ERP核心技术研讨会 关于BOM
主题索引
▪ BOM定义的理解 ▪ BOM的应用技巧 ▪ BOM层次的应用意义
▪ 和计划系统的关系 ▪ 和成本核算的关系 ▪ 案例分析
一、 BOM定义的理解
第一层 狭义的B OM
狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为 “物料清单”，就是产品结构（Product Structure)。仅仅表述的是对物料物理结构 按照一定的划分规则进行简单的分解，描述 了物料的物理组成。一般按照功能进行层次 的划分和描述。
工艺路线主文件(标准定额) 完工报告(实际消耗) 工作中心主文件(标准费率) 工作中心主文件(标准费率)
工艺路线主文件(标准定额) 完工报告(实际消耗) 工作中心主文件(标准费率) 工作中心主文件(标准费率)
材料费 物料主文件(标准成本) 采购发票
三、 BOM层次的应用意义
费用分摊，确定费率
• 原则 谁消耗，谁分摊 尽可能把“间接”化为“直接” 成本的可控性——成本中心
MPS零件
No Yes
能力？
三、 BOM层次的应用意义
BOM层次和计划系统的关系
MRP决定MRP零件的作业计划， BOM层次越多，中间制造件数量 就越多，MRP生成的中间制造件 的计划作业单就越多，一个简单的 产品下达大量的中间件作业是不合 理且不切实际的。因此，BOM的 层次应该在符合企业生产计划体系 实际的基础上制定。
广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结 合体，二者不可分割。离开工艺流程谈产品 结构，没有现实意义。要客观科学的通过 BOM来描述某一制造业产品，必须从制造 工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构 。
一、 BOM定义的理解
二者结合的方法：
首先确定产品的工艺流程，然后描述每个 工序（工艺流程的组成部分）上所使用的 物料；由于生产组织方式的不同，各子物 料有相应的生产子工艺流程，同样每个工 序上存在物料的使用，这样就根据生产组 织方式决定了BOM的层次。
一、 BOM定义的理解
那么，让我们重新认识
BOM (Bill of Manufacturing)
并合理应用！
二、 BOM的应用
BOM的分类
用于生产 制造
车间
当前 BOM
作业 BOM
配置 BOM
标准 BOM
预估 BOM
用于标准成 本计算
用于报价和 模拟
工程 BOM
产品设计
设计部门
二、 BOM的应用 三个特殊的BOM
• 分配基础 因果关系 受益程度 公平合理
三、 BOM层次的应用意义
BOM层次和成本系统的关系
成本是通过BOM逐层累加而成， BOM层次越多，累加的工作量就 越大；关键不在这里，关键在于各 层各项费用是通过时间*费率得来， 根据费率分摊原则，BOM层次越 多，费率分摊计算难度越大，因而 出错的机率反而更大了，影响成本 计算的准确性。
一、 BOM定义的理解
扩展的BOM具体实现手段
BOM (Bill of Manufacturing) =
工艺流程（Routing) （= 工序的集合）
（= 工作中心的集合） --- 工作中心的设备和人员
+ 产品结构 （Prod. Structure)
（= 物料的集合） --- 物料的成本信息
一、 BOM定义的理解
塑料
金属 木雕
(0.2)
(0.6)
(0.2)
红 白 凸 平鹰 屋 (0.1) (0.1) (0.3) (0.3) (0.1) (0.1)
电池 可 选 件
(0.5)
长针
(1.0)
花纹 1 花纹 2
(0.5) (0.5)
指 针 (1.0)
短针
(1.0)
花纹 1 花纹 2
(0.5) (0.5)
秒针
(1.0)
一、 BOM定义的理解
第三层 扩展的BOM
扩展的BOM在传统意义上的BOM上更加深 入地体现“资源”的意义，已经变成Bill of Manufacturing,不仅仅包含工艺流程和产品 结构，更多的是加入了对设备、人工和资 金信息的集成和体现。
一、 BOM定义的理解
扩展的BOM公式
BOM（Bill of Manufacturing) = 工艺流程 （Routing)
X 低层人工费
低层间接费
累计
低层材料费
成本
低层采购间接费
低层人工费
累计 低层间接费 成本 低层材料费
A
材料费
B
E 采购间接费
低层采购间接费
增加 本层人工费
