无故串岗进行操作，到其他岗位学习的除外。

5、部门负责人有权不允许酒后人员上岗，酒后上岗的人员交公司处理。

，超过2天者，上报公司处理。

7、对挑拨事端、聚众闹事，故意打架斗殴，影响正常生产、生活秩序者，按公司相关处罚条例执行。

8、按要求参加公司或上级部门组织的会议及各项活动，按时到会，会议期间应遵守会议纪律。

9、在质检部禁止吸烟。

10、在工作期间，服从工作分配和调动，听从指挥，对于违反规定的员工，由部门酌情处理或上报公司。

11、私拿公司物品者，一经查出，、交公司处理。

12、把本公司技术泄漏给非本公司人员的，一经查出，交公司处理。

1314第二部分现场管理12、345671态，不漏检；2质检员对质量检查的真实性和准确性负责；3质检员对生产车间的受控执行工艺进行监督指导；4质检员对发现的质量缺陷及时要求生产部门返工直到合格。

5质检员对有检查过的成品、原材料、辅助材料必须进行标识。

6质检员按时进行检测设备的维护，发现设备出现故障，及时通知相关部门维修处理。

7质检员禁止违反仪器的操作规程，严禁强行违规操作或野蛮操作。

8检测试验完毕，认真做好试验记录、第四部分检验记录管理1、各种表单及记录要认真填写，由相关人员进行及时整理归档，不得有遗漏或丢失。

2、检验记录表填写要字迹工整、清晰，表达清楚，切勿乱涂乱画。

3、各种样品留样及色板，需标识清楚及时定位放置。

4、按时认真填写记录。

完整。

第五部分安全管理12 356任何人不许随意动用室内的检测仪器设备，非质不得擅闯入内。

质检员必须遵守操作规程，要坚7、要切断所有检测仪器电源、关好门窗、保管好检测仪器，清理好质检部室内的环境卫生。

发生事故时，必须按规定及时上报有关部门，重大事故要立即抢救，保护好事故现场8、对于违反上述规定，造成事故者视情节严重给予行政处分或经济赔偿，直至追究刑事责任。

第六部分培训与考核管理1、质检员在工作允许的情况下，可以积极参加公司组织各项相关培训。

2、质检员培训时必须做好笔录，认真学习把理论用于实践中，把实践融于生活，从而提身自身素质与修养。

第七部分奖罚管理1、关于第一部分人员管理因涉及到公司管理范畴，一切按公司管理规章实行。

2、关于第二部分现场管理违反任何一条者，第一次都给予口头警告，第二次则书面警告并出示书面保证，二次警告记小过一次，二次小过记大过一次。

3、关于第三、四部分检验过程、检验记录管理违反任何一条者，第一次都给4、关于奖励方面见公司管理规章制度的规定实施。

56 以上制度大家要严格执行，加强责任心，提高公司的质河南东升重型机械有限公司质检部2011年11月14日【篇二：质检员及质检部管理制度】第八章工程质检部管理规章制度第一条确定质量目标：质检部在项目总工程师领导下，全面负责项目质量监督检查工作，主要对前期施工工艺、施工方案进行检查，并对技术人员进行岗前培训，对进场原材料进行检测，以及在施工过程中对工程质量进行全方位、全过程控制。

1、创优目标：确保优良工程．．2、分项工程合格率为100％，其中优良品率为95%（且主要项目确保为优良）。

3、重大质量事故为0次。

4、工程外观质量确保优良。

第二条质量保证措施1、建立完善的检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经甲方监理工程师审批后实施。

狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。

2、为确保施工工程达到设计要求和规范标准，要严把检测关，并加强对施工人员的管理和业务培训工作。

3、设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。

加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。

第三条施工过程质量控制1．根据项目实际情况，制定质量目标，分阶段对质量目标进行考评；2．复核测量队的导线点、水准点的测量数据，将复测成果报监理工程师审批。

3．推行“首件工程认可制度”①施工前，根据工程进度计划制定首件工程控制清单；②制定首件工程控制办法a、工艺控制开工前进行详细的技术交底并召开技术研讨会，制定切实可行的施工方案；b、原材料控制对进场原材料按照规定进行检测，杜绝不合格材料出现在施工现场；c、施工过程控制对施工过程进行检测，发现问题及时解决，杜绝出现问题再处理现象；d、施工总结首件工程完工后，组织质检部、工程部、试验室及现场工程师，对工程质量进行全面检查，包括外观质量、安全生产、文明施工、内业资料等。

分析原因、总结经验，然后才能大面积推广施工。

③实行“三检”制度强化施工过程中各个环节、各道工序质量检验。

各作业班组在上一道工序完成后，由班组长进行自检，然后由现场工程师进行检查（互检），关键工序经主管工程师检验合格后，报质检工程师检查，合格后报监理工程师。

各道检验手续要作文字记录，要规范检验、记录、签字程序，实行工序交接签证制度，上道工序不合格，不得进入下道工序。

④每月开展一次质量检查，由项目总工程师牵头组织，质检工程师、工程部长、试验室、测量队、现场工程师组成联合检查小组，对外业、文明施工、安全生产、内业资料等进行全面检查，质检工程师记录检查结果。

