********指挥部混凝土垫层施工
作业指导书
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***********建设集团有限公司
2011年月日
混凝土垫层施工作业指导书
砼垫层严格执行国家的规范、规定和标准外，同时还应做好各施工工序衔接和验收，加大管理的力度，保证工程质量一次性验收合格率达100%，优良率达90%以上。

一、施工准备
1、材料：水泥32.5号硅酸盐水泥。

砂：中砂，含水量不大于5%，石子：碎石、粒径为0.5~3.2cm，含水量不大于2%。

2、施工机械工具
砼搅拌机、台秤、手推车6m长30×50的方管，铝合金3m刮杠，50木条、工程线、铁板、沙板、滚筒、平板振动器。

3、浇灌前的准备：搭设双向浇灌道，用30×50的方管冲筋，固定专人上料人员及运输人员和技术人员配制等。

二、作业条件：基础已办完验收手续
1、工艺流程
2、基层处理，根据标高，拉出水平线、往下测量出垫层下口标高，
如局部高低。

不平的，采用碎石进行修补。

3、将水平线弹在四周砖胎模上，根据四周水平线用方管在四周（靠长方向）6m长30×50进行冲筋，上口为垫层上口标高，然后固定，用水准仪进行检查标高。

4、砼搅拌，设计图纸垫层标号为C15，厚度为100mm，根据试验室出的配合比，核对后台原材料，按检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。

C15基础垫层的配合比为：
水泥276kg∕m3 机制砂407kg∕m 3河沙408kg∕m 3
碎石1125kg∕m3水185kg∕m3
以一袋水泥每盘计量：
水泥50kg∕盘机砂73.7kg∕盘河沙73.7kg∕盘碎石203.8kg∕盘水33.5kg∕盘
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘必须过称，开盘前请监理、业主监督，在已过好称的材料上口整平，用油漆标识每种材料记号。

每盘投料顺号为石子—水泥—砂—水应严格控制用水量根据气温调整水的用量，控制好砼坍落度，每种材料由专人负责。

搅拌要均匀，搅拌时间不少于90秒。

5、每工作班拌制的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

6、浇灌顺序，应先远后近，向后退浇灌、沿长方向后退。

7、运输道设制，应设制双向跑道。

8、混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的混凝土初凝时间。

9、铺设混凝土，先对底板进行洒水湿润，用人工将混凝土抓平方管的上口
2mm左右，用滚筒进行十字交叉滚筒夯实。

在夯实过程中，有局部不平立刻填补。

再用6m长的方管进行十字交叉刮平，然后用水准仪复查砼上口的标高高的铲掉，凹处补平。

砼达到一定的温度后，采用磨光机收面，表面平整度达到如要求：
垫层混凝土允讦偏差：
国家标准要求
10、养护：已浇筑完的砼垫层应在12h左右覆盖和浇水
三、质量标准
（一）保证项目
1、砼所用的水泥、水、骨料等必须符合施工规范和有关的规定。

2、砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。

3、评定砼强度的试块，必须按《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

4、允许偏差项目详见前页。

四、成品保护
1、在浇筑的垫层砼上强度达到12mpa以后，才能允许人员在其上走动和进行其它工序。

五、质量记录
1、水泥出厂合格证
2、混凝土试块强度、试验记录及混凝土质量评定表。

3、垫层混凝土分项工程质量检验评定表。

六、安全措施
1、施工人员进入现场应穿戴整齐，精神饱满。

2、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。

3、现场要严格实行统一指挥。

4、劳动分工要尽可能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于技术不熟练而发生意外事故。

所有操作人员进场必须入场教育。

七、质量保证措施
1、质量目标：一次性验收合格，合格率达100%，优良率达90%。

2、所需进场材料必须按要求送实验室检验，合格后方可使用，不合格材料拒绝进场。

3、集中搅拌的砼，应检查砼拌和物的均匀性。

4、砼运输车采用搅拌运输车运输，运输时间不宜超过规范要求。

5、文明施工和环保措施
6、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。

7、制定各项规章制度，并加强检查和监督。

8、合理布置施工场地，合理定置各种施工设施。

9、减小施工中的噪声和振动，不扰民。

对与现场的便道经常洒水，以减少粉尘。

10、施工工作面完工后，应做到“工完、料净、场地清”。