3吨纯净水生产设计方案书二、水处理设备系统说明：1、原水泵主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量2、机械过滤器采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
主要功能：保证设备的产水量，延长设备的使用寿命。
3、活性炭过滤器采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可以进行离子交换吸附。
经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L（02）降至2-7mg/L(02),此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物（THM）以及其他的污染物。
系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命4、软化系统为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CACO3，MGCO3，MGSO4，CASO4，BASO4，SRSO4，SISO4的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前系统采用钠型阳离子交换树脂，进行离子交换吸附，去除水中主要硬度成分，吸附饱和后，树脂失效，可用工业用盐进行再生树脂，使之恢复交换能力。
每套软化系统包括：软化罐、控制器（或射流器/盐泵）、盐箱及盐阀主要功能：防止反渗透摸结垢，延长反渗透膜的使用寿命5、精密过滤器精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。
过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质；装PPF滤芯。
聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。
适用于含悬浮杂质较低（浊度小于2-5度）的水进一步净化。
聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。
主要功能：保证进入反渗透膜的水颗粒度小于0.1um6、反渗透系统反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。
经过反渗透处理，使水中杂质的含量降低，提高水质的纯度，其脱盐率可达到97%以上，并能将水部分的细菌，胶体及大分子量的有机物去除。
反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中能获得很好的技术经济效益。
反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，过去由于反渗透设施价格较高。
阻碍了反渗透设备的推广使用，但近两年以来，反渗透设施的价格不断下降，使得反渗透设备广泛使用在各类除盐水处理工程中，由于反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除，因此在纯水的制取工程中，反渗透设备更是不可缺少的。
水处理设备技术要求：1、产水量：3000L/H2、进水要求：一般生活用水3、出水指标：符合饮用纯净水国家标准GB/17324-2003」1、供水方式：连续式；供电方式：单相三线制，380V、50HZ，接地电阻≤10Ω。
2、设计界限:原水箱进水至终端纯净水生产工艺流程主要流程：原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→离子交换器→保安过滤器→高压泵→RO反渗透系統→纯水流程图：主机参考图：三、水处理设备配置清单1 原水增压泵1台型号CHL8-30，流量8吨/小时扬程30米功率 1.1Kw材质304不锈钢品牌南方电源380V用途原水增压2 多介质过滤器1套能力8吨/小时形式压力式桶体尺寸：600*1850,材质：FRP滤料10-20m天然石英砂 400KG控制头自动阀控制反冲洗用途降低原水浊度，祛除杂质3 活性炭过滤器1套能力8吨/小时形式压力式桶体尺寸：600*1850,材质：FRP滤料10-20m活性炭 200L控制头自动阀控制反冲洗用途去除有机物、胶体、异味、改善口感4 离子交换器1套能力8吨/小时形式压力式桶体尺寸：600*1850,材质：FRP滤料树脂 200L控制头自动阀控制反冲洗用途钙镁离子交换，软化水质5 保安过滤器1套能力8吨/小时过滤精度5微米壳体材质不锈钢滤芯材质熔喷PP 20寸；5芯产地用途截留微小颗粒，保护反渗透系统6 反渗透系统1套产水量3000L/小时设计水温25 C一级反渗透膜型号：8040超低压节能型，材质：聚酰胺膜面积：85 ft2，脱盐率：99%，，数量：4支产地：美国用途：99%脱盐，分解纯水反渗透膜壳型号：8040，材质：不锈钢，数量：4支一级高压泵型号：CDL8-160，三相流量：8吨/小时，扬程：160米，材质：304不锈钢功率：5.5Kw，数量：1台，品牌：南方特种泵用途：一级RO膜增压二级反渗透膜型号：8040超低压节能型，材质：聚酰胺膜面积：85 ft2，脱盐率：99%，，数量：3支产地：美国用途：99%脱盐，分解纯水反渗透膜壳型号：8040，材质：不锈钢，数量：3支二级高压泵型号：CDL4-160，三相流量：4吨/小时，扬程：160米，材质：304不锈钢功率：3.0Kw，数量：1台，品牌：南方特种泵用途：二级RO膜增压7 仪表压力表：4个，流量计：4个(纯水、废水各2个)电导仪：CM-230 1台断水保护器1只8 管道食品级UPVC9 机架1套材质不锈钢 30410 电控系統产地本厂生产四、灌装设备桶装生产线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体，是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。