成本 本层间接费 累计 低层材料费
C
D
R
材料费 采购间接费
成本 低层采购间接费
材料费 采购间接费
O
P
材料费 采购间接费
三、 BOM层次的应用意义
扩展的BOM具体步骤（一）
工作中心定义
包括： - 设备信息 设备主文件
- 人员信息 人员主文件
设备数量/编号，设备能力， 设备工作时间/效率/利 用率，设备价值/折旧…
人员数量/编号，人员能力， 人员工作时间/效率/利 用率，人员工资…
一、 BOM定义的理解
扩展的BOM具体步骤（二）
工作中心定义
工艺流程
BOM层次和成本系统的关系
• 事前计划 根据企业经营规划设置产品目标成本（标准成本）
• 事间控制 生产作业活动同步生成成本信息 成本中心是控制成本的责任中心
• 事后分析 设置详细的成本差异分析，找出原因 纠正偏差、调整计划
三、 BOM层次的应用意义
成本计算数据来源
人工费 间接费
标准成本
实际成本
成本核算难度适中，结果合理
四、 案例分析
案例二
公司：某中外合资电子产品公司 产品：电子产品 生产组织方式：一个装配测试车间， 设计BOM层次： 10层 (技术部） 顾问建议BOM层次：10层 ERP系统 BOM层次：理论：1-2层可解决
实际：10层
效果： 计划体系繁杂，可执行性差 成本核算难度极大，结果近乎 荒谬，可信度极差。
• 虚拟BOM（虚零件） • 配置BOM（产品配置） • 计划BOM（产品家族）
二、 BOM的应用
两个特殊的BOM --- 虚拟BOM
(2)
X
虚拟件
A

B
E
(4) (7)
C
(3)
O
D
R
(2)
P
二、 BOM的应用
• 在实• 际在装实配际时装并配不时出并现不的出组现装的设件组计装：件吊耳组件
— 设—计 B设O计MB上O出M现上出现
四、 案例分析
案例一
公司：某中德合资机械制造公司 产品：数控机床 生产组织方式：两个加工车间，
一个总装测试车间 设计BOM层次： 12层 (技术部） 总部应用ERP系统：SAP 总部建议BOM层次：9层 我们建议：本部 BOM层次：理论：3层可解决
实际：5 （含产品外包层次） 效果： 计划体系清晰，可执行性高
木 雕(鹰) 木 雕(屋) 木 雕(轮)
可选件（必选其一、可选其一）
二、 BOM的应用
计划BOM(产品家族）
电 子 挂 钟 (1.0)
机芯 通 用 件
(1.0)
钟 盘 (1.0)
黑色
金色
(0.5)
(0.5)
字型 1 字型 2 字型 1 字型 2 (0.2) (0.3) (0.2) (0.3)
钟 框 (1.0)
一、 BOM定义的理解
采购开始日期
自制件开始 机加工日期
产品开始 装配日期
交货日期
材料采购提前期 原材料 机加工提前期 自制半成品
装配提前期
产品
外购件采购提前期
外购件
外购件采购提前期
外购件
一、 BOM定义的理解
按照产品结构的眼光来看：
工序30 工序20 工序10
自制半成品 (相关需求) (产品决定)
设计图设纸计图纸
实际制实造际过制程造过程
X 弧X 板
油罐X体 X 虚 拟 件
虚拟件虚拟件P P
A AB B
A AB B
二、 BOM的应用
虚 拟 BOM 的 应 用
• 有部分相同零件的多种产品 (X、Y、Z) ：
X
Y
Z
ABCDE FGQR
ABCDE FGST
ABCDE FGUV
• 用虚拟件表示相同部分 (简化产品结构和库存事务) ：
一、 BOM定义的理解
例如：
一、 BOM定义的理解
产生歧义的原因：
没有考虑工艺流程
!!!
结论：
!!!
工艺流程决定了物料清单/产
品结构的划分，而不是功能。
一、 BOM定义的理解
因此，这里提出广义的BOM概念
!!!
广义的BOM = 产品结构 + 工艺流程
一、 BOM定义的理解
第二层 广义的B OM
+ 产品结构（Product Structure) + 资源（设备，人工，资金等）
一、 BOM定义的理解
扩展的BOM实现技术
关键就是如何将设备、人工和资金等信息 体现在 BOM当中，ERP概念的引入和计算 机数据库技术的不断进步为BOM概念的扩 展提供了可能。扩展工艺流程和产品结构 的信息，我们便非常轻松地将“资源” 体 现在BOM的实现上。
工艺流程就是工序的集合， 每道工序对应相应的工作中 心，工作中心的设备和人工 信息会传递到具体工序上面， 辅之以带有本道工序特点的 特别信息（如加工时间、排 队时间等---计算成本之用）。
一、 BOM定义的理解
扩展的BOM具体步骤（三）