发现问题认真分析、找出原因，提出改进措施，并将结果反馈到现场工程师。

⑤隐蔽工程指定专人验收，并作出详细的文字记录和影像图片的收集。

⑥对不合格品按照规定程序进行报告、评审、处置、质量再检验，保存相关的实施记录。

⑦对质量事故进行调查、分析和处理，对事故直接责任人及时提出纠正处罚和经济处罚。

⑧定期检查测量仪器检测校核记录，确保测量仪器精确度。

⑨内业资料检查每旬检查一次，包括质检日志、施工资料的填写及签证归档情况；重要工程事件、工程变更的记录及签证。

第四条施工方案、施工工艺控制1、在项目组建前期，编制施工组织设计，重点编制施工工艺，经总工程师审核后报监理工程师审批。

2、对工程技术人员就施工工艺、施工控制要点、施工注意事项及相关的施工技术规范等进行岗前培训。

第五条原材料控制1、主要材料、构件、设备进场前，由试验室或监理确认的试验室、监理委托的试验室进行检测,并提供检测数据。

2、机材部提供随材料、设备运入工地的出厂合格证明和按规定应补做的试验报告单。

3、试验室对进场的原材料按照规范要求的检测频率进行抽检，不合格材料立即清除出场。

4、各项检测结果要求记录清楚，数据准确、规范，并建立检测台帐。

第六条实行质量检查制度1、项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，作业队应及时对已完成单项工程进行检查，发现问题及时整改。

2、工程部定期组织有关人员参加经常性质量检查、工序质量控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正和预防措施。

3、经理部的质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。

4、密切配合外部监理对工程质量的监督和检查工作，使工程施工正常进行。

第七条严肃对待质量事故1、发生质量事故，不论其性质、情节如何，应及时、如实向主管上级汇报，不得隐瞒和修正。

2、按照“三不放过的”原则严肃认真处理质量事故。

3、对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按有关惩罚办法规定处罚，决不姑息迁就。

4、对于在工程质量方面做出突出贡献的个人和集体，经理部将予以重奖。

第八条做好质量报表1、项目工程质量月报表由专职质检人员于每月25日前准时上报。

2、工程质量月报工作必须按照《公路工程质量检验评定标准》的规定在分项工程完成后，经认真组织检查评定（技术管理人员自检，专职质检人员复检，监理工程师检验签认）方可统计实报，并同时附报质量评定原始记录表。

第九条做好质量资料管理工作1、建立内部资料室，并配备专人负责此项工作。

2、按合同条款，做好施工原始记录及工序施工照片等原始资料的收集、整理和保管，制定资料管理制度。

3、实现资料管理规范化。

【篇三：质检员管理制度】质检部管理制度1、每天早上召开早会，讲昨天的质量情况，布置今日工作计划，发现未开早会，一次处罚款10元。

2.及时处理客户投诉，并对相关责任人进行处理，将处理结果报送行政部执行。

凡出厂产品因重大质量问题退回，除当事质检员承担损失外，品质部长应承担连带责任，视责任轻重处罚款50—100元。

3、每天抽查检验员的日常工作，如发现未检查工作一次处罚款10元。

4、所管辖检测设备及环境卫生“六s”管理未达标，按“六s”管理进行考核。

5、及时填写、上交记录和相关数据统计工作，延迟一天处罚款10元。

6、检测设备未定期送检和进行日常维护，一次罚款50元。

7、工作渎职并造成损失者，视情节轻重处罚款50—200元。

8、凡违反岗位职责，因工作失误造成损失，视情节轻重处罚款20—100元。

质检员管理制度1. 检验人员应该尽职尽责、公平、公正检验产品. 处理问题或不秉公办事，营私舞弊者似情节轻重给予处罚或辞退。

2.按公司规定工艺技术要求（检验基准书）对产品进行抽检和全检，发现未按照要求执行检测工作，一次性处罚50元。

3.在检验过程中发现不合格的产品，要做好记录及时通知相关部门，找出出现质量问题的原因和处理方检验所有产品，进行返工或废品处理不合格品绝不放行，检验人员在工作中没有严格履行职责，公司监督部门一经发现，给予严肃处理，根据造成损失情况进行处罚4.对量具不正确（或者故意敲打）使用者，一次性处罚50元5.经过全检工序的产品，流入库房或者客户反馈质量问题，确认属于检验工作造成的，发现一件罚款100元，6. 由于质量问题造成退货，质检员承担相应的返工费用及油费。

7. 质检部门负责人，应每天抽查检验员检查过的产品，如发现质检员不按工艺质量要求验收产品，每次每件罚款20元，并责成当值检验员对该批次产品全部重检。

全部重检后，质检负责人应再次抽查，如又发现问题，应对当值检验员每件罚款40元，并责成再次重检。