整体采用不锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。
主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路系采用名牌产品，该机构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。
操作工人仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
QGF-150型全自动桶装生产线(150桶单排)尺寸：2480*540*1490功率: 1.5KW工位：4个流程：上桶—洗外洗—消毒—一次纯水冲洗—二次纯水冲洗—沥干—灌装—压盖—出桶生产线需要人员：2-3人QGF-100型全自动桶装生产线材料配置清单名称项型号单位数量产地备注目一、机架304标钢副 1 本厂2480*540*1490MM二、药洗水泵XL070-037 台 1 上海不锈钢三、净洗水泵XL070-037 台 1 上海不锈钢生产加工阶段：工艺流程:设备平面图拔盖机外刷机QGF-1000桶装机热收缩机灯检提桶套袋机五、QS认证设备1.纯净水水处理设备一套2.桶全自动灌装设备一套3.空气自净器（ZJA-600型）一台4.单门单吹风淋室（HY-20型）一台5. 灯检箱一台6.化验室设备一套（共九件）（1）灭菌锅（2）恒温培养箱（3）生物显微镜（4）散射光浊度仪（5）数字式酸度计（6）分析天平（7）数显型电导率仪（8）干燥箱（9）计量仪器7.超净工作台QS硬件设施图片及简介：风淋室：HY-20单人单吹额定风速：≥18m/s净化效率：≥99.95%(对于≥0.5u尘埃粒径而言)振动：≤3um（X、Y、Z方向）噪音：≤62DB（A）功耗：≤400W电源：220V 50HZ外型尺寸：2050mm×1200mm×800mm灯检箱:额定电压：220V/50HZ额定电流：0.6A额定功率：60W外型尺寸：705mm×530mm×170mmZJA-600型空气自净器:净化效率：≥99.95%(对于≥0.5u尘埃粒径而言) 振动：≤3um（X、Y、Z方向）噪音：≤62DB（A）功耗：≤300W（ZJ-1500≤600W）电源：200V 50HZ尺寸：660mm×660mm×520mm超净工作台:净化等级：100级（美国联邦标准209b）；菌落数：≤0.5个/皿平局风速：≤0.4m/sec±20%(可调)；噪音：≤65db (A);振动：≤3um (X、Y、Z方向)；照明：≥300LX；电源：220V 50HZ；最大功耗：630W；净化区尺寸：840×650×520（宽×深×高）mm；外形尺寸：980×700×1650（宽×深×高）mm；重量：120kg；化验室设备一套：本厂销售的化验室设备主要为了满足纯净水厂、制药厂、食品饮料厂、牛奶、酱醋行业等自建化验室的需要，产品外形美观大方，质量可靠，性能稳定，完全能够通过国家质检部门的验收，是办理 QS认证不可缺少的设备组成部分。
主要产品有：显微镜、分析天平、电导率仪、酸度计、浊度仪、高压灭菌锅、恒温培养箱、干燥箱、计量仪器等。
分析天平显微镜电导率仪浊度仪数显型电导率仪数字式酸度计高压灭菌锅恒温培养箱干燥箱计量仪器六、辅助生产设备1、15g臭氧杀菌器臭氧是氧气的同素异形体，是一种氧化灭菌气体，因易溶于水，是现代水处理常规使用技术。
臭氧在水中灭除病毒、病毒速度极快，是氯消毒和紫外线消毒的百倍，臭氧在灭除细菌、病菌的同时，还可以对水中铁、锰、苯、酚、砷、硫酸盐、胺类、和COD、BOD有机物有明显的氧化分解效果。
同时臭氧具有脱色、除臭功能，使水质富含氧气，口感清冽爽口。
用于空气杀菌时，具有快速、彻底、无死角。
同时对于酱油、醋、酒类、膏类食品有同等的杀菌效果，跟踪灌装效果更佳。
使用说明：1、电压指示：输入交流200V/50HZ2、电流指示：工作电流2A-50A3、电源开关：（1）：控制总电源，电源开关（2）：控制臭氧发生器4、指示灯1：红灯亮，输入电源接通5、指示灯3：绿灯亮，机器运行，臭氧发生器工作工作原理及特点：本机以洁净空气/纯氧气为气源，通过冷阴极放电产生臭氧，通过高压介质电极产生放电，使氧分子快速电离，生成臭氧。
（1）能耗低、占地小、重量轻、臭氧浓度高，杀菌速度快。
（2）工作时间只需开启电源，本机自动进入工作状态，运行20分钟，5分钟暂停后继续运行，依次循环。
手动运行时，连续工作时间不可超过40分钟。
（3）单机臭氧产量为15G/Hr，功率80-150W。
七、施工方案需方准备情况：一、原水质量供应要满足设备要求用水量.二、电源安排供方施工现场。
三、设备安装所需排水位置。
四、提供气泵一台供方负责项目工程：一、安装项目包括：纯净水设备安装，车间水路电路安装，工程为7天。
二、培训时间分为：调试时间为2天，培训时间为1天，需方提供两名具有初中学历以上员工作为供方培训对象。
三、工期时间为10天，安装、调试、培训完毕。
注：安装整套设备时供方会积极配合需方所要求的各项工作，需方应为供方提供施工中的便利。
整套设备耗材及更换时间：一、石英砂过滤器；滤料更换时间为三年。
二、活性炭过滤器；滤料更换时间为两年。
三、精密过滤器；滤芯使用六个月更换一次。
四、制水主机；RO膜使用三至五年更换一次，六个月清洗一次。